மூன்று உள்ளீடுகள் குவிப்பான்கள் கொண்ட தானியங்கி ஒற்றை உடனடி நூடுல்ஸ் பேக்கேஜிங் லைன்
பொருளின் பண்புகள்
பேக் செய்யப்பட்ட உடனடி நூடுல்ஸின் பேக்கேஜிங் செயல்முறையானது மிகவும் தானியங்கி செயல்முறையாகும், இது முக்கியமாக பின்வரும் முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது:
1. நூடுல் பேக்கேஜிங்: வறுத்த அல்லது சூடான காற்றில் உலர்த்திய பிறகு, நூடுல்ஸ் ஒரு பேக்கேஜிங் இயந்திரத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, பொதுவாக ஒரு தலையணை பேக்கேஜிங் இயந்திரம், தானியங்கி எடை மற்றும் பேக்கேஜிங். பெரும்பாலான பேக்கேஜிங் பொருட்கள் கலப்பு பிளாஸ்டிக் படங்களாகும், அவை காற்று மற்றும் ஈரப்பதத்தை திறம்பட தனிமைப்படுத்தி அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
2. சுவையூட்டும் தொகுப்பு தயாரிப்பு: பல்வேறு மசாலாப் பொருட்களை (தாளிக்கப் பொடிகள், தாளிக்கும் எண்ணெய், காய்கறிப் பைகள் போன்றவை) முறையே சிறிய பைகளில் அடைக்கவும். இந்த சுவையூட்டும் தொகுப்புகள் பொதுவாக தானாகவே தொகுக்கப்படும்.
3. சட்டசபை:ஒவ்வொரு உடனடி நூடுல் பையிலும் தேவையான அனைத்து மசாலாப் பொருட்களும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, தொகுக்கப்பட்ட நூடுல்ஸ் மற்றும் தனிப்பட்ட மசாலாப் பொதிகளை தானியங்கு அசெம்பிளி லைன் மூலம் அசெம்பிள் செய்யவும்.
4. சீல்:கூடியிருந்த உடனடி நூடுல் பை, பேக்கேஜிங்கின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் தயாரிப்பின் சுகாதாரமான பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக சீல் செய்யும் இயந்திரம் மூலம் சீல் செய்யப்படுகிறது.
5. கண்டறிதல் மற்றும் குறியீட்டு முறை: தொகுக்கப்பட்ட உடனடி நூடுல்ஸின் தர ஆய்வு, எடை ஆய்வு, உலோக கண்டறிதல் போன்றவை, தயாரிப்பு தரநிலைகளை சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்யவும். அதே நேரத்தில், உற்பத்தி தேதி, தொகுதி எண் மற்றும் பிற தகவல்கள் இன்க்ஜெட் பிரிண்டர் மூலம் பேக்கேஜிங்கில் அச்சிடப்படுகின்றன.
6. பேக்கிங் மற்றும் பல்லெட்டிசிங்:தகுதிவாய்ந்த உடனடி நூடுல் பைகளை அட்டைப்பெட்டிகளில் வைக்கவும், பின்னர் தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி இயந்திரம் மற்றும் பாலேட்டிசிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி பேக்கிங் செய்வதற்கும், போக்குவரத்துக்கு தயார்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தவும்.
விளக்கம்2
உடனடி நூடுல் வரிசைப்படுத்தும் மற்றும் உணவளிக்கும் இயந்திரம்
முழு தானியங்கி அதிவேக கடத்தல், வரிசைப்படுத்துதல், உணவளித்தல் மற்றும் சுற்று உடனடி நூடுல்ஸ், சதுர உடனடி நூடுல்ஸ், ஒன்று அல்லது இரண்டு துண்டுகள் போன்றவற்றை தானியங்கு பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முக்கியமாக ஏற்றது. இது முழு தானியங்கி அதிவேக கடத்தல், வரிசைப்படுத்துதல், உணவு மற்றும் தானியங்கு பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிற்கு முக்கியமாக ஏற்றது. வட்டமான உடனடி நூடுல்ஸ், சதுர உடனடி நூடுல்ஸ், ஒன்று அல்லது இரண்டு துண்டுகள் மற்றும் பிற பொருட்கள். இது பல-நிலை வேக ஒழுங்குமுறை மற்றும் சர்வோ டிரைவ் கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது எளிமையானது மற்றும் செயல்பட வசதியானது, அதிக கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் தகுதி விகிதம் 99.9% வரை அதிகமாக உள்ளது. பெரிய அளவிலான ஒற்றை தயாரிப்பு மற்றும் தொகுதி உற்பத்தியின் தானியங்கி பேக்கேஜிங்கின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இது நேரடியாக முன்-இறுதி உற்பத்தி வரியுடன் இணைக்கப்படலாம். ஒருவர் கப்பலில் ஏறியதன் பலனை அடையவும், மற்றவர்கள் பணிநீக்கம் செய்யப்படவும். இது பொருளின் குணாதிசயங்களுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்படலாம் மற்றும் பொருள் நெரிசல், அடுக்கப்பட்ட அல்லது தோல்வியுற்றால் நிறுத்தப்படாமல் தானாகவே அகற்றப்படும், இயந்திரத்தை நிறுத்தாமல் 24 மணிநேர தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை உறுதி செய்யும்.
