Stroj na kartónovanie vrecúšok typu WDC-240C je špeciálny stroj na kartónovanie typu zábal špeciálne vyvinutý pre odvetvia, ako sú instantné rezance. Používa sa hlavne v zadnej časti automatickej výrobnej linky na instantné rezance na prijímanie hotových výrobkov s jedným vrecúškom balených na baliacich strojoch typu vankúš, pričom sa realizuje balenie v jednom balení. Automatický zber balených instantných rezancov, automatické triedenie podľa zadaných množstiev, automatické usporiadanie akumulácie do jednej škatule, automatické škatuľkovanie a formovanie, automatické škatuľkovanie, automatické uzatváranie a ďalšie automatizované akčné procesy.
3. Hostiteľ kartónovacieho stroja: realizuje funkcie, ako je automatické vykladanie kartónu, predtvarovanie kartónu, tlačenie produktu a automatické tesnenie kartónu.
Stroj na balenie instantných rezancov do vrecúšok pozostáva z troch častí: hostiteľského stroja, mriežkového dopravníkového pásu materiálu typu stanice a jedného alebo viacerých zberných a triediacich zariadení (ďalej len "akumulátory"). Hlavná časť stroja a časť dopravného pásu sú v podstate rovnaké. Hlavný rozdiel medzi rôznymi formami vrecovacích automatických kartónovacích strojov spočíva v rôznych formách akumulátorov. Jadro automatického kartonovacieho stroja WDC-240C s povrchom vreciek prijíma novú formu akumulačného zariadenia. Základný komponent zariadenia vyzerá ako "račňa", preto sa nazýva zariadenie na akumuláciu rohatky. Zloženie a princíp činnosti račňového zberača sú nasledovné:
① Dopravníkový pás ② Špongiový tlakový dopravník ③ Tlačný polohovací dopravník ④ otočný tanier ⑤ Lineárny pohyb ⑥ Upínací mechanizmus
Podávacia časť: poháňaná trojfázovým motorom s premenlivou frekvenciou, vrátane dopravníkového pásu ①, špongiového horného tlakového dopravníkového pásu ②, posuvného tyčového prevodu a polohovacieho dopravníkového pásu ③, račňového otočného taniera ④ a ďalších častí. V mieste ②, kde špongia tlačí na dopravný pás, sa nachádza detekčné elektrické oko, aby sa zistila poloha produktu. Ak je poloha v rozsahu dodávky materiálu, povrch bude umiestnený v rozstupe tlačnej tyče; ak nie je v dosahu dodávky materiálu, motor sa zabrzdí a materiál prestane bežať, pričom pred streľbou na povrch čaká na ďalší rozsah rozstupu tlačnej tyče. Dopravný pás s posuvnou tyčou ③ a otočný tanier s rohatkou ④ bežia synchrónne. Jedna tlačná tyč zodpovedá jednému indexu račne, čo zaisťuje vzťah jedna k jednej. Pohonný systém oboch je servosystém, ktorý nastavuje "dosah podávania" na základe údajov z enkodéra. Špongia stlačí dopravný pás ② na základe tohto „rozsahu podávania“, aby sa určilo, či sa majú vstreknúť instantné rezance do tlačnej tyče a preniesť polohovací dopravný pás ③. Keďže špongia sa používa na stláčanie dopravného pásu a račňového taniera, nedochádza takmer k žiadnej kolízii s instantnými rezancami počas procesu akumulácie, čím sa znižuje počet zlomených rezancov.
Triedenie zbernej časti: Roztrieďte instantné rezance podľa určeného nastaveného množstva. Potom sa jednotlivé rady zmontujú do škatuľovej kombinácie a nakoniec sa zatlačia do mriežkového dopravníkového pásu materiálu. Táto časť je plne riadená servomotorom. Konkrétne akcie sú nasledovné:
(1) Zdvíhacie a distribučné zariadenie:
Na račni ④ je počítacie zariadenie. Keď je materiál plný, upínací mechanizmus ⑥ poháňaný motorom rozdeľovania materiálu sa začne pohybovať a upne materiál do určenej polohy. Valcová priehradka na lineárnej pohybovej jednotke ⑤ padá a tlačí celý rad materiálov do A dokončovacej plošiny. Upínací mechanizmus ⑥ sa po páde vráti do pôvodnej polohy a čaká na ďalší materiál.
(2) Zariadenie na usporiadanie materiálov v poradí:
Lineárna pohybová jednotka ⑤ vyťahuje materiály v čakacej polohe na triediacu plošinu a vyťahuje ich v dávkach, kým sa nezhromažďujú do n radov. Zvyčajná metóda akcie: prvýkrát presuňte prvý rad materiálov do prvej polohy a druhýkrát presuňte druhý rad materiálov do prvej polohy. Zároveň druhý rad materiálov posunie materiály v predchádzajúcej prvej polohe do druhej polohy. pozíciu a tak ďalej, kým sa materiály nenahromadia do určeného počtu riadkov, aby vytvorili krabicu materiálov.
(3) Zariadenie na tlačenie produktov:
Lineárna pohybová jednotka tlačí materiály nahromadené do škatule na pásový dopravník kartonovacieho stroja v určenom čase.
Dopravníkový pás kartonovacieho stroja: plne servo riadený, servomotor používa dopravnú reťaz s mriežkou na prepravu materiálov tlačených vyššie uvedeným akumulátorom do hostiteľskej tlačnej stanice.
Hlavné telo kartónovacieho stroja na tesnenie: Hlavné telo kartónového stroja je poháňané tromi servomotormi, ktoré poháňajú zariadenie na nasávanie a uvoľňovanie kartónu, jednotku lineárneho pohybu na tlačenie materiálu a zariadenie na dopravu kartónu na dokončenie nasávania kartónu. , tvarovanie kartónu, tlačenie materiálov, predskladanie horného krytu a nakladanie. Akcie, ako je nastriekanie lepidla na kryt, nastriekanie lepidla na bočný kryt a stlačenie bočného krytu. Nakoniec sa vytvorí kartón.
Rýchlosť jedného račňového akumulátora je 180 až 200 balení/min a dva akumulátory plne pokrývajú výrobnú kapacitu 260 balení/min.
Zoznam konfigurácií kartonovacieho stroja |
Riadiaci systém PLC | Japonsko Mitsubishi Q séria Q03UDE |
HMI | Japonský proface GP4402WADW |
servo motor | Japonsko Mitsubishi JE série MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Reduktor servomotora | Japonské SHIMPO |
Pneumatický systém | Japonsko SMC |
Systém podtlaku | Japonský vákuový generátor SMC |
Fotoelektrické snímače | Japonsko Keyence/Nemecko SICK/Japonsko OMRON/Swiss BMO |
Ložiská | Japonsko NSK/Japonsko THK |
Pásy atď. | Nemecko Siegelin potravinársky pás |
Stroj na tavné lepidlo | Nordson |
Niektoré obrázky liniek na spracovanie a balenie okamžitých rezancov v našej zákazníckej továrni: