మమ్మల్ని సంప్రదించండి
Leave Your Message
ఆటోమేటిక్ కప్ తక్షణ నూడిల్ మెషిన్

కప్ నూడిల్ ప్యాకేజింగ్ లైన్

ఉత్పత్తులు కేటగిరీలు
ఫీచర్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు

ఆటోమేటిక్ కప్ తక్షణ నూడిల్ మెషిన్

తక్షణ నూడిల్ ఉత్పత్తి మరియు ప్యాకేజింగ్ లైన్ అనేది తక్షణ నూడుల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు వాటిని తుది విక్రయ రూపంలోకి ప్యాక్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను సూచిస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో సాధారణంగా నూడుల్స్ తయారు చేయడం, ఆవిరి చేయడం, వేయించడం లేదా వేడి గాలిలో ఎండబెట్టడం, మసాలాలు జోడించడం, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లను సిద్ధం చేయడం మరియు చివరకు ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ వరకు అనేక వరుస ప్రక్రియలు ఉంటాయి. ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తక్షణ నూడిల్ ఉత్పత్తులను సమర్ధవంతంగా మరియు పరిశుభ్రంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి మొత్తం ప్రక్రియ రూపొందించబడింది.

    ఉత్పత్తి లక్షణాలు

    తక్షణ నూడిల్ ఉత్పత్తి లైన్ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

    1. అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్: ఆధునిక తక్షణ నూడిల్ ఉత్పత్తి లైన్లు అధునాతన ఆటోమేషన్ పరికరాలు మరియు సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తాయి. నూడిల్ ఉత్పత్తి నుండి తుది ప్యాకేజింగ్ వరకు, చాలా ప్రక్రియలు స్వయంచాలకంగా చేయబడతాయి, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.

    2. నిరంతర ఉత్పత్తి:ఉత్పత్తి శ్రేణి నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడింది మరియు ప్రతి ప్రక్రియ ముడి పదార్థాల నుండి తుది ఉత్పత్తులకు ఉత్పత్తుల యొక్క నిరంతర ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో విరామం మరియు నిరీక్షణ సమయాన్ని తగ్గించడానికి దగ్గరగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

    3. పరిశుభ్రత మరియు భద్రత:ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని డిజైన్ చేసేటప్పుడు మరియు ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు, మేము ఖచ్చితంగా ఆహార భద్రత మరియు పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంటాము, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర సులభంగా శుభ్రపరిచే పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాము మరియు కాలుష్య ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి క్లోజ్డ్ లేదా సెమీ-క్లోజ్డ్ ప్రొడక్షన్ పరిసరాలను ఉపయోగిస్తాము.

    4. వశ్యత: ఉత్పత్తి శ్రేణులు సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి వశ్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు రుచుల తక్షణ నూడుల్స్ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. పరికరాల పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం లేదా కొన్ని భాగాలను భర్తీ చేయడం ద్వారా, విభిన్న ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

    5. నాణ్యత తనిఖీ:ఉత్పాదక ప్రక్రియలో ఉత్పత్తుల నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు, మెటల్ డిటెక్టర్లు, వెయిట్ డిటెక్టర్లు మొదలైన వివిధ ఆన్‌లైన్ తనిఖీ పరికరాలతో ప్రొడక్షన్ లైన్ అమర్చబడి ఉంటుంది.

    6. సమాచార నిర్వహణ:ఇన్ఫర్మేషన్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌ను ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా, ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఉత్పత్తి డేటా యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ మరియు విశ్లేషణను గ్రహించగలదు, ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్, ఇన్వెంటరీ మేనేజ్‌మెంట్ మరియు నాణ్యతను గుర్తించడంలో సంస్థలకు సహాయపడుతుంది.

    7. ఖర్చు-ప్రభావం:ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు పరికరాల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా, తక్షణ నూడిల్ ఉత్పత్తి శ్రేణి అధిక వ్యయ-ప్రభావాన్ని సాధించగలదు మరియు యూనిట్ ఉత్పత్తికి ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

    వివరణ2

    పూర్తి ఆటోమేటిక్ కుదించే చుట్టే యంత్రం

    పూర్తి ఆటోమేటిక్ ష్రింకింగ్ ర్యాపింగ్ మెషిన్ (1)ev4

    హీట్ ష్రింక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ అనేది ఉత్పత్తుల యొక్క హీట్ ష్రింక్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే పరికరాల భాగం. ఈ యంత్రానికి సంబంధించిన వివరణాత్మక పరిచయం క్రిందిది:

    1. పని సూత్రం:

    ఫీడింగ్: కప్ ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్‌ను ప్యాక్ చేయడానికి కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై ఉంచండి.

    పూత: హీట్ ష్రింక్ చేయదగిన ఫిల్మ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ స్వయంచాలకంగా హీట్ ష్రింక్ చేయగల ఫిల్మ్‌తో ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ కప్పు వెలుపల కవర్ చేస్తుంది.

    వేడి సంకోచం: తాపన పరికరాన్ని (సాధారణంగా వేడి గాలి కొలిమి లేదా ఇన్‌ఫ్రారెడ్ హీటర్) ఉపయోగించి, హీట్ ష్రింక్ చేయగల ఫిల్మ్ తగ్గిపోతుంది మరియు గట్టి ప్యాకేజీని ఏర్పరచడానికి ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై దగ్గరగా ఉంటుంది.

    2. ప్రధాన భాగాలు:

    కన్వేయర్ సిస్టమ్: కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు మరియు గైడ్ పట్టాలతో సహా, ప్యాక్ చేయబడే ఉత్పత్తులను తెలియజేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

    లామినేటింగ్ పరికరం: స్వయంచాలకంగా వేడి కుదించదగిన ఫిల్మ్‌ను కవర్ చేస్తుంది.

    తాపన పరికరం: ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌ను వేడి చేస్తుంది మరియు కుదిస్తుంది.

    శీతలీకరణ పరికరం (ఐచ్ఛికం): త్వరగా చల్లబరుస్తుంది మరియు కుదించే ప్యాకేజింగ్‌ను ఆకృతి చేయండి.

    అప్లికేషన్ పరిశ్రమలు మరియు వర్తించే ప్యాకేజింగ్

    హీట్ ష్రింక్ చేయదగిన ఫిల్మ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు అనేక పరిశ్రమలు మరియు వివిధ ఉత్పత్తులలో ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి:

    1. ఆహార పరిశ్రమ:
    తక్షణ నూడుల్స్: కప్ ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ మరియు బ్యాగ్డ్ ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్‌తో సహా.
    పానీయాలు: బాటిల్ వాటర్, పానీయాల డబ్బాలు వంటివి.
    ఇతర ఆహారాలు: స్నాక్స్, క్యాండీలు, బిస్కెట్లు మొదలైనవి.

    2. ఔషధ పరిశ్రమ:
    మందులు: మందుల పెట్టెలు, ఔషధ సీసాలు మొదలైన వాటితో సహా.
    వైద్య పరికరాలు: సిరంజిలు, వైద్య డ్రెస్సింగ్‌లు వంటివి.

    3. రోజువారీ రసాయన పరిశ్రమ:
    సౌందర్య సాధనాలు: కాస్మెటిక్ బాక్స్‌లు మరియు చర్మ సంరక్షణ ఉత్పత్తుల సీసాలు వంటివి.
    శుభ్రపరిచే సామాగ్రి: డిటర్జెంట్ సీసాలు, సబ్బు వంటకాలు వంటివి.

    4. ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ:
    ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు: మొబైల్ ఫోన్ పెట్టెలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు వంటివి.
    చిన్న ఉపకరణాలు: ఎలక్ట్రిక్ టూత్ బ్రష్‌లు మరియు రేజర్‌లు వంటివి.

    5. స్టేషనరీ మరియు రోజువారీ అవసరాలు:
    స్టేషనరీ: పెన్సిల్ కేసులు మరియు నోట్‌బుక్‌లు వంటివి.
    రోజువారీ అవసరాలు: ప్లాస్టిక్ కంటైనర్లు, గృహోపకరణాలు వంటివి.

    సమర్థవంతమైన మరియు ఆచరణాత్మక ప్యాకేజింగ్ పరికరంగా, వేడి కుదించగల ఫిల్మ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఉత్పత్తులకు అందమైన మరియు గట్టి ప్యాకేజింగ్‌ను అందిస్తుంది, ఉత్పత్తి రక్షణ మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

    తక్షణ నూడుల్స్ కోసం ఆటోమేటిక్ ప్యాలెటైజర్

    పూర్తి ఆటోమేటిక్ కుదించే చుట్టే యంత్రం (2)2mb

    ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ ప్యాలెటైజర్ అనేది కార్టన్‌లు లేదా ప్లాస్టిక్ బాక్సులను తక్షణ నూడుల్స్‌ను ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి ప్రకారం స్టాక్‌లుగా పేర్చడానికి మరియు సులభంగా నిల్వ చేయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించే ఆటోమేటెడ్ పరికరం. ఈ రకమైన యంత్రం ప్యాలెటైజింగ్ కార్యకలాపాల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, మాన్యువల్ లేబర్ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు స్టాకింగ్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.

    తక్షణ నూడిల్ ప్యాలెటైజర్ యొక్క వర్క్‌ఫ్లో సాధారణంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

    1. కార్టన్ కన్వేయింగ్:తక్షణ నూడుల్స్ ఉన్న కార్టన్‌లు కార్టోనింగ్ మెషిన్ లేదా కన్వేయర్ బెల్ట్ నుండి ప్యాలెటైజర్ పని చేసే ప్రాంతానికి చేరవేయబడతాయి.

    2. కార్టన్ అమరిక:ప్యాలెటైజర్ ఆటోమేటిక్‌గా డబ్బాలను స్టాకింగ్ చేయడానికి ముందుగా నిర్ణయించిన అమరికలో (ఒకే వరుస, రెండు వరుసలు లేదా బహుళ వరుసలు వంటివి) అమర్చుతుంది.

    3. స్టాకింగ్:ప్యాలెటైజర్ మెకానికల్ చేతులు, చూషణ కప్పులు లేదా ఇతర బిగింపులను ఉపయోగించి అట్టపెట్టెలను ఒకదానిపై ఒకటి పేర్చడం ద్వారా స్థిరమైన స్టాక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

    4. స్టాక్ ఆకార సర్దుబాటు:స్టాకింగ్ ప్రక్రియలో, డబ్బాల ప్రతి పొర యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు స్టాక్ యొక్క మొత్తం స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్యాలెటైజర్ స్టాక్ ఆకారాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

    5. అవుట్‌పుట్:పూర్తయిన ప్యాలెట్లు కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా పంపబడతాయి, బండిలింగ్, చుట్టడం లేదా డైరెక్ట్ లోడింగ్ మరియు రవాణా యొక్క తదుపరి దశకు సిద్ధంగా ఉన్నాయి.

    తక్షణ నూడిల్ ప్యాలెటైజర్ యొక్క లక్షణాలు:

    - అధిక సామర్థ్యం:ఇది త్వరగా మరియు నిరంతరంగా ప్యాలెటైజింగ్ కార్యకలాపాలను పూర్తి చేయగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

    - ఆటోమేషన్:మాన్యువల్ కార్యకలాపాలను తగ్గించండి, కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించండి మరియు ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ఆటోమేషన్ స్థాయిని మెరుగుపరచండి.

    - ఖచ్చితత్వం:ప్యాలెటైజింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి డబ్బాల స్టాకింగ్ స్థానం మరియు స్టాకింగ్ ఆకారాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించే సామర్థ్యం.

    - వశ్యత:ఇది వివిధ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరాల యొక్క డబ్బాల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది.

    - విశ్వసనీయత:స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు పరికరాల సుదీర్ఘ జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు భాగాలను ఉపయోగించడం.

    అప్లికేషన్ పరిశ్రమలు:

    తక్షణ నూడిల్ ప్యాలెటైజర్‌లను ప్రధానంగా ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా తక్షణ నూడిల్ ఉత్పత్తి రంగంలో ఉపయోగిస్తారు. తక్షణ ఆహారం కోసం డిమాండ్ పెరిగేకొద్దీ, తక్షణ నూడిల్ తయారీదారులకు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి సమర్థవంతమైన మరియు స్వయంచాలక ప్యాలెటైజింగ్ పరిష్కారాలు అవసరం. ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్‌తో పాటు, క్యాన్‌లు, పానీయాలు, స్నాక్స్ మొదలైన ఇతర ప్యాక్‌డ్ ఫుడ్‌లను ప్యాలెట్ చేయడానికి కూడా ఇలాంటి ప్యాలెటైజర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ ప్యాలెటైజర్‌లు నిరంతరం సాంకేతిక నవీకరణలు మరియు క్రియాత్మక విస్తరణకు లోనవుతున్నాయి. విభిన్న ఉత్పత్తి అవసరాలు.

