فوری نوڈلز کی ثانوی پیکیجنگ کے لیے کیا عمل ہے؟

بیگڈ انسٹنٹ نوڈلز کی سیکنڈری پیکیجنگ میں انفرادی نوڈل پیکٹ کو بڑے، ٹرانسپورٹ کے لیے تیار یونٹوں میں گروپ کرنے کے لیے درکار اقدامات اور مشینیں شامل ہوتی ہیں۔ یہ عمل یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات محفوظ ہیں، ہینڈل کرنے میں آسان ہیں، اور مؤثر طریقے سے تقسیم کی گئی ہیں۔ یہاں بیگ شدہ انسٹنٹ نوڈلز کے لیے ثانوی پیکیجنگ کے عمل کا ایک تعارف ہے، بشمول مخصوص اقدامات اور مشینیں:

1۔فوری نوڈلز چھانٹنے کا نظام

• کنویئر سسٹم : یہ عمل ایک کنویئر سسٹم سے شروع ہوتا ہے جو انفرادی نوڈل پیکٹ کو پرائمری پیکیجنگ لائن سے سیکنڈری پیکیجنگ ایریا میں لے جاتا ہے۔ کنویرز پیکٹوں کے ہموار اور مسلسل بہاؤ کو یقینی بناتے ہیں۔
• جمع کرنے کی میز: ایک جمع ٹیبل یا بفر سسٹم پیکٹس کو پہلے سے طے شدہ گروپ سائز میں اکٹھا اور منظم کرتا ہے، انہیں اگلے پیکیجنگ مرحلے کے لیے تیار کرتا ہے۔

2.تکیہ پیکر

• تکیہ پیکر : اگر پیکٹوں کو ایک بڑے بیگ میں گروپ کرنا ہے تو ایک VFFS مشین استعمال کی جاتی ہے۔ یہ مشین ایک پلاسٹک یا ٹکڑے ٹکڑے کا بیگ بناتی ہے، اسے گروپ شدہ نوڈل پیکٹوں سے بھرتی ہے، اور اسے سیل کرتی ہے۔ تکیہ پیکنگ مشین متعدد چھوٹے پیکٹوں کے بلک پیکج بنانے کے لیے مثالی ہے۔
• ملٹی پیک پیکنگ مشین: پیکٹوں کو بڑے بیگ میں گروپ کرنے کے لیے، پیکٹوں کو ایک ٹرے پر یا براہ راست کنویئر پر ترتیب دیا جاتا ہے، اور پھر اسے تکیے کی پیکنگ مشین سے گزارا جاتا ہے۔

3۔کارٹوننگ

• کارٹوننگ مشین : ایسی صورتوں میں جہاں گروپ شدہ پیکٹوں کو کارٹنوں میں رکھا جائے، کارٹوننگ مشین استعمال کی جاتی ہے۔ یہ مشین خود بخود فلیٹ کارٹن خالی جگہوں کو خانوں میں کھڑا کرتی ہے، نوڈل کے گروپ شدہ پیکٹ داخل کرتی ہے، اور کارٹنوں کو سیل کرتی ہے۔ کارٹوننگ کے عمل میں شامل ہوسکتا ہے:

4.لیبلنگ اور کوڈنگ

• لیبلنگ مشین: بڑے پیکجوں یا کارٹنوں پر لیبل لگاتا ہے، جس میں برانڈنگ، پروڈکٹ کی معلومات اور بارکوڈز شامل ہو سکتے ہیں۔
• کوڈنگ مشین: انک جیٹ یا لیزر پرنٹرز کا استعمال کرتے ہوئے ثانوی پیکیجنگ پر ضروری معلومات جیسے بیچ نمبر، میعاد ختم ہونے کی تاریخ، اور لاٹ کوڈ پرنٹ کرتا ہے۔

