Bag Noodle Packaging Line

Produktkategorier

Produkter

Utvalda produkter

Helautomatisk friteringsmaskinlinje för bearbetning av snabbnudlar

Automatisk enpåse snabbnudlar förpackningslinje

Automatisk bag nudelförpackningslinje

Automatisk förpackningslinje för snabbnudlar för hinkar

Automatisk skål för snabbnudlar förpackningslinje

Full automatisk hink kopp skål nudlar värmekrympande förpackningsmaskin

Helautomatisk kartongmaskin för påsnudlar

Skruvmatning och transportsystem

Full automatisk påse snabbnudlar kartongmaskin förpackning

Full automatisk höghastighetsflödespackare

0102030405

Full automatisk påse snabbnudlar kartongmaskin box packer .jpg

Full automatisk påse snabbnudlar kartongmaskin förpackning

WDC-240C typ påsnudlar kartongmaskin är en speciell omslagstyp kartongmaskin speciellt utvecklad för industrier som snabbnudlar. Det används huvudsakligen i den bakre delen av den automatiska produktionslinjen för snabbnudlar för att acceptera enpåse färdiga produkter förpackade av kuddtyp förpackningsmaskiner, för att realisera enförpackning. Automatisk insamling av förpackade snabbnudlar, automatisk sortering enligt specificerade kvantiteter, automatisk arrangemang av ackumulering i en låda, automatisk boxning och formning, automatisk boxning, automatisk försegling och andra automatiserade åtgärdsprocesser.

Den automatiska kartongmaskinen består huvudsakligen av tre delar:

Automatisk ackumulator: enligt de specificerade boxspecifikationerna kan den realisera funktionerna för automatisk insamling, arrangemang och kombination av enstaka paket. Olika kvantiteter kan konfigureras enligt olika produktionskapacitet; (det här projektet är konfigurerat med 2 ackumulatorer)
Materialgallertransportband: Ackumulatorn kommer att sortera ut en låda med produkter och skjuta dem på materialgallertransportbandet, som sedan transporteras till värdmaskinen för packning.
Kartongmaskinsvärd: realiserar funktioner som automatisk avlastning av kartongark, kartongförformning, produktpressning och automatisk kartongförsegling.

Kontakta oss

Produktfunktioner

Den automatiska kartongmaskinen består huvudsakligen av tre delar:

1. Automatisk ackumulator: enligt de specificerade boxspecifikationerna kan den realisera funktionerna för automatisk insamling, arrangemang och kombination av enstaka paket. Olika kvantiteter kan konfigureras enligt olika produktionskapacitet; (det här projektet är konfigurerat med 2 ackumulatorer)

2. Materialgallertransportband: Ackumulatorn kommer att sortera ut en låda med produkter och skjuta dem på materialgallertransportbandet, som sedan transporteras till värdmaskinen för packning.

3. Kartongmaskinsvärd: realiserar funktioner som automatisk avlastning av kartongark, kartongförformning, produktpressning och automatisk kartongförsegling.

Full automatisk påse snabbnudlar kartongmaskin fodral packer1t59

Processprincipen för WDC-240C-typ för påsförpackningsmaskin är följande:

Full automatisk påse snabbnudlar kartongmaskin fodral packer2moj

Beskrivning av kärntekniska punkter:

Full automatisk påse snabbnudlar kartongmaskin fodral packer3poc

Maskinen för förpackning av snabbnudlar består av tre delar: en värdmaskin, ett materialgallertransportband av stationstyp och en eller flera uppsamlings- och sorteringsanordningar (hädanefter kallade "ackumulatorer"). Huvudmaskindelen och transportbandsdelen är i princip likadana. Den största skillnaden mellan olika former av automatiska kartongmaskiner för påsar ligger i de olika formerna av ackumulatorer. Kärnan i den automatiska kartongmaskinen WDC-240C påsyta antar en ny form av ackumuleringsanordning. Kärnkomponenten i enheten ser ut som en "spärr", så den kallas en spärranordning. Sammansättningen och arbetsprincipen för spärruppsamlaren är som följer:

Full automatisk påse snabbnudlar kartongmaskin fodral packer5o3h

Funktionsprincip för hjuluppsamlare

① Transportband ② Svamptrycktransportör ③ Påskjutande positioneringstransportör ④ vridbord ⑤ Linjärrörelseenhet ⑥ Klämmekanism

Matningsdel: drivs av en trefasmotor med variabel frekvens, inklusive transportband ①, övre trycksvamptransportband ②, tryckstångstransmission och positioneringstransportband ③, spärrskiva ④ och andra delar. Det finns ett elektriskt detekteringsöga vid ② där svampen trycker på transportbandet för att detektera produktens position. Om positionen ligger inom materialtillförselns område kommer ytan att placeras inom tryckstångsstigningen; om det inte är inom räckvidden för materialtillförseln kommer motorn att bromsa och materialet kommer att sluta löpa, i väntan på nästa tryckstångsstigning innan det skjuter ytan. Tryckstångstransportbandet ③ och spärrskivan ④ löper synkront. En tryckstång motsvarar ett spärrindex, vilket säkerställer ett en-till-en-förhållande. Drivsystemet för båda är ett servosystem, som ställer in "matningsintervallet" baserat på kodarens data. Svampen pressar transportbandet ② baserat på detta "matningsintervall" för att bestämma om snabbnudlarna ska injiceras i tryckstången och överföra positioneringstransportbandet ③. Eftersom svampen används för att pressa transportbandet och spärrskivan sker det nästan ingen kollision med snabbnudlarna under ackumuleringsprocessen, vilket minskar antalet brutna nudlar.

Sorteringsinsamlingsdel: Sortera snabbnudlarna enligt den angivna kvantiteten. Sedan sätts de enstaka raderna ihop till en lådkombination och skjuts slutligen in i det stationära materialgallertransportbandet. Denna del är helt servostyrd. De specifika åtgärderna är följande:

(1) Lyft- och fördelningsanordning:

Det finns en räkneanordning på spärrskivan ④. När materialet är fullt, börjar klämmekanismen ⑥ som drivs av materialfördelningsmotorn att röra sig, vilket klämmer fast materialet till det avsedda läget. Cylinderskärmen på den linjära rörelseenheten ⑤ faller och trycker en hel rad material in i A-bearbetningsplattformen. Klämmekanismen ⑥ återgår till sitt ursprungliga läge efter att ha fallit i väntan på nästa material.

(2) Anordning för att ordna material i sekvens:

Linjärrörelseenheten ⑤ drar ut materialen i vänteläge till sorteringsplattformen och drar ut dem i omgångar tills de samlas i n rader. Den vanliga åtgärdsmetoden: för första gången, flytta den första raden av material till den första positionen och för andra gången, flytta den andra raden av material till den första positionen. Samtidigt kommer den andra raden av material att trycka materialen i den föregående första positionen till den andra positionen. position, och så vidare tills materialen har samlats i det angivna antalet rader för att bilda en låda med material.

(3) Produktens skjutanordning:

Den linjära rörelseenheten trycker materialet som samlats i en låda in i kartongmaskinens transportband vid angiven tidpunkt.

Kartongmaskins transportband: helt servostyrt, servomotorn använder en transportörkedja med ett galler för att transportera materialet som skjuts av ovanstående ackumulator till värddrivstationen.

Kartongmaskinens huvuddel för försegling: Kartongmaskinens huvuddel drivs av tre servomotorer för att driva kartongsugnings- och frigöringsanordningen, materialtryckningsenheten för linjär rörelse och kartongtransportanordningen för att slutföra sugningen av kartong , kartongformning, skjutning av material, förvikning av övre omslag och lastning. Åtgärder som att spraya lim på locket, spraya lim på sidokåpan och trycka på sidokåpan. Till sist formas kartongen.

Hastigheten för en enkel spärrackumulator är 180 till 200 förpackningar/min, och två ackumulatorer kan helt uppfylla produktionskapaciteten på 260 förpackningar/min.

Konfigurationslista för kartongmaskin
PLC styrsystem	Japan Mitsubishi Q-serien Q03UDE
HMI	Japansk proface GP4402WADW
servomotor	Japan Mitsubishi JE-serien MR-JE-70B, MR-JE-40B
Servomotorreducerare	Japanska SHIMPO
Pneumatiskt system	Japan SMC
Undertryckssystem	Japansk SMC vakuumgenerator
Fotoelektriska sensorer	Japan Keyence/Tyskland SICK/Japan OMRON/Schweizisk BMO
Kullager	Japan NSK/Japan THK
Bälten etc.	Tyskland Siegelin livsmedelskvalitet bälte
Smältlimmaskin	Nordson

Några bilder på bearbetnings- och förpackningslinjer för snabbnudlar i vår kundfabrik:

Full automatisk påse snabbnudlar kartongmaskin fodral packer6oxk

Full automatisk påse snabbnudlar kartongmaskin fodral packer7fm1

beskrivning2

Service

7 januari 2019

Var som helst i världen kan vi ha vår kvalificerade och välutbildade personal på din plats snabbt.

Vårt erfarna team av tekniker är baserade på strategiska platser och kan planeras att vara på din plats för att hjälpa:

●Lös ett tekniskt problem

●Hjälp till med ditt företag

●Installera en ny förpackningslinje

●Ge produktionsstöd

Alltid kundfokuserat, vårt team är glada över att vara på din sida och arbeta tillsammans med din personal. Din tillfredsställelse är vårt engagemang.

Make An Free Consultant

Your Name*

E-mail*

Phone Number

Country

Remarks*

BY ENTERING YOUR E-MAIL ADDRESS YOU ACCEPT INJET PRIVACY POLICY