தானியங்கி தலையணை பேக்கேஜிங் இயந்திரம்
அம்சங்கள்
உயர் செயல்திறன்: தலையணை வகை உடனடி நூடுல் பேக்கேஜிங் இயந்திரம் அதிவேக தொடர்ச்சியான பேக்கேஜிங்கை அடையலாம் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம்.
ஆட்டோமேஷன்: உணவளிப்பது, சீல் வைப்பது முதல் வெட்டுவது வரை, முழு பேக்கேஜிங் செயல்முறையும் மிகவும் தானியங்கி முறையில் இயங்குகிறது, கையேடு செயல்பாடுகளைக் குறைத்து உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
துல்லியமான அளவீடு: உடனடி நூடுல்ஸின் ஒவ்வொரு பையின் எடையும் தரநிலையைச் சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த துல்லியமான எடை அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
மல்டிஃபங்க்ஸ்னல்: இது பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வடிவங்களின் உடனடி நூடுல் பேக்கேஜிங்கிற்கு மாற்றியமைக்க முடியும், இது இயந்திர அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம் அடைய முடியும்.
நல்ல சீல்: பேக்கேஜிங் சீல் செய்வதை உறுதி செய்வதற்கும், தயாரிப்பின் அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் மேம்பட்ட வெப்ப சீல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
இயக்க எளிதானது: தொடுதிரை செயல்பாட்டு இடைமுகத்துடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், ஆபரேட்டர்கள் எளிதாக அளவுருக்களை அமைத்து உற்பத்தி செயல்முறையை கண்காணிக்க முடியும்.
ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க ஆற்றல் சேமிப்பு வடிவமைப்பு ஏற்கவும், மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருள் பொதுவாக மறுசுழற்சி கலவை படம்.
விண்ணப்பம்
உடனடி நூடுல் தொழில்துறைக்கு கூடுதலாக, தலையணை பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் பின்வரும் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படலாம்:
இயந்திர வடிவமைப்பு சிக்கனமானது, பிழைத்திருத்தம் எளிமையானது மற்றும் உற்பத்தித்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
உணவுத் தொழில்: மிட்டாய், சாக்லேட், பிஸ்கட், ரொட்டி, உறைந்த உணவு, சாப்பிடத் தயாராக இருக்கும் அரிசி போன்றவை.
மருந்துத் தொழில்: மாத்திரைகள், காப்ஸ்யூல்கள், மருத்துவ சாதனங்கள், மருத்துவப் பொருட்கள் போன்றவை.
தினசரி இரசாயனத் தொழில்: சோப்பு, ஷாம்பு, அழகுசாதனப் பொருட்கள், சானிட்டரி நாப்கின்கள் போன்றவை.
தொழில்துறை பொருட்கள்: வன்பொருள், மின்னணு கூறுகள், சிறிய இயந்திர பாகங்கள் போன்றவை.
விவசாய பொருட்கள்: விதைகள், உரங்கள், பூச்சிக்கொல்லிகள் போன்றவை.
மல்டி-பேக் உடனடி நூடுல்ஸ் குவிப்பான்
உடனடி நூடுல் திரட்டி, உடனடி நூடுல் சேகரிப்பான் அல்லது உடனடி நூடுல் ஸ்டேக்கர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உடனடி நூடுல் உற்பத்தி வரிசையில் ஒரு துணை உபகரணமாகும். இது முக்கியமாக பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் இருந்து பொதியிடப்பட்ட உடனடி நூடுல்ஸை குத்துச்சண்டை அல்லது பல்லேடிசிங் போன்ற அடுத்த செயல்முறைக்கு கொண்டு செல்லப் பயன்படுகிறது. அதன் முக்கிய செயல்பாடு, தொகுக்கப்பட்ட உடனடி நூடுல்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையிலும் திசையிலும் அடுக்கி வைக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்வதற்காக அவற்றைத் தொடர்ந்து தானியங்கு செயலாக்கத்தை எளிதாக்குவது.
வேலை கொள்கை
உடனடி நூடுல் சேகரிப்பாளர்கள் பொதுவாக பின்வரும் பகுதிகளை உள்ளடக்கியிருக்கும்:
1. கன்வேயர் பெல்ட்: தொகுக்கப்பட்ட உடனடி நூடுல்ஸை பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் இருந்து திரட்டிக்கு கொண்டு செல்லவும்.
2. ஸ்டேக்கிங் பிளாட்ஃபார்ம்: தற்காலிக சேமிப்பிற்காகவும், உடனடி நூடுல்ஸை அடுக்கி வைக்கவும் பயன்படுகிறது, மேலும் பொதுவாக வெவ்வேறு அளவுகளின் தொகுப்புகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் சரிசெய்யலாம்.
3. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: கன்வேயர் பெல்ட்டின் வேகம், ஸ்டேக்கிங் பிளாட்பாரத்தை தூக்குதல் மற்றும் குறைத்தல் போன்றவற்றுக்கு இடையே உள்ள குவிப்பானின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது.
விண்ணப்பம்
உடனடி நூடுல் குவிப்பான் முக்கியமாக உடனடி நூடுல் உற்பத்தி வரிசையின் பின் பகுதியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள், அட்டைப்பெட்டி இயந்திரங்கள் அல்லது உடனடி நூடுல்ஸிற்கான பலேட்டிசர்கள் போன்ற உபகரணங்களுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது தொடர்ச்சியை உறுதி செய்கிறது
பல்லேடிசர்
உடனடி நூடுல் பல்லேடைசர் என்பது ஒரு தானியங்கி உபகரணமாகும், இது தொகுக்கப்பட்ட உடனடி நூடுல்ஸை சில விதிகளின்படி தட்டுகளில் அடுக்கி வைப்பதற்கும், எளிதாகச் சேமிப்பதற்கும் போக்குவரத்து செய்வதற்கும் பயன்படுகிறது. உடனடி நூடுல் உற்பத்தி வரிசையின் முடிவில் பாலேட்டிசர் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது palletizing செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
வேலை கொள்கை
உடனடி நூடுல் பல்லேடைசரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1. அனுப்புதல்: தொகுக்கப்பட்ட உடனடி நூடுல்ஸ் பேக்கேஜிங் இயந்திரம் அல்லது பிற உபகரணங்களில் இருந்து கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் பல்லேடைசர் வேலை செய்யும் பகுதிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
2. பொசிஷனிங்: உடனடி நூடுல்ஸ்கள் சரியான திசையிலும் நிலையிலும் பல்லேடிசிங் பகுதிக்குள் நுழைவதை உறுதி செய்வதற்காக அனுப்பும் செயல்முறையின் போது நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன.
3. ஸ்டாக்கிங்: ப்லேட்டிசர் இயந்திர ஆயுதங்கள், உறிஞ்சும் கோப்பைகள் அல்லது பிற பிடுங்கும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி, ஒரு நேர்த்தியான அடுக்கை உருவாக்க, முன்னமைக்கப்பட்ட திட்டத்தின்படி அடுக்காக உடனடி நூடுல்ஸை அடுக்கி வைக்கிறது.
4. கண்ட்ரோல் சிஸ்டம்: பலேடைசர் ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் உடனடி நூடுல்ஸின் அளவுகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு பலேடிசிங் முறைகளை நிரல் செய்ய முடியும்.
5. வெளியீடு: அடுக்கப்பட்ட உடனடி நூடுல்ஸ் கன்வேயர் பெல்ட்கள் அல்லது பிற முறைகள் மூலம் வெளியீடு ஆகும், அவை அடுத்த கட்ட சேமிப்பு அல்லது ஏற்றுதல் மற்றும் போக்குவரத்துக்கு தயாராக உள்ளன.
அம்சங்கள்
1. உயர் செயல்திறன்:palletizer விரைவாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் palletizing செயல்பாடுகளை முடிக்க முடியும், இது உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
2. மனிதவளத்தை சேமிக்கவும்:தானியங்கு செயல்பாடுகள் கைமுறையாக பலப்படுத்துதல் தேவையை குறைக்கிறது, உழைப்பு தீவிரம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கிறது.
3. உயர் துல்லியம்:ஸ்டாக்கிங்கின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உடனடி நூடுல்ஸின் ஸ்டாக்கிங் நிலை மற்றும் வரிசையை பல்லேடைசர் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும்.
4. நெகிழ்வுத்தன்மை:அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் எடைகளின் உடனடி நூடுல் பேக்கேஜிங்கிற்கு இது மாற்றியமைக்க முடியும்.
5. பாதுகாப்பு:கைமுறை செயல்பாடுகளில் பாதுகாப்பு அபாயங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது.
விண்ணப்பம்
உடனடி நூடுல் பல்லேடைசர் முக்கியமாக உடனடி நூடுல் உற்பத்தி வரிசையின் முடிவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள், குவிப்பான்கள், கன்வேயர் பெல்ட்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உற்பத்தி வரிசையில் உடனடி நூடுல்ஸின் தொடர்ச்சி மற்றும் ஆட்டோமேஷனை உறுதி செய்கிறது, உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
நவீன உடனடி நூடுல் உற்பத்தி வரிசையில் இன்ஸ்டன்ட் நூடுல் பல்லேடைசர் இன்றியமையாத உபகரணங்களில் ஒன்றாகும். அதன் உயர் செயல்திறன் மற்றும் நல்ல பல்லெடிசிங் விளைவு உடனடி நூடுல் தயாரிப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொழிநுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் புதுமைகளுடன், பல்லெட்டீசர்களின் செயல்திறன் மற்றும் நுண்ணறிவு நிலை ஆகியவை தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருகின்றன, மேலும் உணவு பதப்படுத்தும் தொழிலுக்கு அதிக வசதியையும் நன்மைகளையும் கொண்டு வருகின்றன.