กระบวนการบรรจุรองบะหมี่กึ่งสำเร็จรูปมีขั้นตอนอย่างไร?

การบรรจุรองของบะหมี่กึ่งสำเร็จรูปแบบถุงเกี่ยวข้องกับขั้นตอนและเครื่องที่จำเป็นในการจัดกลุ่มบะหมี่แต่ละห่อเป็นหน่วยที่ใหญ่ขึ้นและพร้อมสำหรับการขนส่ง กระบวนการนี้ทำให้แน่ใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ได้รับการคุ้มครอง ง่ายต่อการจัดการ และกระจายอย่างมีประสิทธิภาพ ต่อไปนี้เป็นข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการบรรจุรองสำหรับบะหมี่กึ่งสำเร็จรูปแบบถุง รวมถึงขั้นตอนเฉพาะและเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง:

1.ระบบคัดแยกบะหมี่กึ่งสำเร็จรูป

• ระบบสายพานลำเลียง : กระบวนการเริ่มต้นด้วยระบบสายพานลำเลียงที่ขนส่งซองบะหมี่แต่ละซองจากสายการบรรจุหลักไปยังพื้นที่บรรจุภัณฑ์รอง สายพานลำเลียงช่วยให้มั่นใจได้ว่าแพ็คเก็ตจะไหลได้อย่างราบรื่นและต่อเนื่อง
• ตารางสะสม: ตารางสะสมหรือระบบบัฟเฟอร์จะรวบรวมและจัดระเบียบแพ็กเก็ตตามขนาดกลุ่มที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อเตรียมสำหรับขั้นตอนการบรรจุครั้งต่อไป

2.เครื่องบรรจุหมอน

• เครื่องบรรจุหมอน : หากจะจัดกลุ่มแพ็คเก็ตเป็นถุงขนาดใหญ่ จะใช้เครื่อง VFFS เครื่องนี้สร้างถุงพลาสติกหรือลามิเนต เติมด้วยซองบะหมี่ที่จัดกลุ่มแล้วปิดผนึก เครื่องบรรจุแบบหมอนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างบรรจุภัณฑ์จำนวนมากที่มีขนาดเล็กลงหลายชิ้น
• เครื่องบรรจุหลายแพ็ค: สำหรับการจัดกลุ่มแพ็คเก็ตลงในถุงที่ใหญ่ขึ้น แพ็คเก็ตจะถูกจัดเรียงบนถาดหรือบนสายพานลำเลียงโดยตรง จากนั้นจึงผ่านเครื่องบรรจุแบบหมอน

3.การบรรจุหีบห่อ

• เครื่องบรรจุกล่อง : ในกรณีที่จะจัดกลุ่มแพ็คเก็ตลงในกล่อง จะใช้เครื่องปิดกล่อง เครื่องนี้จะสร้างช่องว่างของกล่องแบนลงในกล่องโดยอัตโนมัติ ใส่ห่อบะหมี่ที่จัดกลุ่มไว้ และปิดผนึกกล่อง กระบวนการบรรจุกล่องอาจรวมถึง:

4.การติดฉลากและการเข้ารหัส

• เครื่องติดฉลาก: ติดฉลากกับบรรจุภัณฑ์หรือกล่องขนาดใหญ่ ซึ่งอาจรวมถึงตราสินค้า ข้อมูลผลิตภัณฑ์ และบาร์โค้ด
• เครื่องเข้ารหัส: พิมพ์ข้อมูลสำคัญ เช่น หมายเลขแบทช์ วันหมดอายุ และรหัสล็อตบนบรรจุภัณฑ์รองโดยใช้เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตหรือเลเซอร์

5.การบรรจุกรณี

• เคสแพ็คเกอร์ : เครื่องนี้ใช้สำหรับวางกล่องหลายกล่องหรือหลายกล่องลงในกล่องขนาดใหญ่หรือกล่องสำหรับการขนย้ายจำนวนมาก สามารถกำหนดค่าตัวบรรจุกล่องให้รองรับรูปแบบการบรรจุและขนาดเคสที่แตกต่างกันได้

 เครื่องแพ็คกล่องแบบพันรอบ: ล้อมเคสว่างรอบๆ กลุ่มผลิตภัณฑ์เพื่อสร้างเคสที่สมบูรณ์

  วางแพ็คเกอร์: วางกลุ่มผลิตภัณฑ์ลงในกล่องที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าจากด้านบน

6.การจัดวางบนพาเลท

• หุ่นยนต์พาเลทเซอร์ : ระบบอัตโนมัติที่จัดเรียงกล่องที่บรรจุลงบนพาเลทตามรูปแบบที่กำหนด แขนหุ่นยนต์ที่ติดตั้งอุปกรณ์จับยึดหรือแผ่นดูดจะทำหน้าที่จับกล่องต่างๆ เพื่อให้วางตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ
• เครื่องวางพาเลทแบบธรรมดา : ใช้ระบบกลไกในการซ้อนกล่องลงบนพาเลท เครื่องจัดเรียงพาเลทประเภทนี้เหมาะสำหรับการทำงานที่ความเร็วสูง

7.การยืดห่อ

• เครื่องห่อยืด : เมื่อพาเลทบรรจุกล่องแล้ว จะห่อด้วยฟิล์มยืดเพื่อยึดน้ำหนักบรรทุกสำหรับการขนส่ง กระดาษห่อยืดสามารถ:

 เครื่องห่อยืดแขนหมุน: พาเลทยังคงอยู่กับที่ในขณะที่แขนหมุนพันฟิล์มยืดไว้รอบๆ

 เครื่องห่อยืดแบบหมุนได้: พาเลทวางอยู่บนจานหมุนที่หมุนได้ ขณะที่ตัวขนฟิล์มเลื่อนขึ้นและลงเพื่อติดฟิล์มยืด

8.การควบคุมและตรวจสอบคุณภาพ

• ตรวจสอบเครื่องชั่ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละบรรจุภัณฑ์รองมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดน้ำหนักที่ต้องการ โดยปฏิเสธสิ่งใด ๆ ที่ไม่ตรง
• ระบบตรวจสอบด้วยภาพ : ตรวจสอบการติดฉลาก การเข้ารหัส และความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ที่ถูกต้อง พัสดุใดๆ ที่ไม่ตรงตามมาตรฐานคุณภาพจะถูกลบออกจากสายการผลิตโดยอัตโนมัติ

9.การติดฉลากและการเข้ารหัสพาเลท

• เครื่องติดฉลากพาเลท: ติดป้ายกำกับระบุบนพาเลทที่ห่อ รวมถึงรายละเอียด เช่น หมายเลขพาเลท ปลายทาง และเนื้อหา
• เครื่องเข้ารหัสพาเลท: พิมพ์ข้อมูลที่จำเป็นลงบนฟิล์มยืดหรือฉลากบนพาเลทโดยตรง

กระบวนการบรรจุรองสำหรับบะหมี่กึ่งสำเร็จรูปแบบถุงนั้นเกี่ยวข้องกับเครื่องจักรและระบบพิเศษหลายเครื่อง ซึ่งแต่ละกระบวนการได้รับการออกแบบเพื่อให้มั่นใจถึงการจัดการ การจัดกลุ่ม และการรักษาความปลอดภัยของแพ็คเก็ตแต่ละห่อให้เป็นหน่วยที่ใหญ่ขึ้นและพร้อมสำหรับการขนส่ง กระบวนการนี้จำเป็นสำหรับการปกป้องผลิตภัณฑ์ระหว่างการขนส่งและเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทาน