ఉత్పత్తులు

పని ప్రక్రియ: మిక్సర్ → సమ్మేళనం → నిరంతర నొక్కడం → స్టీమింగ్ → ఫ్రైయింగ్ → కూలింగ్

① ఉప్పు, నీరు, పిండి మరియు ఇతర సూత్రాలను సమానంగా కలపడానికి పిండి మిక్సర్‌ని ఉపయోగించడం.

② డౌ షీట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు మరింత ఫ్లాట్‌గా మరియు దృఢంగా చేయడానికి పిండిని కాంపౌండ్ ప్రెస్సింగ్ మెషిన్‌లోకి జారవిడిచింది.

③ మందపాటి నుండి సన్నగా నొక్కడానికి డౌ షీట్‌ను కంటిన్యూస్ ప్రెస్సింగ్ రోలర్‌కి పంపడం.

④ నూడిల్ స్ట్రిప్స్‌గా మారడానికి డౌ షీట్‌ను కత్తిరించడానికి స్లైసర్‌తో చివరి రోలర్.

⑤ నూడిల్ ఆకారాన్ని ఖరారు చేయడానికి వేవింగ్ నూడుల్స్ ఆవిరితో ఉంటాయి.

⑥ తర్వాత, నూడిల్‌ను కత్తిరించి మడతపెట్టి నూడిల్ కేక్‌గా మార్చండి మరియు ఫ్రైయర్ మెషీన్‌కు డెలివరీ చేయండి.

⑦ వేయించిన తర్వాత, నూడిల్ కేక్‌లను కూలింగ్ మెషిన్‌కు డెలివరీ చేసి ప్యాక్ చేయవచ్చు.

⑧ రోలర్: ప్రతి రోలర్ స్వతంత్ర మోటారును కలిగి ఉంటుంది మరియు వేగాన్ని నియంత్రించడానికి ఇన్వర్టర్‌ని ఉపయోగిస్తుంది.

⑨ స్టీమర్: ఆవిరి లీకేజీని తగ్గించడానికి ఎగ్జాస్ట్ హుడ్‌లను ఉపయోగించడం.

⑩ ఫ్రైయర్ మెషిన్: నూడిల్ కేక్‌లలోని ఆయిల్ కంటెంట్‌ను తగ్గించడానికి విండ్‌మిల్‌ని ఆయిల్ తొలగించడం.

⑪ శీతలీకరణ యంత్రం: నూడిల్ కేక్‌లను వేయించిన తర్వాత ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి వేడి ఫ్యాన్‌ని ఉపయోగించడం.

⑫ అన్ని ఉత్పత్తి కాంటాక్ట్ ఉపరితల వైశాల్యం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా ఫుడ్ గ్రేడ్ మెటీరియల్.

పూర్తి ఆటో ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ సింగిల్ బ్యాగ్ పిల్లో ప్యాకేజింగ్ కార్టోనింగ్ ప్యాలెటైజర్ లైన్. సింగిల్ బ్యాగ్ ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ ప్యాకేజింగ్ లైన్‌లో ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ సార్టింగ్ మెషిన్, మసాలా సాచెస్ డిస్పెన్సర్ మెషిన్, పిల్లో ప్యాకింగ్ మెషిన్, కార్టినింగ్ మెషిన్ (కేస్ ప్యాకర్), ప్యాలెటైజర్ మొదలైనవి ఉంటాయి. ప్రధానంగా రౌండ్ ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్, స్క్వేర్ ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ ఆటోమేటిక్ కన్వేయింగ్, సార్టింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. మరియు ప్యాలెటైజర్

ఇది ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ బ్యాగ్ ప్యాకేజింగ్ లైన్, ఇందులో ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ సార్టింగ్ మెషిన్, ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ పిల్లో ప్యాకేజింగ్ మెషిన్, ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ కేస్ ప్యాకర్, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ నూడిల్ కేస్ ప్యాకర్ లేదా మా కంపెనీ అభివృద్ధి చేసిన కేస్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ అన్నీ ఇన్ వన్ నూడిల్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్. ఉత్పత్తులను క్రమబద్ధీకరించడం, లెక్కించడం, పేరుకుపోవడం మరియు కార్టన్ ఏర్పాటు ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడం. పూర్తి ఆటోమేటిక్ కేస్ ర్యాపర్, తక్షణ నూడుల్స్ యొక్క భారీ పరిమాణాలను ప్యాకింగ్ చేయడానికి అత్యంత సమర్థవంతమైనది.

