Çanta Erişte Paketleme Hattı

Ürün Kategorileri

Ürünler

Özel Ürünler

Tam otomatik anlık erişte yapma işleme kızartma makinesi hattı

Otomatik tek torba anlık erişte paketleme hattı

Otomatik Çanta şehriye paketleme hattı

Otomatik kova anlık erişte paketleme hattı

Otomatik Kase anlık erişte paketleme hattı

Tam otomatik kova bardak kase erişte ısıyla daralan sarma makinesi

Tam otomatik torba erişte kartonlama makinesi

Vida besleme ve taşıma sistemi

Tam otomatik çanta anlık erişte kartonlama makinesi kutu paketleyici

Tam otomatik yüksek hızlı akış paketleyici

0102030405

Tam otomatik torba hazır erişte kartonlama makinesi kutu paketleyici .jpg

Tam otomatik çanta anlık erişte kartonlama makinesi kutu paketleyici

WDC-240C tipi poşet erişte kartonlama makinesi, hazır erişte gibi endüstriler için özel olarak geliştirilmiş özel sarma tipi kartonlama makinesidir. Çoğunlukla hazır erişte otomatik üretim hattının arka kısmında, yastık tipi paketleme makineleri tarafından paketlenen tek torbalı bitmiş ürünleri kabul etmek ve tek paketli paketleme gerçekleştirmek için kullanılır. Paketlenmiş hazır eriştelerin otomatik olarak toplanması, belirlenen miktarlara göre otomatik olarak sınıflandırılması, birikimin tek bir kutuda otomatik olarak düzenlenmesi, otomatik kutulama ve şekillendirme, otomatik kutulama, otomatik mühürleme ve diğer otomatik işlem süreçleri.

Otomatik kartonlama makinesi esas olarak üç bölümden oluşur:

Otomatik akümülatör: Belirtilen kutu özelliklerine göre, tekli paketlerin otomatik olarak toplanması, düzenlenmesi ve birleştirilmesi işlevlerini gerçekleştirebilir. Farklı üretim kapasitelerine göre farklı miktarlar yapılandırılabilir; (bu proje 2 akümülatör ile yapılandırılmıştır)
Malzeme ızgaralı konveyör bandı: Akümülatör, bir kutu ürünü ayıracak ve bunları malzeme ızgaralı konveyör bandına itecek, bu da daha sonra paketleme işlemleri için ana makineye taşınacaktır.
Kartonlama makinesi ana bilgisayarı: karton levhaların otomatik olarak boşaltılması, karton ön şekillendirme, ürün itme ve otomatik karton kapatma gibi işlevleri gerçekleştirir.

Bize Ulaşın

Ürün Özellikleri

Otomatik kartonlama makinesi esas olarak üç bölümden oluşur:

1. Otomatik akümülatör: Belirtilen kutu özelliklerine göre, tekli paketlerin otomatik olarak toplanması, düzenlenmesi ve birleştirilmesi işlevlerini gerçekleştirebilir. Farklı üretim kapasitelerine göre farklı miktarlar yapılandırılabilir; (bu proje 2 akümülatör ile yapılandırılmıştır)

2. Malzeme ızgaralı konveyör bandı: Akümülatör, bir kutu ürünü ayıracak ve bunları malzeme ızgaralı konveyör bandına itecek, bu da daha sonra paketleme işlemleri için ana makineye taşınacaktır.

3. Kartonlama makinesi ana bilgisayarı: karton levhaların otomatik olarak boşaltılması, karton ön şekillendirme, ürün itme ve otomatik karton kapatma gibi işlevleri gerçekleştirir.