5۔کیس پیکنگ

• کیس پیکر : یہ مشین ایک سے زیادہ کارٹن یا ملٹی پیک کو بڑے کیسز یا بکسوں میں بلک ہینڈلنگ کے لیے رکھنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ کیس پیکر مختلف پیکنگ پیٹرن اور کیس سائز کو ہینڈل کرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

▷ لپیٹ کے ارد گرد کیس پیکر: ایک مکمل کیس بنانے کے لیے پروڈکٹ گروپنگ کے گرد خالی کیس لپیٹتا ہے۔

 ▷ ڈراپ پیکر: مصنوعات کی گروپ بندیوں کو اوپر سے پہلے سے بنائے گئے کیس میں گرا دیں۔

6۔پیلیٹائزنگ

• روبوٹک پیلیٹائزر : ایک خودکار نظام جو پیک شدہ کیسوں کو ایک مخصوص پیٹرن میں پیلیٹ پر ترتیب دیتا ہے۔ گریپرز یا سکشن پیڈ سے لیس روبوٹک بازو کیسز کو ہینڈل کرتے ہیں، عین مطابق جگہ کو یقینی بناتے ہیں۔
• روایتی پیلیٹائزر : pallets پر کیس اسٹیک کرنے کے لیے مکینیکل سسٹم استعمال کرتا ہے۔ اس قسم کا پیلیٹائزر تیز رفتار آپریشنز کے لیے موزوں ہے۔

7۔اسٹریچ ریپنگ

• اسٹریچ ریپر : ایک بار جب پیلیٹ کیسز سے بھرے ہوتے ہیں، تو انہیں اسٹریچ فلم سے لپیٹ دیا جاتا ہے تاکہ نقل و حمل کے لیے بوجھ کو محفوظ بنایا جا سکے۔ اسٹریچ ریپرز ہو سکتے ہیں:

▷ روٹری آرم اسٹریچ ریپر: پیلیٹ ساکن رہتا ہے جبکہ ایک گھومنے والا بازو اس کے گرد اسٹریچ فلم کو لپیٹ دیتا ہے۔

▷ ٹرنٹیبل اسٹریچ ریپر: پیلیٹ کو ایک ٹرن ٹیبل پر رکھا جاتا ہے جو گھومتا ہے، جبکہ ایک فلم کیریج اسٹریچ فلم کو لگانے کے لیے اوپر اور نیچے حرکت کرتی ہے۔

8.کوالٹی کنٹرول اور معائنہ

• وزنی چیک کریں۔: اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر ثانوی پیکج مطلوبہ وزن کی تصریحات پر پورا اترتا ہے، کسی کو مسترد کرتے ہوئے جو نہیں کرتا ہے۔
• ویژن انسپکشن سسٹم : درست لیبلنگ، کوڈنگ، اور پیکیج کی سالمیت کی جانچ کرتا ہے۔ کوئی بھی پیکیج جو معیار کے معیار پر پورا نہیں اترتے ہیں وہ خود بخود لائن سے ہٹا دیے جاتے ہیں۔

9.پیلیٹ لیبلنگ اور کوڈنگ

• پیلیٹ لیبلر: لپیٹے ہوئے پیلیٹس پر شناختی لیبل لگاتا ہے، بشمول تفصیلات جیسے پیلیٹ نمبر، منزل، اور مواد۔
• پیلیٹ کوڈنگ مشین: ضروری معلومات کو براہ راست اسٹریچ فلم یا پیلیٹ پر لیبل پر پرنٹ کرتا ہے۔

بیگڈ انسٹنٹ نوڈلز کے لیے ثانوی پیکیجنگ کے عمل میں کئی مخصوص مشینیں اور سسٹمز شامل ہیں، ہر ایک کو انفرادی پیکٹوں کو بڑے، ٹرانسپورٹ کے لیے تیار یونٹوں میں موثر ہینڈلنگ، گروپ بندی، اور محفوظ کرنے کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ عمل ٹرانزٹ کے دوران مصنوعات کی حفاظت اور سپلائی چین کو بہتر بنانے کے لیے ضروری ہے۔