Leave Your Message
Máy đóng thùng mì gói mì ăn liền hoàn toàn tự động

Dây chuyền đóng gói mì gói

Máy đóng thùng mì gói mì ăn liền hoàn toàn tự động

Máy đóng thùng mì túi loại WDC-240C là máy đóng thùng loại bọc đặc biệt được phát triển đặc biệt cho các ngành công nghiệp như mì ăn liền. Nó chủ yếu được sử dụng ở phần sau của dây chuyền sản xuất mì ăn liền tự động để tiếp nhận các thành phẩm dạng túi đơn được đóng gói bằng máy đóng gói kiểu gối, thực hiện việc đóng gói một gói. Tự động thu thập mì ăn liền đóng gói, tự động phân loại theo số lượng quy định, tự động sắp xếp tích lũy vào một hộp, đóng hộp và tạo hình tự động, đóng hộp tự động, niêm phong tự động và các quy trình hành động tự động khác.

Máy đóng thùng tự động chủ yếu bao gồm ba phần:

  1. Bộ tích lũy tự động: theo thông số kỹ thuật của hộp được chỉ định, nó có thể thực hiện các chức năng thu thập, sắp xếp và kết hợp tự động của các gói đơn lẻ. Số lượng khác nhau có thể được cấu hình theo năng lực sản xuất khác nhau; (dự án này được cấu hình với 2 bộ tích lũy)
  2. Băng tải lưới nguyên liệu: Máy tích lũy sẽ phân loại từng hộp sản phẩm và đẩy lên băng tải lưới nguyên liệu, sau đó vận chuyển về máy chủ để thực hiện thao tác đóng gói.
  3. Máy chủ máy đóng thùng: thực hiện các chức năng như tự động dỡ các tấm bìa cứng, tạo hình thùng carton, đẩy sản phẩm và dán thùng carton tự động.

    Tính năng sản phẩm

    Máy đóng thùng mì túi loại WDC-240C là máy đóng thùng loại bọc đặc biệt được phát triển đặc biệt cho các ngành công nghiệp như mì ăn liền. Nó chủ yếu được sử dụng ở phần sau của dây chuyền sản xuất mì ăn liền tự động để tiếp nhận các thành phẩm dạng túi đơn được đóng gói bằng máy đóng gói kiểu gối, thực hiện việc đóng gói một gói. Tự động thu thập mì ăn liền đóng gói, tự động phân loại theo số lượng quy định, tự động sắp xếp tích lũy vào một hộp, đóng hộp và tạo hình tự động, đóng hộp tự động, niêm phong tự động và các quy trình hành động tự động khác.



    Máy đóng thùng tự động chủ yếu bao gồm ba phần:


    1. Bộ tích lũy tự động: theo thông số kỹ thuật của hộp được chỉ định, nó có thể thực hiện các chức năng thu thập, sắp xếp và kết hợp tự động của các gói đơn lẻ. Số lượng khác nhau có thể được cấu hình theo năng lực sản xuất khác nhau; (dự án này được cấu hình với 2 bộ tích lũy)


    2. Băng tải lưới nguyên liệu: Máy tích lũy sẽ phân loại từng hộp sản phẩm và đẩy lên băng tải lưới nguyên liệu sau đó vận chuyển về máy chủ để thực hiện thao tác đóng gói.


    3. Máy chủ máy đóng thùng: thực hiện các chức năng như tự động dỡ các tấm bìa cứng, tạo hình thùng carton, đẩy sản phẩm và dán thùng carton tự động.
    Máy đóng thùng mì ăn liền đóng gói hoàn toàn tự động packer1t59
    Nguyên lý xử lý loại WDC-240C của máy đóng thùng bao bì như sau:
    Hộp đựng máy đóng gói mì ăn liền hoàn toàn tự động đóng gói packer2moj
    Mô tả các điểm kỹ thuật cốt lõi:
    Hộp máy đóng thùng mì ăn liền hoàn toàn tự động packer3poc
    Máy đóng gói mì ăn liền đóng gói bao gồm ba bộ phận: máy chủ, băng tải dạng lưới nguyên liệu dạng trạm và một hoặc nhiều thiết bị thu gom, phân loại (sau đây gọi là "bộ tích lũy"). Phần máy chính và phần băng tải về cơ bản là giống nhau. Sự khác biệt chính giữa các dạng máy đóng thùng tự động bề mặt đóng bao khác nhau nằm ở các dạng tích lũy khác nhau. Cốt lõi của máy đóng thùng tự động bề mặt túi WDC-240C sử dụng một dạng thiết bị tích lũy mới. Bộ phận cốt lõi của thiết bị trông giống như một chiếc “bánh cóc” nên còn gọi là thiết bị tích bánh cóc. Cấu tạo và nguyên lý làm việc của bộ thu bánh cóc như sau:
    Máy đóng thùng mì ăn liền đóng gói hoàn toàn tự động packer5o3h
    Nguyên lý làm việc của bộ thu bánh xe

    ① Băng tải ② Băng tải áp suất xốp ③ Băng tải định vị máy đẩy ④ bàn xoay ⑤ Bộ chuyển động tuyến tính ⑥ Cơ cấu kẹp

