Mașina de cartonat cu tăiței tip sac de tip WDC-240C este o mașină de cartonare specială de tip ambalaj special dezvoltată pentru industrii precum tăițeii instant. Este folosit în principal în secțiunea din spate a liniei de producție automată de tăiței instant pentru a accepta produse finite cu un singur sac ambalate de mașini de ambalare tip pernă, realizând ambalaje într-un singur pachet. Colectarea automată a tăițeilor instant ambalate, sortarea automată în funcție de cantitățile specificate, aranjarea automată a acumulării într-o singură cutie, boxare și formare automată, box automat, sigilare automată și alte procese de acțiune automată.
3. Gazda mașinii de cartonat: realizează funcții precum descărcarea automată a cartonului, preformarea cartonului, împingerea produsului și etanșarea automată a cartonului.
Mașina de ambalat fidea instant în pungi constă din trei părți: o mașină gazdă, o bandă transportoare cu grilă de material de tip stație și unul sau mai multe dispozitive de colectare și sortare (denumite în continuare „acumulatori”). Partea principală a mașinii și partea cu bandă transportoare sunt practic aceleași. Principala diferență între diferitele forme de mașini de ambalare automate cu suprafață ambalată constă în diferitele forme de acumulatori. Miezul mașinii automate de ambalat carton WDC-240C adoptă o nouă formă de dispozitiv de acumulare. Componenta de bază a dispozitivului arată ca un „clichet”, așa că se numește dispozitiv de acumulare cu clichet. Compoziția și principiul de funcționare al colectorului cu clichet sunt după cum urmează:
① Bandă transportoare ② Transportor de presiune cu burete ③ Transportor de poziționare a împingătorului ④ plată rotativă ⑤ Unitate de mișcare liniară ⑥ Mecanism de prindere
Partea de alimentare: acționată de un motor trifazat cu frecvență variabilă, inclusiv bandă transportoare ①, bandă transportoare cu presiune superioară din burete ②, bandă transportoare de transmisie și poziționare a tijei ③, plată rotativă cu clichet ④ și alte piese. Există un ochi electric de detectare la ② unde buretele apasă banda transportoare pentru a detecta poziția produsului. Dacă poziția se află în intervalul de aprovizionare cu material, suprafața va fi plasată în pasul tijei de împingere; dacă nu se află în raza de aprovizionare cu material, motorul va frâna și materialul se va opri, așteptând următorul interval de pas al tijei de împingere înainte de a trage suprafața. Banda transportoare a tijei de împingere ③ și placa rotativă cu clichet ④ funcționează sincron. O tijă de împingere corespunde unui indice de clichet, asigurând o relație unu-la-unu. Sistemul de antrenare al ambelor este un sistem servo, care setează „intervalul de alimentare” pe baza datelor codificatorului. Buretele presează banda transportoare ② pe baza acestui „domeniu de alimentare” pentru a determina dacă să injecteze tăițeii instant în tija de împingere și să transfere banda transportoare de poziționare ③. Deoarece buretele este folosit pentru a apăsa banda transportoare și placa turnantă cu clichet, aproape că nu există nicio coliziune cu tăițeii instant în timpul procesului de acumulare, reducând rata de tăiței sparte.
Sortare parte de colectare: Sortați tăițeii instant în funcție de cantitatea stabilită specificată. Apoi rândurile individuale sunt asamblate într-o combinație de cutie și, în cele din urmă, sunt împinse în banda transportoare cu grilă de material de tip stație. Această piesă este complet servo controlată. Acțiunile specifice sunt următoarele:
(1) Dispozitiv de ridicare și distribuire:
Există un dispozitiv de numărare pe placa turnantă cu clichet ④. Când materialul este plin, mecanismul de prindere ⑥ acționat de motorul de distribuție a materialului începe să se miște, prinzând materialul în poziția desemnată. Deflectorul cilindrului de pe unitatea de mișcare liniară ⑤ cade, împingând un rând întreg de materiale în platforma de finisare A. Mecanismul de prindere ⑥ revine la poziția inițială după cădere, așteptând următorul material.
(2) Dispozitiv pentru aranjarea materialelor în ordine:
Unitatea de mișcare liniară ⑤ scoate materialele în poziția de așteptare pe platforma de sortare și le trage în loturi până când sunt acumulate în n rânduri. Metoda obișnuită de acțiune: pentru prima dată, mutați primul rând de materiale în prima poziție și pentru a doua oară, mutați al doilea rând de materiale în prima poziție. În același timp, al doilea rând de materiale va împinge materialele din prima poziție anterioară în a doua poziție. poziție și așa mai departe până când materialele sunt acumulate în numărul specificat de rânduri pentru a forma o cutie de materiale.
(3) Dispozitiv de împingere a produselor:
Unitatea de mișcare liniară împinge materialele acumulate într-o cutie în banda transportoare a mașinii de cartonat la momentul specificat.
Banda transportoare a mașinii de cartonat: complet servo controlată, servomotorul folosește un lanț transportor cu grilă pentru a transporta materialele împinse de acumulatorul de mai sus la stația de împingere gazdă.
Corpul principal al mașinii de cartonat pentru etanșare: Corpul principal al mașinii de cartonat este acționat de trei servomotoare pentru a conduce respectiv dispozitivul de aspirare și eliberare a cartonului, unitatea de mișcare liniară de împingere a materialului și dispozitivul de transport de carton pentru a finaliza aspirarea cartonului. , formarea cartonului, împingerea materialelor, preplierea capacului superior și încărcarea. Acțiuni precum pulverizarea adeziv pe capac, pulverizarea adeziv pe capacul lateral și apăsarea capacului lateral. În cele din urmă se formează cutia de carton.
Viteza unui singur acumulator cu clichet este de 180 până la 200 de pachete/min, iar doi acumulatori pot îndeplini pe deplin capacitatea de producție de 260 de pachete/min.
Lista de configurare a mașinii de cartonat |
Sistem de control PLC | Japonia Mitsubishi Q seria Q03UDE |
HMI | Proface japoneză GP4402WADW |
servo motor | Japonia Mitsubishi JE seria MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Reductor servomotor | SHIMPO japonez |
Sistem pneumatic | Japonia SMC |
Sistem de presiune negativă | Generator de vid SMC japonez |
Senzori fotoelectrici | Japonia Keyence/Germania SICK/Japonia OMRON/Swiss BMO |
Rulmenți | Japonia NSK/Japonia THK |
Curele etc. | Germania Siegelin centura alimentara |
Mașină de lipici topit la cald | Nordson |
Câteva imagini cu liniile de procesare și ambalare a tăițeilor instantanee în fabrica clienților noștri: