අපව අමතන්න
Leave Your Message
ක්ෂණික නූඩ්ල්ස් නිෂ්පාදන මාර්ගය නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?

පුවත්

පුවත් කාණ්ඩ
විශේෂාංග පුවත්

ක්ෂණික නූඩ්ල්ස් නිෂ්පාදන මාර්ගය නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?

2024-06-27

ක්ෂණික නූඩ්ල්ස් නිෂ්පාදන මාර්ගයක් පවත්වා ගැනීම සුමටව ක්‍රියාත්මක වීම, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා විධිමත් සහ ක්‍රමානුකූල ක්‍රියා පටිපාටි ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදන රේඛාව ඵලදායි ලෙස පවත්වාගෙන යාම සඳහා මූලික පියවර සහ භාවිතයන් මෙන්න:
නූඩ්ල්ස් නිෂ්පාදන මාර්ගය-1.jpg

1.නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ අධීක්ෂණය

දෛනික පරීක්‍ෂණ: සියලුම යන්ත්‍ර සූත්‍ර සහ උපකරණ දිරාපත්වීම, අසාමාන්‍ය ශබ්ද සහ කම්පන පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දිනපතා පරීක්‍ෂා කිරීම.

තත්ත්ව පාලනය: අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ අවස්ථා වලදී නූඩ්ල්ස් වල ගුණාත්මකභාවය අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කරන්න.

2.නිවාරණ නඩත්තුව

උපලේඛනගත නඩත්තු කිරීම: මික්සර්, එක්ස්ට්‍රූඩර්, වාෂ්ප, වියළන සහ ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ඇතුළුව සියලුම යන්ත්‍ර සූත්‍ර සඳහා වැළැක්වීමේ නඩත්තු කාලසටහනක් සංවර්ධනය කිරීම සහ පිළිපැදීම.

ලිහිසි කිරීම: ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා චලනය වන කොටස් නිතිපතා ලිහිසි කරන්න.

පිරිසිදු කිරීම: අපවිත්‍ර වීම වැළැක්වීම සහ සනීපාරක්ෂක ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගැනීම සඳහා උපකරණ සාමාන්‍ය කාලසටහනකට අනුව පිරිසිදු කර ඇති බවට සහතික වන්න.

3.Component Replacement

අමතර කොටස් කළමනාකරණය: තීරණාත්මක අමතර කොටස් තොගයක් තබා ගැනීම සහ දිරාපත් වූ කොටස් කඩිනමින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

පුරෝකථන නඩත්තු කිරීම: කම්පන විශ්ලේෂණය සහ තාප රූපකරණය වැනි පුරෝකථන නඩත්තු ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරන්න, ඒවා සිදුවීමට පෙර විභව අසාර්ථකත්වය හඳුනා ගැනීමට.

4.සේවක පුහුණුව

නිපුණතා සංවර්ධනය: යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය පිළිබඳව සේවකයින් නිතිපතා පුහුණු කරන්න.

ආරක්ෂිත පුහුණුව: සියලුම පුද්ගලයින් ආරක්ෂක ප්‍රොටෝකෝල සහ හදිසි ක්‍රියා පටිපාටි පිළිබඳව දැනුවත් බව සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂක පුහුණු සැසි පැවැත්වීම.

5.ලේඛනගත කිරීම සහ වාර්තා තබා ගැනීම

නඩත්තු ලඝු:පරීක්ෂා කිරීම්, අලුත්වැඩියා කිරීම් සහ කොටස් ප්‍රතිස්ථාපන ඇතුළු සියලුම නඩත්තු කටයුතු වල සවිස්තරාත්මක ලඝු-සටහන් පවත්වාගෙන යාම.

මෙහෙයුම් වාර්තා: නිෂ්පාදන පරාමිතීන් පිළිබඳ වාර්තා තබා ගැනීම සහ සම්මත ක්‍රියාවලීන්ගෙන් අපගමනය.

6.ක්‍රමාංකන සහ ගැලපීම්

උපකරණ ක්රමාංකනය: නිවැරදි ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා මිනුම් උපකරණ සහ පාලන පද්ධති නිතිපතා ක්රමාංකනය කරන්න.

ක්‍රියාවලි ගැලපීම්: තත්ත්ව පාලන චෙක්පත් වලින් ලැබෙන ප්‍රතිපෝෂණ මත පදනම්ව නිෂ්පාදන පරාමිතීන් සඳහා අවශ්‍ය ගැලපීම් සිදු කරන්න.

7.ආරක්ෂාව සහ අනුකූලතාව

නියාමන අනුකූලතාව: සියලුම උපකරණ සහ ක්‍රියාවලි දේශීය රෙගුලාසි සහ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බවට සහතික වන්න.

ආරක්‍ෂක පරීක්‍ෂණ: විභව උපද්‍රව හඳුනා ගැනීමට සහ අවම කිරීමට නිතිපතා ආරක්‍ෂක පරීක්‍ෂණ පවත්වන්න.

8.පරිසර පාලන

උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය: නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ උපකරණ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ප්‍රදේශයේ ප්‍රශස්ත උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතා මට්ටම් පවත්වා ගන්න.

දූවිලි හා දූෂණය පාලනය: නිෂ්පාදන පරිසරය තුළ දූවිලි හා අනෙකුත් දූෂක පාලනය කිරීමට පියවර ක්රියාත්මක කිරීම.

9.තාක්ෂණය සහ වැඩිදියුණු කිරීම්

ස්වයංක්‍රීයකරණය: කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට සහ මානව දෝෂ අවම කිරීමට හැකි වන විට ස්වයංක්‍රීයකරණය ඒකාබද්ධ කරන්න.

වැඩිදියුණු කිරීම්: නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයේ නවතම දියුණුව සමඟ යාවත්කාලීනව සිටින්න සහ කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්‍රතිදානය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම සලකා බලන්න.

10.සැපයුම්කරු සම්බන්ධීකරණය

අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය: සැපයුම්කරුවන් සමඟ හොඳ සබඳතා පවත්වා ගැනීමෙන් උසස් තත්ත්වයේ අමුද්‍රව්‍යවල විශ්වාසනීය සැපයුමක් සහතික කිරීම.

තාක්ෂණික සහාය: නඩත්තු කිරීමේ හොඳම භාවිතයන් පිළිබඳ තාක්ෂණික සහාය සහ මග පෙන්වීම සඳහා උපකරණ සැපයුම්කරුවන් සමඟ සමීපව කටයුතු කරන්න.

සාමාන්ය නඩත්තු කාර්යයන්

කාලසටහනේ කොටසක් විය යුතු සාමාන්‍ය නඩත්තු කාර්යයන් පිළිබඳ සාරාංශයක් මෙන්න:

දිනපතා: නිෂ්පාදන ප්‍රදේශය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න.

ඇඳුම් පැළඳුම් හෝ හානි පිළිබඳ පැහැදිලි සලකුණු තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

ලිහිසි තෙල් මට්ටම් පරීක්ෂා කර අවශ්ය නම් ඉහළට ගන්න.

 

සතිපතා: පෙරහන් සහ වාතාශ්රය පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න.

පටි සහ දාමවල පෙළගැස්ම සහ ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න.

විදුලි සම්බන්ධතා සහ පාලක පැනල් පරීක්ෂා කරන්න.

 

මාසිකව: තීරණාත්මක සංරචක පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න.

ආරක්ෂිත පද්ධති සහ හදිසි නැවතුම් පරීක්ෂා කරන්න.

සංවේදක සහ මිනුම් උපකරණ පරීක්ෂා කර ක්රමාංකනය කරන්න.

 

කාර්තුමය:

නිෂ්පාදන රේඛාවේ සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීම.

නඩත්තු කාලසටහන් සහ ලොග සමාලෝචනය කර යාවත්කාලීන කරන්න.

කාර්ය මණ්ඩලය සඳහා පුහුණු නැවුම් කිරීම් පැවැත්වීම.

 

මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීමෙන් සහ නඩත්තුව සඳහා ක්‍රියාකාරී ප්‍රවේශයක් පවත්වා ගැනීමෙන්, ඔබට ක්ෂණික නූඩ්ල්ස් නිෂ්පාදන රේඛාවේ කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට, අක්‍රීය කාලය අවම කිරීමට සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන අඛණ්ඩව නිෂ්පාදනය කිරීමට ඔබට හැකිය.

 

මාර්ගය වන විට, ඔබට ක්ෂණික නූඩ්ල්ස් යන්ත්‍රය ගැන වැඩිදුර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අපට විද්‍යුත් තැපැල් කරන්නකවිය01@poemypackaging.com හෝ අප වෙත ළඟා වීමට WhatsApp සහ WeChat හි දකුණු පස QR පරිලෝකනය කරන්න. කබලෙන් ලිපට, තැම්බීමේ යන්ත්‍රය, ප්‍රවාහ පැකර්, කේස් පැකර් යනාදිය වැනි ක්ෂණික නූඩ්ල්ස් යන්ත්‍රයේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය අප සතුව ඇත.
නූඩ්ල්ස් නිෂ්පාදන මාර්ගය-2.jpg