உடனடி நூடுல்ஸ் உற்பத்தியை எவ்வாறு பராமரிப்பது

உடனடி நூடுல்ஸ் உற்பத்தி வரிசையை பராமரிப்பது சீரான செயல்பாடு, தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான வழக்கமான மற்றும் முறையான நடைமுறைகளை உள்ளடக்கியது. உற்பத்தி வரிசையை திறம்பட பராமரிப்பதற்கான முக்கிய படிகள் மற்றும் நடைமுறைகள் இங்கே:

1. வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் கண்காணிப்பு

தினசரி ஆய்வுகள்: தேய்மானம், அசாதாரண சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை சரிபார்க்க அனைத்து இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் தினசரி ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.

தரக் கட்டுப்பாடு: நூடுல்ஸின் தரத்தை பல்வேறு நிலைகளில் தொடர்ந்து கண்காணித்து நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.

2.தடுப்பு பராமரிப்பு

திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு: மிக்சர்கள், எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், ஸ்டீமர்கள், உலர்த்திகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் உட்பட அனைத்து இயந்திரங்களுக்கும் ஒரு தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணையை உருவாக்கி பின்பற்றவும்.

உராய்வு: உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்க நகரும் பாகங்களைத் தொடர்ந்து உயவூட்டுங்கள்.

சுத்தம் செய்தல்: மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும், சுகாதாரத் தரங்களைப் பராமரிக்கவும் வழக்கமான அட்டவணையின்படி உபகரணங்கள் சுத்தம் செய்யப்படுவதை உறுதி செய்யவும்.

3.கூறு மாற்று

உதிரி பாகங்கள் மேலாண்மை: முக்கியமான உதிரி பாகங்களின் பட்டியலை வைத்திருங்கள் மற்றும் தேய்ந்து போன கூறுகளை உடனடியாக மாற்றவும்.

முன்கணிப்பு பராமரிப்பு:அதிர்வு பகுப்பாய்வு மற்றும் வெப்ப இமேஜிங் போன்ற முன்கணிப்பு பராமரிப்பு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும், அவை ஏற்படுவதற்கு முன்பு சாத்தியமான தோல்விகளை அடையாளம் காணவும்.

4. பணியாளர் பயிற்சி

திறன் மேம்பாடு: இயந்திரங்களின் செயல்பாடு, பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் குறித்து ஊழியர்களுக்கு தொடர்ந்து பயிற்சி அளிக்கவும்.

பாதுகாப்பு பயிற்சி: அனைத்து பணியாளர்களும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் அவசரகால நடைமுறைகள் பற்றி அறிந்திருப்பதை உறுதிப்படுத்த பாதுகாப்பு பயிற்சி அமர்வுகளை நடத்துங்கள்.

5. ஆவணப்படுத்தல் மற்றும் பதிவு செய்தல்

பராமரிப்புப் பதிவுகள்: ஆய்வுகள், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பகுதி மாற்றீடுகள் உட்பட அனைத்து பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளின் விரிவான பதிவுகளை பராமரித்தல்.

செயல்பாட்டு பதிவுகள்: உற்பத்தி அளவுருக்கள் மற்றும் நிலையான செயல்முறைகளில் இருந்து ஏதேனும் விலகல்கள் பற்றிய பதிவுகளை வைத்திருங்கள்.

6. அளவீடுகள் மற்றும் சரிசெய்தல்

உபகரணங்கள் அளவுத்திருத்தம்: துல்லியமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை வழக்கமாக அளவீடு செய்யுங்கள்.

செயல்முறை சரிசெய்தல்: தரக் கட்டுப்பாட்டுச் சரிபார்ப்புகளின் பின்னூட்டத்தின் அடிப்படையில் உற்பத்தி அளவுருக்களில் தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.

7.பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கம்

ஒழுங்குமுறை இணக்கம்: அனைத்து உபகரணங்களும் செயல்முறைகளும் உள்ளூர் விதிமுறைகள் மற்றும் தொழில் தரங்களுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்யவும்.

பாதுகாப்பு ஆய்வுகள்: சாத்தியமான அபாயங்களைக் கண்டறிந்து தணிக்க வழக்கமான பாதுகாப்பு ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.

8.சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகள்

வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம்: தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உபகரணங்கள் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி பகுதியில் உகந்த வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகளை பராமரிக்கவும்.

தூசி மற்றும் மாசு கட்டுப்பாடு: உற்பத்தி சூழலில் தூசி மற்றும் பிற அசுத்தங்களைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துதல்.

9.தொழில்நுட்பம் மற்றும் மேம்படுத்தல்கள்

ஆட்டோமேஷன்: செயல்திறனை அதிகரிக்கவும், மனிதப் பிழையைக் குறைக்கவும் சாத்தியமான இடங்களில் ஆட்டோமேஷனை ஒருங்கிணைக்கவும்.

மேம்படுத்தல்கள்: உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்களுடன் புதுப்பித்த நிலையில் இருங்கள் மற்றும் செயல்திறன் மற்றும் வெளியீட்டை மேம்படுத்த உபகரணங்களை மேம்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

10. சப்ளையர் ஒருங்கிணைப்பு

மூலப்பொருள் தரம்: சப்ளையர்களுடன் நல்ல உறவைப் பேணுவதன் மூலம் உயர்தர மூலப்பொருட்களின் நம்பகமான விநியோகத்தை உறுதிசெய்யவும்.

தொழில்நுட்ப ஆதரவு: தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் பராமரிப்பு சிறந்த நடைமுறைகளுக்கான வழிகாட்டுதலுக்காக உபகரணங்கள் வழங்குநர்களுடன் நெருக்கமாக பணியாற்றுங்கள்.

வழக்கமான பராமரிப்பு பணிகள்

அட்டவணையின் ஒரு பகுதியாக இருக்க வேண்டிய வழக்கமான பராமரிப்புப் பணிகளின் சுருக்கம் இங்கே:

தினசரி: உற்பத்தி பகுதி மற்றும் இயந்திர மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யவும்.

உடைகள் அல்லது சேதத்தின் வெளிப்படையான அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும்.

லூப்ரிகேஷன் அளவை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் டாப் அப் செய்யவும்.

வாரந்தோறும்: வடிகட்டிகள் மற்றும் துவாரங்களை ஆய்வு செய்து சுத்தம் செய்யுங்கள்.

பெல்ட்கள் மற்றும் சங்கிலிகளின் சீரமைப்பு மற்றும் பதற்றத்தை சரிபார்க்கவும்.

மின் இணைப்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பேனல்களை ஆய்வு செய்யவும்.

மாதாந்திர: முக்கியமான கூறுகளின் விரிவான ஆய்வு செய்யுங்கள்.

சோதனை பாதுகாப்பு அமைப்புகள் மற்றும் அவசர நிறுத்தங்கள்.

சென்சார்கள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளை சரிபார்த்து அளவீடு செய்யுங்கள்.

காலாண்டு:

உற்பத்தி வரியின் விரிவான சுத்தம்.

பராமரிப்பு அட்டவணைகள் மற்றும் பதிவுகளை மதிப்பாய்வு செய்து புதுப்பிக்கவும்.

ஊழியர்களுக்கு பயிற்சி புத்துணர்ச்சிகளை நடத்துங்கள்.

இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், பராமரிப்புக்கான ஒரு செயலூக்கமான அணுகுமுறையைப் பராமரிப்பதன் மூலமும், உடனடி நூடுல்ஸ் உற்பத்தி வரிசையின் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, தொடர்ந்து உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யலாம்.

இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் மெஷினைப் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் செய்யவும்கவிதை01@poemypackaging.com அல்லது எங்களை அணுக WhatsApp மற்றும் WeChat இன் வலது பக்க QR ஐ ஸ்கேன் செய்யவும். பொரியல் இயந்திரம், வேகவைக்கும் இயந்திரம், ஃப்ளோ பேக்கர், கேஸ் பேக்கர் போன்ற உடனடி நூடுல் இயந்திரத்தின் முழு செயல்முறையும் எங்களிடம் உள்ளது.