Vad är processen för sekundär förpackning av snabbnudlar?

Sekundär förpackning av snabbnudlar i påsar innefattar de steg och maskiner som krävs för att gruppera individuella nudelpaket i större, transportklara enheter. Denna process säkerställer att produkterna är skyddade, lätta att hantera och distribueras effektivt. Här är en introduktion till den sekundära förpackningsprocessen för snabbnudlar i påsar, inklusive de specifika steg och maskiner som är involverade:

1.Instant nudlar sorteringssystem

• Transportörsystem : Processen börjar med ett transportörsystem som transporterar de enskilda nudelpaketen från den primära förpackningslinjen till det sekundära förpackningsområdet. Transportörer säkerställer ett jämnt och kontinuerligt flöde av paket.
• Ackumuleringstabell: En ackumuleringstabell eller buffertsystem samlar in och organiserar paketen i förutbestämda gruppstorlekar, förbereder dem för nästa förpackningssteg.

2.Kuddpackare

• Kuddpackare : Om paketen ska grupperas i en större påse används en VFFS-maskin. Denna maskin bildar en plast- eller laminatpåse, fyller den med de grupperade nudelpaketen och förseglar den. Kuddförpackningsmaskinen är idealisk för att skapa bulkpaket med flera mindre paket.
• Multipack förpackningsmaskin: För att gruppera paket i större påsar, placeras paketen på en bricka eller direkt på transportören och passeras sedan genom en kuddförpackningsmaskin.

3.Kartongering

• Kartongmaskin : I de fall de grupperade paketen ska placeras i kartonger används en kartongmaskin. Denna maskin sätter automatiskt upp platta kartongämnen i lådor, sätter in de grupperade nudelpaketen och förseglar kartongerna. Kartongprocessen kan innefatta:

4.Märkning och kodning

• Märkningsmaskin: Applicerar etiketter på de större förpackningarna eller kartongerna, som kan innehålla varumärke, produktinformation och streckkoder.
• Kodningsmaskin: Skriver ut viktig information som batchnummer, utgångsdatum och partikoder på den sekundära förpackningen med hjälp av bläckstråle- eller laserskrivare.

5.Fodral förpackning

• Case Packer : Denna maskin används för att placera flera kartonger eller multipack i större lådor eller lådor för bulkhantering. Förpackaren kan konfigureras för att hantera olika förpackningsmönster och kartongstorlekar.

▷ Wrap-around Case Packer: Lindar ett fodral tomt runt produktgrupperna för att bilda ett komplett fodral.

 ▷ Drop Packer: Släpps produktgrupperna i ett förformat fall ovanifrån.

6.Palletering

• Robotpalletiserare : Ett automatiserat system som arrangerar de packade lådorna på pallar i ett specificerat mönster. Robotarmar utrustade med gripdon eller sugkuddar hanterar fodralen, vilket säkerställer exakt placering.
• Konventionell pallare : Använder mekaniska system för att stapla lådor på pallar. Denna typ av pallastare är lämplig för höghastighetsoperationer.

7.Stretchinpackning

• Stretchomslag : När pallarna är lastade med lådor lindas de in med sträckfilm för att säkra lasten för transport. Stretchomslag kan vara:

▷ Stretchomslag med roterande arm: Pallen förblir stillastående medan en roterande arm lindar sträckfilmen runt den.

▷ Stretchomslag för skivspelare: Pallen placeras på ett vridbord som roterar medan en filmvagn rör sig upp och ner för att applicera sträckfilmen.

8.Kvalitetskontroll och inspektion

• Kontrollera vågen: Säkerställer att varje sekundärförpackning uppfyller de erforderliga viktspecifikationerna och avvisar alla som inte gör det.
• Vision Inspection System : Kontrollerar korrekt märkning, kodning och förpackningsintegritet. Alla paket som inte uppfyller kvalitetskraven tas automatiskt bort från raden.

9.Pallmärkning och kodning

• Palletikett: Applicerar identifieringsetiketter på de inslagna pallarna, inklusive detaljer som pallnummer, destination och innehåll.
• Pallkodningsmaskin: Skriver ut nödvändig information direkt på sträckfilmen eller en etikett på pallen.

Den sekundära förpackningsprocessen för snabbnudlar i påsar involverar flera specialiserade maskiner och system, var och en utformad för att säkerställa effektiv hantering, gruppering och säkrande av enskilda paket till större, transportklara enheter. Denna process är väsentlig för att skydda produkterna under transport och för att optimera leveranskedjan.