    Bộ phận cấp liệu: được điều khiển bởi động cơ ba pha tần số thay đổi, bao gồm băng tải ①, băng tải áp suất trên xốp ②, băng tải truyền động và định vị thanh đẩy ③, bàn xoay bánh cóc ④ và các bộ phận khác. Có một mắt điện phát hiện tại ② nơi miếng bọt biển ép băng tải để phát hiện vị trí của sản phẩm. Nếu vị trí nằm trong phạm vi cung cấp vật liệu thì bề mặt sẽ được đặt trong khoảng bước của thanh đẩy; nếu nó không nằm trong phạm vi cung cấp vật liệu, động cơ sẽ phanh và vật liệu sẽ ngừng chạy, chờ phạm vi bước tiếp theo của thanh đẩy trước khi bắn lên bề mặt. Băng tải thanh đẩy ③ và bàn xoay bánh cóc ④ chạy đồng bộ. Một thanh đẩy tương ứng với một chỉ số bánh cóc, đảm bảo mối quan hệ một-một. Hệ thống truyền động của cả hai đều là hệ thống servo, thiết lập "phạm vi cấp liệu" dựa trên dữ liệu của bộ mã hóa. Miếng bọt biển ép băng chuyền ② dựa trên "phạm vi cấp liệu" này để xác định xem có nên bơm mì ăn liền vào thanh đẩy và chuyển băng tải định vị ③ hay không. Do miếng xốp được dùng để ép băng chuyền và bàn xoay bánh cóc nên hầu như không có va chạm với mì ăn liền trong quá trình tích tụ, giúp giảm tỷ lệ mì bị gãy.

    Phần phân loại: Phân loại mì ăn liền theo số lượng quy định. Sau đó, các hàng đơn lẻ được ghép lại thành tổ hợp hộp, cuối cùng được đẩy vào băng tải lưới nguyên liệu dạng trạm. Phần này được điều khiển hoàn toàn bằng servo. Các hành động cụ thể như sau:

    (1) Thiết bị nâng và phân phối:

    Có một thiết bị đếm trên bàn xoay bánh cóc ④. Khi vật liệu đầy, cơ cấu kẹp ⑥ được điều khiển bởi động cơ phân phối vật liệu bắt đầu di chuyển, kẹp vật liệu vào vị trí được chỉ định. Vách ngăn hình trụ trên bộ chuyển động tuyến tính ⑤ rơi xuống, đẩy toàn bộ dãy vật liệu vào bệ hoàn thiện A. Cơ cấu kẹp ⑥ trở về vị trí ban đầu sau khi rơi xuống, chờ vật liệu tiếp theo.

    (2) Thiết bị sắp xếp vật liệu theo thứ tự:

    Bộ phận chuyển động tuyến tính ⑤ kéo các vật liệu ở vị trí chờ ra bệ phân loại và kéo chúng ra theo từng đợt cho đến khi chúng được tích lũy thành n hàng. Phương pháp hành động thông thường: lần đầu tiên, di chuyển hàng vật liệu đầu tiên đến vị trí đầu tiên và lần thứ hai, di chuyển hàng vật liệu thứ hai đến vị trí đầu tiên. Đồng thời, hàng nguyên liệu thứ 2 sẽ đẩy nguyên liệu ở vị trí thứ nhất trước đó xuống vị trí thứ hai. vị trí, v.v. cho đến khi vật liệu được tích lũy thành số hàng quy định để tạo thành hộp vật liệu.

    (3) Sản phẩm thiết bị đẩy:

    Bộ phận chuyển động tuyến tính đẩy nguyên liệu đã tích tụ vào hộp vào băng tải của máy đóng thùng carton vào thời gian quy định.

    Băng tải máy đóng thùng: được điều khiển bằng servo hoàn toàn, động cơ servo sử dụng xích băng tải có lưới để vận chuyển nguyên liệu được đẩy bởi ắc quy trên về trạm đẩy chủ.

    Thân chính của máy đóng thùng để niêm phong: Thân chính của máy đóng thùng được điều khiển bởi ba động cơ servo để điều khiển thiết bị hút và nhả bìa cứng, bộ phận chuyển động tuyến tính đẩy vật liệu và thiết bị vận chuyển thùng carton để hoàn thành việc hút bìa cứng , tạo hình bìa cứng, đẩy vật liệu, gấp trước nắp trên và tải. Các thao tác như phun keo lên nắp, phun keo vào nắp bên, ấn nắp bên. Cuối cùng thùng carton được hình thành.

    Tốc độ của một bộ tích lũy bánh cóc đơn là 180 đến 200 gói/phút và hai bộ tích lũy hoàn toàn có thể đáp ứng công suất sản xuất 260 gói/phút.

    Danh sách cấu hình của máy đóng thùng

    Hệ thống điều khiển PLC

    Nhật Bản Mitsubishi Q series Q03UDE

    HMI

    Giao diện Nhật Bản GP4402WADW

    động cơ servo

    Nhật Bản dòng Mitsubishi JE MR-JE-70B, MR-JE-40B

    Bộ giảm tốc động cơ servo

    TÀU Nhật Bản

    Hệ thống khí nén

    SMC Nhật Bản

    Hệ thống áp suất âm

    Máy phát điện chân không SMC Nhật Bản

    Cảm biến quang điện

    Keyence Nhật Bản/Đức SICK/OMRON Nhật Bản/BMO Thụy Sĩ

    Vòng bi

    NSK Nhật Bản/THK Nhật Bản

    Thắt lưng vv.

    Đai cấp thực phẩm Siegelin của Đức

    Máy keo nóng chảy

    Nordson


    Một số hình ảnh dây chuyền chế biến và đóng gói mì ăn liền tại nhà máy khách hàng của chúng tôi:

    Máy đóng thùng mì ăn liền đóng gói hoàn toàn tự động packer6oxkMáy đóng thùng mì ăn liền đóng gói hoàn toàn tự động packer7fm1

    mô tả2

    Make An Free Consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*