    ఆటోమేటిక్ కార్టోనింగ్ మెషిన్

    పూర్తి ఆటోమేటిక్ కుదించే చుట్టే యంత్రం (1)iqi

    కప్ నూడిల్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ అనేది ఉత్పత్తి శ్రేణి చివరి నుండి కప్ ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ (సాధారణంగా కప్ నూడుల్స్ లేదా బౌల్ నూడుల్స్ అని పిలుస్తారు) ఆటోమేటిక్‌గా ప్యాక్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే ఒక యాంత్రిక పరికరం. ఈ యంత్రం వ్యక్తిగత కప్ నూడిల్ ఉత్పత్తులను సులభంగా నిల్వ చేయడానికి, రవాణా చేయడానికి మరియు అమ్మకాల కోసం ఒక సెట్ అమరికలో డబ్బాలు లేదా ప్లాస్టిక్ బాక్సుల్లోకి సమర్ధవంతంగా ప్యాక్ చేస్తుంది.

    కప్ నూడిల్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్క్‌ఫ్లో సాధారణంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

    1. ఉత్పత్తి అమరిక: కప్ నూడుల్స్ ఉత్పత్తి లైన్ కన్వేయర్ బెల్ట్ నుండి కార్టోనింగ్ మెషిన్ యొక్క పని ప్రాంతానికి రవాణా చేయబడతాయి. యంత్రం స్వయంచాలకంగా కప్ నూడుల్స్‌ను ముందుగా నిర్ణయించిన అమరికలో అమర్చుతుంది (ఒకే వరుస, రెండు వరుసలు లేదా బహుళ వరుసలు వంటివి).

    2. కార్టన్ ఏర్పాటు: అదే సమయంలో, ఖాళీ కార్టన్ లేదా ప్లాస్టిక్ పెట్టె మరొక వైపు కన్వేయర్ బెల్ట్ నుండి కార్టోనింగ్ మెషీన్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది. యంత్రం స్వయంచాలకంగా విప్పుతుంది మరియు కార్టన్‌ను ఆకృతి చేస్తుంది, కప్ నూడిల్ ఉత్పత్తులను స్వీకరించడానికి సిద్ధంగా ఉంది.

    3. ప్యాకింగ్: అమర్చబడిన కప్ నూడుల్స్ స్వయంచాలకంగా ఏర్పడిన కార్టన్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడతాయి. కార్టోనింగ్ మెషిన్ సాధారణంగా కప్ నూడుల్స్‌ను కార్టన్‌లో ఖచ్చితంగా ఉంచడానికి మెకానికల్ ఆర్మ్ లేదా పుష్ రాడ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

    4. సీలింగ్:కప్ నూడుల్స్‌తో నిండిన డబ్బాలు ఆటోమేటిక్‌గా సీలు చేయబడతాయి, అందులో కార్టన్ మూత మడతపెట్టడం, టేప్‌ను వర్తింపజేయడం లేదా కార్టన్‌ను సురక్షితంగా ఉంచడానికి హాట్ మెల్ట్ జిగురును ఉపయోగించడం వంటివి ఉంటాయి.

    5. అవుట్‌పుట్:ప్యాక్ చేయబడిన మరియు మూసివున్న డబ్బాలు కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా పంపబడతాయి, తదుపరి దశ స్టాకింగ్, ప్యాలెటైజింగ్ లేదా డైరెక్ట్ లోడింగ్ మరియు రవాణా కోసం సిద్ధంగా ఉన్నాయి.

    అప్లికేషన్ పరిశ్రమలు:

    కప్ నూడిల్ కార్టోనింగ్ మెషీన్లను ప్రధానంగా ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా తక్షణ నూడుల్స్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు. ఫాస్ట్ ఫుడ్ కల్చర్ ప్రజాదరణ పొందడం మరియు సౌకర్యవంతమైన ఆహారం కోసం డిమాండ్ పెరగడంతో, కప్ నూడుల్స్‌కు అనుకూలమైన రెడీ-టు-ఈట్ ఫుడ్‌గా మార్కెట్ డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది. అందువల్ల, తక్షణ నూడిల్ ఉత్పత్తి కంపెనీలలో కప్ నూడుల్స్ కార్టోనింగ్ యంత్రాలు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్‌తో పాటు, కప్ సూప్‌లు, కప్ డెజర్ట్‌లు మొదలైన ఇతర కప్ లేదా బౌల్ ఫుడ్‌లను ప్యాక్ చేయడానికి కూడా ఇలాంటి కార్టోనింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, కప్ నూడిల్ కార్టోనింగ్ మెషీన్‌లు నిరంతరం సాంకేతిక నవీకరణలు మరియు క్రియాత్మకంగా ఉంటాయి. మరింత వైవిధ్యమైన ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి విస్తరణ.

    Make An Free Consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*