పూర్తి ఆటో బ్యాగ్ తక్షణ నూడుల్స్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ కేస్ ప్యాకర్

(1) పరికరం ఎత్తడం మరియు పంపిణీ చేయడం:

రాట్చెట్ టర్న్ టేబుల్ ④పై లెక్కింపు పరికరం ఉంది. మెటీరియల్ నిండినప్పుడు, మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ మోటార్ ద్వారా నడిచే క్లాంపింగ్ మెకానిజం ⑥ కదలడం మొదలవుతుంది, మెటీరియల్‌ని నిర్ణీత స్థానానికి బిగిస్తుంది. లీనియర్ మోషన్ యూనిట్‌లోని సిలిండర్ బేఫిల్ ⑤ పడిపోతుంది, మొత్తం వరుస మెటీరియల్‌లను ఫినిషింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లోకి నెట్టివేస్తుంది. బిగింపు విధానం ⑥ పడిపోయిన తర్వాత దాని అసలు స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది, తదుపరి పదార్థం కోసం వేచి ఉంది.

(2) మెటీరియల్‌లను వరుస క్రమంలో అమర్చే పరికరం:

లీనియర్ మోషన్ యూనిట్ ⑤ వెయిటింగ్ పొజిషన్‌లో ఉన్న మెటీరియల్‌లను సార్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌కి లాగుతుంది మరియు వాటిని n వరుసలుగా పేరుకుపోయే వరకు బ్యాచ్‌లలో బయటకు తీస్తుంది. సాధారణ చర్య పద్ధతి: మొదటి సారి, మెటీరియల్‌ల యొక్క మొదటి వరుసను మొదటి స్థానానికి తరలించండి మరియు రెండవ సారి, రెండవ వరుస పదార్థాలను మొదటి స్థానానికి తరలించండి. అదే సమయంలో, రెండవ వరుస పదార్థాలు మునుపటి మొదటి స్థానంలో ఉన్న పదార్థాలను రెండవ స్థానానికి నెట్టివేస్తాయి. స్థానం, మరియు మెటీరియల్స్ బాక్స్‌ను ఏర్పరచడానికి పేర్కొన్న వరుసల సంఖ్యలో పదార్థాలు సేకరించబడే వరకు.

(3) ఉత్పత్తులు నెట్టడం పరికరం:

లీనియర్ మోషన్ యూనిట్ ఒక పెట్టెలో పేరుకుపోయిన పదార్థాలను నిర్దేశిత సమయంలో కార్టోనింగ్ మెషిన్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌లోకి నెట్టివేస్తుంది.

కార్టోనింగ్ మెషిన్ కన్వేయర్ బెల్ట్: పూర్తిగా సర్వో నియంత్రిత, సర్వో మోటార్ పైన అక్యుమ్యులేటర్ ద్వారా నెట్టబడిన పదార్థాలను హోస్ట్ పుషింగ్ స్టేషన్‌కు రవాణా చేయడానికి గ్రిడ్‌తో కూడిన కన్వేయర్ చైన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

సీలింగ్ కోసం కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన భాగం: కార్డ్‌బోర్డ్ సకింగ్ మరియు విడుదల చేసే పరికరం, మెటీరియల్ నెట్టడం లీనియర్ మోషన్ యూనిట్ మరియు కార్డ్‌బోర్డ్ పీల్చడాన్ని పూర్తి చేయడానికి కార్టన్ కన్వేయింగ్ పరికరాన్ని వరుసగా నడపడానికి కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన భాగం మూడు సర్వో మోటార్‌ల ద్వారా నడపబడుతుంది. , కార్డ్‌బోర్డ్ ఏర్పాటు, మెటీరియల్‌లను నెట్టడం, పై కవర్ ప్రీ-ఫోల్డింగ్ మరియు లోడ్ చేయడం. కవర్‌పై జిగురు చల్లడం, సైడ్ కవర్‌పై జిగురు చల్లడం మరియు సైడ్ కవర్‌ను నొక్కడం వంటి చర్యలు. చివరగా కార్టన్ ఏర్పడుతుంది.

ఒక రాట్‌చెట్ అక్యుమ్యులేటర్ యొక్క వేగం 180 నుండి 200 ప్యాక్‌లు/నిమిషానికి ఉంటుంది మరియు రెండు అక్యుమ్యులేటర్‌లు 260 ప్యాక్‌లు/నిమిషానికి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా అందుకోగలవు.

మా కస్టమర్ ఫ్యాక్టరీలో ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ లైన్‌ల యొక్క కొన్ని చిత్రాలు: