Машина для упаковки лапши в пакеты типа WDC-240C — это специальная машина для упаковки в пакеты, специально разработанная для таких отраслей, как производство лапши быстрого приготовления. В основном он используется в задней части автоматической линии по производству лапши быстрого приготовления для приема готовой продукции в один пакет, упакованной на упаковочных машинах подушечного типа, что обеспечивает упаковку в одну упаковку. Автоматический сбор упакованной лапши быстрого приготовления, автоматическая сортировка по заданным количествам, автоматическое расположение накопления в одной коробке, автоматическая упаковка и формовка, автоматическая упаковка, автоматическая запайка и другие автоматизированные процессы действий.
3. Хост картонажной машины: реализует такие функции, как автоматическая разгрузка листового картона, предварительное формование картонных коробок, проталкивание продукта и автоматическая запечатка картонных коробок.
Машина для упаковки в пакеты лапши быстрого приготовления состоит из трех частей: основной машины, ленточного конвейера для материала станционного типа и одного или нескольких устройств сбора и сортировки (далее называемых «аккумуляторами»). Основная часть машины и часть конвейерной ленты в основном одинаковы. Основное различие между различными типами автоматических картонационных машин с поверхностью мешков заключается в разных формах аккумуляторов. В основе автоматической картонажной машины WDC-240C используется накопительное устройство новой формы. Основная часть устройства выглядит как «храповой механизм», поэтому его называют храповым накопительным устройством. Состав и принцип работы коллектора с храповым механизмом следующие:
① Конвейерная лента ② Конвейер с губчатым давлением ③ Конвейер позиционирования толкателя ④ Поворотный стол ⑤ Блок линейного перемещения ⑥ Зажимной механизм
Подающая часть: приводится в движение трехфазным двигателем с переменной частотой, включая конвейерную ленту ①, губчатую конвейерную ленту верхнего давления ②, передачу толкателя и позиционирующую конвейерную ленту ③, поворотный стол с храповым механизмом ④ и другие детали. В месте ② имеется электрический глазок обнаружения, где губка прижимает конвейерную ленту, чтобы определить положение продукта. Если положение находится в пределах диапазона подачи материала, поверхность будет размещена в пределах шага толкателя; если он находится за пределами зоны подачи материала, двигатель затормозится, и материал перестанет течь, ожидая следующего диапазона шага толкателя, прежде чем стрелять по поверхности. Ленточный конвейер с толкателем ③ и поворотная платформа с храповым механизмом ④ работают синхронно. Один толкатель соответствует одному индексу храпового механизма, обеспечивая взаимно однозначное соотношение. Приводной системой обоих является сервосистема, которая устанавливает «диапазон подачи» на основе данных энкодера. Губка прижимает конвейерную ленту ② на основе этого «диапазона подачи», чтобы определить, следует ли впрыскивать лапшу быстрого приготовления в толкатель и перемещать позиционирующую конвейерную ленту ③. Поскольку губка используется для прижатия конвейерной ленты и поворотного стола с храповым механизмом, во время процесса накопления почти не происходит столкновений с лапшой быстрого приготовления, что снижает процент поломки лапши.
Сортировочная часть коллекции: отсортируйте лапшу быстрого приготовления в соответствии с указанным заданным количеством. Затем отдельные ряды собираются в комбинацию коробок и, наконец, помещаются на ленточный конвейер для материалов станционного типа. Эта часть полностью управляется сервоприводом. Конкретные действия заключаются в следующем:
(1) Подъемно-распределительное устройство:
На поворотной платформе с храповым механизмом ④ имеется счетное устройство. Когда материал заполнен, зажимной механизм ⑥, приводимый в движение двигателем распределения материала, начинает двигаться, зажимая материал в заданном положении. Дефлектор цилиндра на блоке линейного перемещения ⑤ падает, выталкивая целый ряд материалов на финишную платформу A. Зажимной механизм ⑥ после падения возвращается в исходное положение в ожидании следующего материала.
(2) Устройство для последовательного расположения материалов:
Блок линейного перемещения ⑤ вытягивает материалы в положении ожидания на сортировочную платформу и вытаскивает их партиями, пока они не соберутся в n рядов. Обычный метод действий: первый раз переместите первый ряд материалов на первую позицию, а второй раз переместите второй ряд материалов на первую позицию. В то же время второй ряд материалов подтолкнет материалы из предыдущей первой позиции во вторую позицию. положение и так далее, пока материалы не соберутся в указанное количество рядов и не образуют коробку материалов.
(3) Устройство для толкания продуктов:
Блок линейного перемещения проталкивает материалы, накопленные в коробке, на ленту конвейера картонажной машины в заданное время.
Ленточный конвейер картонажной машины: полностью сервоуправляемый, серводвигатель использует конвейерную цепь с решеткой для транспортировки материалов, перемещаемых вышеуказанным аккумулятором, на главную толкающую станцию.
Основной корпус картонажной машины для запечатывания: Основной корпус картонажной машины приводится в движение тремя серводвигателями, которые приводят в движение соответственно устройство всасывания и выпуска картона, устройство линейного перемещения, толкающее материал, и устройство транспортировки картона для завершения всасывания картона. , формовка картона, расталкивание материалов, предварительное складывание верхней крышки и загрузка. Такие действия, как распыление клея на крышку, распыление клея на боковую крышку и нажатие на боковую крышку. Наконец формируется коробка.
Скорость одного храпового аккумулятора составляет от 180 до 200 упаковок в минуту, а два аккумулятора могут полностью обеспечить производственную мощность 260 упаковок в минуту.
Список конфигурации картонажной машины |
Система управления ПЛК | Япония Mitsubishi Q серии Q03UDE |
ЧМИ | Японский профиль GP4402WADW |
серводвигатель | Япония Mitsubishi серии JE MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Серводвигатель-редуктор | Японский ШИМПО |
Пневматическая система | Япония SMC |
Система отрицательного давления | Японский вакуумный генератор SMC |
Фотоэлектрические датчики | Япония Keyence/Германия SICK/Япония OMRON/Швейцарская BMO |
Подшипники | Япония NSK/Япония THK |
Ремни и т. д. | Германия Siegelin пищевой ремень |
Машина для нанесения клея-расплава | Нордсон |
Некоторые фотографии линий по переработке и упаковке лапши быстрого приготовления на нашей фабрике клиента: