ਬੈਗ ਨੂਡਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਾਈਨ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿੰਗਲ ਇੰਸਟੈਂਟ ਨੂਡਲਜ਼ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਤਿੰਨ ਇਨਪੁਟਸ ਐਕਮੁਲੇਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ
ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਬੈਗਡ ਇੰਸਟੈਂਟ ਨੂਡਲਜ਼ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਨੂਡਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਤਲ਼ਣ ਜਾਂ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੂਡਲਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿਰਹਾਣਾ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲੱਗ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਪਾਊਡਰ, ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਆਇਲ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਬੈਗ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਛੋਟੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰੋ। ਇਹ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
3. ਅਸੈਂਬਲੀ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਵੈਚਲਿਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਨੂਡਲਜ਼ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ।
4. ਸੀਲਿੰਗ:ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਬੈਗ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਖੋਜ ਅਤੇ ਕੋਡਿੰਗ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਧਾਤ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਆਦਿ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ, ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇੱਕ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
6. ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ:ਯੋਗ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਾਰਟੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਵਰਣਨ2
ਤੁਰੰਤ ਨੂਡਲ ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਗੋਲ ਇੰਸਟੈਂਟ ਨੂਡਲਜ਼, ਵਰਗ ਇੰਸਟੈਂਟ ਨੂਡਲਜ਼, ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਟੁਕੜੇ, ਆਦਿ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਛਾਂਟਣ, ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਗੋਲ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼, ਵਰਗ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼, ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ। ਇਹ ਮਲਟੀ-ਲੈਵਲ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਉੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਦਰ 99.9% ਤੱਕ ਉੱਚੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸਿੰਗਲ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਦੇ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ 24-ਘੰਟੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਭੀੜ-ਭੜੱਕੇ, ਸਟੈਕਡ ਜਾਂ ਅਸਫਲ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੋੜ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਰਹਾਣਾ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਸਿਰਹਾਣਾ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਨਿਰੰਤਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ: ਫੀਡਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਕੱਟਣ ਤੱਕ, ਪੂਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ, ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਹੀ ਮਾਪ: ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਗ ਦਾ ਭਾਰ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਤੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ: ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ: ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ: ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਆਪਰੇਟਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਿਲਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਉਦਯੋਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਰਹਾਣਾ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੈ, ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਂਡੀ, ਚਾਕਲੇਟ, ਬਿਸਕੁਟ, ਬਰੈੱਡ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ, ਖਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਚੌਲ, ਆਦਿ।
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲੀਆਂ, ਕੈਪਸੂਲ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਮੈਡੀਕਲ ਸਪਲਾਈ, ਆਦਿ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਬਣ, ਸ਼ੈਂਪੂ, ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ, ਸੈਨੇਟਰੀ ਨੈਪਕਿਨ, ਆਦਿ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ, ਛੋਟੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ, ਆਦਿ।
ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੀਜ, ਖਾਦ, ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ, ਆਦਿ।
ਮਲਟੀ-ਬੈਗ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਸੰਚਵਕ
ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਸੰਗ੍ਰਹਿਕ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਕੁਲੈਕਟਰ ਜਾਂ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਸਟੈਕਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਕਸਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੱਕ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਵੈਚਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਕੁਲੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ: ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਨੂੰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਇਕੂਮੂਲੇਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਓ।
2. ਸਟੈਕਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ: ਅਸਥਾਈ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਦੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਚਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਨੂਡਲਜ਼ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕਾਰਟੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ
ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਤ ਉਪਕਰਨ ਹੈ ਜੋ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਕੁਝ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ। ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ: ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਨੂੰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਤੋਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ: ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
3. ਸਟੈਕਿੰਗ: ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਥਿਆਰਾਂ, ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਫੜਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸਟੈਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਆਉਟਪੁੱਟ: ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਬਚਾਓ:ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
3. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਨੂਡਲਜ਼ ਦੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਲਚਕਤਾ:ਇਹ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨਾਂ ਦੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਸੁਰੱਖਿਆ:ਦਸਤੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸੰਚੀਆਂ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਆਧੁਨਿਕ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਉਪਕਰਨ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਸ ਨੂੰ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਖੁਫੀਆ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਭ ਮਿਲ ਰਹੇ ਹਨ।