Tam otomatik çanta anlık erişte kartonlama makinesi kutusu packer1t59

Torba kartonlama makinesinin WDC-240C tipi proses prensibi aşağıdaki gibidir:

Tam otomatik çanta anlık erişte kartonlama makinesi kutusu packer2moj

Temel teknik noktaların açıklaması:

Tam otomatik çanta anlık erişte kartonlama makinesi kutusu packer3poc

Torbalı hazır erişte kartonlama makinesi üç parçadan oluşur: bir ana makine, istasyon tipi bir malzeme ızgaralı taşıma bandı ve bir veya daha fazla toplama ve sınıflandırma cihazı (bundan sonra "akümülatörler" olarak anılacaktır). Ana makine parçası ve konveyör bant parçası temelde aynıdır. Torbalı yüzeyli otomatik kartonlama makinelerinin farklı biçimleri arasındaki temel fark, akümülatörlerin farklı biçimlerinde yatmaktadır. WDC-240C torba yüzeyi otomatik kartonlama makinesinin çekirdeği, yeni bir biriktirme cihazı biçimini benimser. Cihazın temel bileşeni bir "mandal"a benzemektedir, dolayısıyla buna mandal biriktirme cihazı adı verilmektedir. Cırcır toplayıcının bileşimi ve çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:

Tam otomatik çanta anlık erişte kartonlama makinesi kutusu packer5o3h

Tekerlek toplayıcının çalışma prensibi

① Taşıma bandı ② Sünger basınçlı konveyör ③ İtici konumlandırma konveyörü ④ Döner tabla ⑤ Doğrusal hareket ünitesi ⑥ Sıkıştırma mekanizması

Besleme kısmı: konveyör bandı ①, sünger üst basınçlı konveyör bandı ②, itme çubuğu iletimi ve konumlandırma konveyör bandı ③, cırcırlı döner tabla ④ ve diğer parçaları içeren değişken frekanslı üç fazlı bir motor tarafından tahrik edilir. Ürünün konumunu tespit etmek için süngerin taşıma bandına baskı yaptığı ② noktasında bir algılama elektrik gözü bulunmaktadır. Konum, malzeme besleme aralığı içindeyse yüzey, itme çubuğu aralığına yerleştirilecektir; malzeme besleme aralığı içinde değilse, motor fren yapacak ve malzeme çalışmayı durduracak ve yüzeye çıkmadan önce bir sonraki itme çubuğu adım aralığını bekleyecektir. İtme çubuğu taşıma bandı ③ ve cırcırlı döner tabla ④ eşzamanlı olarak çalışır. Bir itme çubuğu, bir mandal indeksine karşılık gelir ve bire bir ilişki sağlar. Her ikisinin de tahrik sistemi, enkoderin verilerine göre "besleme aralığını" ayarlayan bir servo sistemdir. Sünger, hazır eriştelerin itme çubuğuna enjekte edilip edilmeyeceğini ve konumlandırma konveyör bandını ③ aktarıp aktarmayacağını belirlemek için bu "besleme aralığına" dayalı olarak konveyör bandını ② bastırır. Sünger, taşıma bandına ve mandallı döner tablaya basmak için kullanıldığından, biriktirme işlemi sırasında hazır eriştelerle neredeyse hiç çarpışma olmaz, bu da kırık erişte oranını azaltır.

Toplama kısmını ayırma: Hazır erişteleri belirtilen set miktarına göre ayırın. Daha sonra tekli sıralar bir kutu kombinasyonu halinde birleştirilir ve son olarak istasyon tipi malzeme ızgaralı konveyör bandına itilir. Bu kısım tamamen servo kontrollüdür. Spesifik eylemler aşağıdaki gibidir:

(1) Kaldırma ve dağıtma cihazı:

Cırcırlı döner tablanın üzerinde bir sayma cihazı vardır ④. Malzeme dolduğunda, malzeme dağıtım motoru tarafından tahrik edilen sıkıştırma mekanizması ⑥ hareket etmeye başlar ve malzemeyi belirlenen konuma sıkıştırır. Doğrusal hareket ünitesindeki ⑤ silindir saptırma plakası düşer ve bir dizi malzemeyi sonlandırma platformuna doğru iter. Sıkıştırma mekanizması ⑥ düştükten sonra bir sonraki malzemeyi bekleyerek orijinal konumuna döner.

(2) Malzemeleri sırayla düzenlemek için cihaz:

Doğrusal hareket ünitesi ⑤, bekleme konumundaki malzemeleri ayırma platformuna çeker ve n sıra halinde toplanana kadar gruplar halinde dışarı çeker. Genel eylem yöntemi: ilk kez, ilk malzeme sırasını birinci konuma taşıyın ve ikinci kez, ikinci malzeme sırasını birinci konuma taşıyın. Aynı zamanda ikinci malzeme sırası, bir önceki birinci konumdaki malzemeleri ikinci konuma itecektir. malzeme kutusu oluşturmak üzere malzemeler belirtilen sayıda sıra halinde toplanana kadar bu şekilde devam eder.

(3) Ürün itme cihazı:

Doğrusal hareket ünitesi, bir kutu içerisinde biriken malzemeleri belirlenen zamanda kartonlama makinesi konveyör bandına iter.

Kartonlama makinesi konveyör bandı: tamamen servo kontrollü olan servo motor, yukarıdaki akümülatör tarafından itilen malzemeleri ana itme istasyonuna taşımak için ızgaralı bir konveyör zinciri kullanır.

Sızdırmazlık için kartonlama makinesinin ana gövdesi: Kartonlama makinesinin ana gövdesi, karton emme ve bırakma cihazını, malzeme itme doğrusal hareket ünitesini ve karton emme işlemini tamamlamak için karton taşıma cihazını sırasıyla tahrik etmek üzere üç servo motor tarafından tahrik edilir. , karton şekillendirme, malzemelerin itilmesi, üst kapağın ön katlanması ve yüklenmesi. Kapağa tutkal püskürtmek, yan kapağa tutkal püskürtmek, yan kapağa basmak gibi eylemler. Son olarak karton oluşturulur.

Tek cırcırlı akümülatörün hızı 180 ila 200 paket/dakikadır ve iki akümülatör 260 paket/dakikalık üretim kapasitesini tam olarak karşılayabilir.

Kartonlama makinesinin konfigürasyon listesi
PLC kontrol sistemi	Japonya Mitsubishi Q serisi Q03UDE
HMI	Japon proface GP4402WADW
servo motor	Japonya Mitsubishi JE serisi MR-JE-70B, MR-JE-40B
Servo motorlu redüktör	Japon SHIMPO'su
Pnömatik sistem	Japonya SMC
Negatif basınç sistemi	Japon SMC vakum jeneratörü
Fotoelektrik Sensörler	Japonya Keyence/Almanya SICK/Japonya OMRON/İsviçre BMO
Rulmanlar	Japonya NSK/Japonya THK
Kemerler vb.	Almanya Siegelin gıda sınıfı kemer
Sıcakta eriyen tutkal makinesi	Nordson

Müşteri fabrikamızdaki hazır erişte işleme ve paketleme hatlarının bazı resimleri:

Tam otomatik çanta anlık erişte kartonlama makinesi kutusu packer6oxk

Tam otomatik çanta anlık erişte kartonlama makinesi kutusu packer7fm1

açıklama2

Hizmet

7 Ocak 2019

Dünyanın her yerinde, nitelikli ve iyi eğitimli personelimizi hızlı bir şekilde tesisinizde bulundurabiliyoruz.

Deneyimli teknisyenlerden oluşan ekibimiz stratejik konumlarda bulunmaktadır ve aşağıdaki konularda yardımcı olmak üzere tesisinizde bulunacak şekilde programlanabilir:

●Teknik bir sorunu çözme

●İşletmenize yardımcı olun

●Yeni bir paketleme hattı kurun

●Üretim desteği sağlayın

Daima müşteri odaklı çalışan ekibimiz, sitenizde bulunmaktan ve personelinizle omuz omuza çalışmaktan mutluluk duymaktadır. Memnuniyetiniz bizim taahhüdümüzdür.

Make An Free Consultant

Your Name*

E-mail*

Phone Number

Country

Remarks*

BY ENTERING YOUR E-MAIL ADDRESS YOU ACCEPT INJET PRIVACY POLICY