ఇది బారెల్డ్ ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ ప్యాకేజింగ్ లైన్, ఇందులో హీట్ ష్రింక్ చేయదగిన ఫిల్మ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్, కార్టోనింగ్ మెషిన్ మరియు ప్యాలెటైజర్ ఉన్నాయి. ఇది ఫ్రంట్-ఎండ్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌కు కనెక్ట్ చేయబడుతుంది లేదా ఒంటరిగా ఉపయోగించవచ్చు.

ఇది బౌల్ ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ ప్యాకేజింగ్ లైన్, ఇది ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ బౌల్ హీట్ ఫిల్మ్ ష్రింకింగ్ ర్యాపింగ్, కార్టోనర్ మరియు ప్యాలెటైజర్‌ను సాధించగలదు, కప్ నూడుల్స్ ప్యాకేజింగ్ మరియు బకెట్ ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ ప్యాకేజింగ్‌తో అనుకూలంగా ఉంటుంది, అలాగే మునుపటి ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ మెషీన్‌తో కలిపి కనెక్ట్ చేయవచ్చు.

బకెట్ కప్ బౌల్ నూడుల్స్ హీట్ ష్రింకింగ్ ర్యాపింగ్ మెషిన్ బకెట్, కప్పు మరియు బౌల్ నూడుల్స్‌తో సహా వివిధ నూడిల్ ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ప్రదర్శనను మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడింది. దిగువన, మేము ఈ అధునాతన ర్యాపింగ్ మెషీన్ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలను హైలైట్ చేస్తాము.

పొయెమీ మెషినరీ ఆటోమేటిక్ బ్యాగ్ నూడుల్స్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ అనేది బ్యాగ్డ్ నూడుల్స్ కోసం కార్టోనింగ్ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయడానికి రూపొందించబడిన టాప్-టైర్ సొల్యూషన్. ఖచ్చితత్వం, వేగం మరియు సామర్థ్యం కోసం రూపొందించబడిన, మా యంత్రం స్థిరమైన నాణ్యత మరియు ఉత్పాదకతను నిర్ధారిస్తుంది, ఆహార ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీర్చడం

స్క్రూ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ గైడెన్స్‌ని సాధించడానికి మరియు ఏ కోణంలోనైనా తిప్పడానికి ఒకే స్క్రూ మరియు గైడ్ రైల్ మెకానిజంను ఉపయోగిస్తుంది, కప్పులను తదుపరి ప్యాకేజింగ్ స్టేషన్‌కు అతుకులు లేకుండా బదిలీ చేస్తుంది.

WDC-240C రకం బ్యాగ్ నూడిల్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ అనేది తక్షణ నూడుల్స్ వంటి పరిశ్రమల కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన ప్రత్యేక ర్యాప్-టైప్ కార్టోనింగ్ మెషిన్. సింగిల్-ప్యాకేజీ ప్యాకేజింగ్‌ను గ్రహించి, దిండు-రకం ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌ల ద్వారా ప్యాక్ చేయబడిన సింగిల్-బ్యాగ్ పూర్తయిన ఉత్పత్తులను అంగీకరించడానికి ఇది ప్రధానంగా ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ వెనుక విభాగంలో ఉపయోగించబడుతుంది. ప్యాక్ చేయబడిన తక్షణ నూడుల్స్ యొక్క స్వయంచాలక సేకరణ, పేర్కొన్న పరిమాణాల ప్రకారం స్వయంచాలక క్రమబద్ధీకరణ, ఒక పెట్టెలో స్వయంచాలకంగా చేరడం, ఆటోమేటిక్ బాక్సింగ్ మరియు ఫార్మింగ్, ఆటోమేటిక్ బాక్సింగ్, ఆటోమేటిక్ సీలింగ్ మరియు ఇతర స్వయంచాలక చర్య ప్రక్రియలు.

ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ యంత్రం ప్రధానంగా మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

1. ఆటోమేటిక్ అక్యుమ్యులేటర్: పేర్కొన్న బాక్స్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం, ఇది స్వయంచాలక సేకరణ, అమరిక మరియు సింగిల్ ప్యాకేజీల కలయిక యొక్క విధులను గ్రహించగలదు. వివిధ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాల ప్రకారం వివిధ పరిమాణాలను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు; (ఈ ప్రాజెక్ట్ 2 అక్యుమ్యులేటర్లతో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది)
2. మెటీరియల్ గ్రిడ్ కన్వేయర్ బెల్ట్: అక్యుమ్యులేటర్ ఉత్పత్తుల పెట్టెను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది మరియు వాటిని మెటీరియల్ గ్రిడ్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌పైకి నెట్టివేస్తుంది, ఇది ప్యాకింగ్ కార్యకలాపాల కోసం హోస్ట్ మెషీన్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది.
3. కార్టోనింగ్ మెషిన్ హోస్ట్: షీట్ కార్డ్‌బోర్డ్‌ను ఆటోమేటిక్ అన్‌లోడ్ చేయడం, కార్టన్ ప్రిఫార్మింగ్, ప్రొడక్ట్ పుషింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ కార్టన్ సీలింగ్ వంటి ఫంక్షన్‌లను తెలుసుకుంటుంది.

ఫ్లో ప్యాకర్, ఫ్లో ర్యాపింగ్ మెషిన్ లేదా పిల్లో ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది నిరంతర, క్షితిజ సమాంతర కదలికలో ఉత్పత్తులను చుట్టడానికి రూపొందించబడిన అత్యంత సమర్థవంతమైన ప్యాకేజింగ్ మెషీన్. ఉత్పత్తులను త్వరగా మరియు సురక్షితంగా ప్యాక్ చేయగల సామర్థ్యం కారణంగా ఈ రకమైన యంత్రం ఆహారం, ఔషధాలు మరియు వినియోగ వస్తువులతో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

పూర్తి ఆటో ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ డబ్బాలను తినిపించడం మరియు అమర్చడం నుండి నూడిల్ ప్యాక్‌లను చొప్పించడం మరియు డబ్బాలను సీలింగ్ చేయడం వరకు మొత్తం కార్టోనింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది. ఈ యంత్రాలు అధునాతన ఆటోమేషన్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి మృదువైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి, మాన్యువల్ జోక్యం అవసరాన్ని తగ్గించడం మరియు లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడం.

తక్షణ నూడిల్ ఉత్పత్తి మరియు ప్యాకేజింగ్ లైన్ అనేది తక్షణ నూడుల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు వాటిని తుది విక్రయ రూపంలోకి ప్యాక్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను సూచిస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో సాధారణంగా నూడుల్స్ తయారు చేయడం, ఆవిరి చేయడం, వేయించడం లేదా వేడి గాలిలో ఎండబెట్టడం, మసాలాలు జోడించడం, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లను సిద్ధం చేయడం మరియు చివరకు ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ వరకు అనేక వరుస ప్రక్రియలు ఉంటాయి. ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తక్షణ నూడిల్ ఉత్పత్తులను సమర్ధవంతంగా మరియు పరిశుభ్రంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి మొత్తం ప్రక్రియ రూపొందించబడింది.

ఇది ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ బ్యాగ్ ప్యాకేజింగ్ లైన్, గ్యాగ్డ్ ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్‌లో ప్రధానంగా కింది మెషీన్లు ఉంటాయి: పిల్లో ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లు, ఆటోమేటిక్ వెయింగ్ మెషీన్‌లు, మసాలా ప్యాకెట్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లు, మెటల్ డిటెక్టర్లు, ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషీన్‌లు మరియు ప్యాలెటైజర్లు.

ఈ ప్రక్రియలో ఇవి ఉంటాయి: ఆటోమేటిక్ హాట్ ష్రింకింగ్ ర్యాపింగ్ మెషిన్, ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ కోసం అక్యుమ్యులేటర్, కేస్ ప్యాకర్, ప్యాలెటైజర్. ఇది పూర్తి ఆటోమేటిక్ ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్‌ను సాధిస్తుంది.

ఈ ఉత్పత్తి ప్రధానంగా పెద్ద బరువు మరియు పెద్ద వాల్యూమ్ వస్తువుల బరువును గుర్తించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా మొత్తం పెట్టెలో తప్పిపోయిన భాగాలను గుర్తించడానికి తగినది; వంటి: సీసాలు లేకపోవడం, పెట్టెలు లేకపోవడం, ఒకటి లేకపోవడం, తప్పిపోయిన ముక్కలు, సంచులు లేకపోవడం, డబ్బాలు లేకపోవడం మొదలైనవి.