Машина за картонирање резанаца типа ВДЦ-240Ц је специјална машина за картонирање у облику омота специјално развијена за индустрије као што су инстант резанци. Углавном се користи у задњем делу аутоматске производне линије за инстант резанци за прихватање готових производа у једној врећици упакованих машинама за паковање у облику јастука, остварујући паковање у једном паковању. Аутоматско прикупљање упакованих инстант резанаца, аутоматско сортирање према одређеним количинама, аутоматско сређивање акумулације у једну кутију, аутоматско паковање и формирање, аутоматско паковање, аутоматско затварање и други аутоматизовани процеси деловања.
3. Домаћин машине за картонирање: остварује функције као што су аутоматско истоварање картона, преформирање картона, гурање производа и аутоматско заптивање картона.
Машина за картонирање инстант резанаца у врећама се састоји од три дела: главне машине, мрежне транспортне траке типа станице и једног или више уређаја за сакупљање и сортирање (у даљем тексту „акумулатори“). Главни машински део и део транспортне траке су у основи исти. Главна разлика између различитих облика аутоматских машина за картонирање у врећама лежи у различитим облицима акумулатора. Језгро аутоматске машине за картонирање површине врећа ВДЦ-240Ц усваја нови облик уређаја за акумулацију. Основна компонента уређаја изгледа као „чегртаљка“, па се зове уређај за акумулацију чегртаљке. Састав и принцип рада колектора са чегртаљком су следећи:
① Транспортна трака ② Сунђер транспортер под притиском ③ Транспортер за позиционирање потиска ④ окретни сто ⑤ Јединица за линеарно кретање ⑥ Стезни механизам
Део за храњење: погоњен трофазним мотором променљиве фреквенције, укључујући транспортну траку ①, спужвасту транспортну траку за горњи притисак ②, пренос потисне шипке и транспортну траку за позиционирање ③, окретну плочу ④ и друге делове. Постоји електрично око за детекцију на ② где сунђер притиска покретну траку да детектује положај производа. Ако је позиција унутар домета материјала, површина ће бити постављена унутар корака потисне шипке; ако није у опсегу залиха материјала, мотор ће кочити и материјал ће престати да ради, чекајући следећи распон нагиба потисне шипке пре снимања површине. Транспортна трака са потисном шипком ③ и окретна плоча ④ раде синхроно. Једна потисна шипка одговара једном индексу чегртаљке, осигуравајући однос један-на-један. Погонски систем оба је серво систем, који поставља "опсег храњења" на основу података енкодера. Сунђер притиска транспортну траку ② на основу овог „опсега храњења“ да би одредио да ли да убризгава инстант резанце у потисну шипку и пренесе транспортну траку за позиционирање ③. Пошто се сунђер користи за притискање покретне траке и окретног тањира, скоро да нема судара са инстант резанцима током процеса акумулације, смањујући стопу сломљених резанаца.
Део за прикупљање сортирања: Сортирајте инстант резанце према наведеној количини. Затим се појединачни редови склапају у комбинацију кутија и коначно гурају у транспортну траку са решеткастим материјалом типа станице. Овај део је потпуно серво контролисан. Конкретне акције су следеће:
(1) Уређај за подизање и дистрибуцију:
На грамофону са чегртаљком ④ налази се уређај за бројање. Када је материјал пун, механизам за стезање ⑥ који покреће мотор за дистрибуцију материјала почиње да се креће, стежући материјал у назначени положај. Преграда цилиндра на јединици за линеарно кретање ⑤ пада, гурајући цео ред материјала у платформу за завршну обраду. Стезни механизам ⑥ се враћа у првобитни положај након пада, чекајући следећи материјал.
(2) Уређај за ређање материјала у низу:
Јединица за линеарно кретање ⑤ извлачи материјале у позицији чекања до платформе за сортирање и извлачи их у серијама док се не скупе у н редова. Уобичајена метода акције: први пут померите први ред материјала на прву позицију, а други пут померите други ред материјала на прву позицију. Истовремено, други ред материјала ће гурнути материјале на претходној првој позицији у другу позицију. позицију, и тако даље док се материјали не акумулирају у наведени број редова да би се формирала кутија материјала.
(3) Уређај за гурање производа:
Јединица за линеарно кретање гура материјале накупљене у кутију у транспортну траку машине за картонирање у одређено време.
Транспортна трака машине за картонирање: потпуно серво контролисан, серво мотор користи транспортни ланац са решетком за транспорт материјала које гура горњи акумулатор до главне потисне станице.
Главно тело машине за картонирање за заптивање: Главно тело машине за картонирање покреће три серво мотора да покрећу уређај за усисавање и отпуштање картона, јединицу линеарног кретања која гура материјал и уређај за транспорт картона да доврши усисавање картона , формирање картона, гурање материјала, претходно савијање горњег поклопца и утовар. Радње као што су прскање лепка на поклопац, прскање лепка на бочни поклопац и притискање бочног поклопца. На крају се формира картон.
Брзина једног акумулатора са чегртаљком је 180 до 200 паковања/мин, а два акумулатора могу у потпуности да задовоље производни капацитет од 260 паковања/мин.
Листа конфигурације машине за картонирање |
ПЛЦ систем управљања | Јапан Митсубисхи К серије К03УДЕ |
ХМИ | Јапански профаце ГП4402ВАДВ |
серво мотор | Јапан Митсубисхи ЈЕ серије МР-ЈЕ-70Б, МР-ЈЕ-40Б |
Редуктор серво мотора | Јапански СХИМПО |
Пнеуматски систем | Јапан СМЦ |
Систем негативног притиска | Јапански СМЦ генератор вакуума |
Фотоелектрични сензори | Јапан Кеиенце/Немачка СИЦК/Јапан ОМРОН/Швајцарски БМО |
Лежајеви | Јапан НСК/Јапан ТХК |
Појасеви итд. | Немачка Сиегелин појас за храну |
Машина за топљење лепка | Нордсон |
Неке слике линија за прераду и паковање инстант резанаца у нашој фабрици купаца: