ਬਾਲਟੀ ਨੂਡਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇੰਸਟੈਂਟ ਨੂਡਲਜ਼ ਕਾਰਟੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੇਸ ਪੈਕਰ ਸਿਸਟਮ
ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ, ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਉੱਨਤ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੀਕ ਡੱਬੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਉਤਪਾਦ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ
ਪੂਰੀ ਆਟੋ ਇੰਸਟੈਂਟ ਨੂਡਲਜ਼ ਕਾਰਟੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੱਬੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨੂਡਲ ਪੈਕ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਸਰਵਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪੈਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਟਰਫੇਸ
ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਜ਼ਬੂਤ ਉਸਾਰੀ
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਗਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟਿਕਾਊ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕਾਰਟਨ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਈਰੈਕਟਿੰਗ
ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਫੀਡ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਖੜ੍ਹੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਵੈਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਡੱਬਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ
ਐਡਵਾਂਸਡ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨੂਡਲ ਪੈਕ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਡੱਬਾ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ
ਮਸ਼ੀਨ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨੂਡਲਜ਼ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਕਲਪ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੂੰਦ ਜਾਂ ਟਕ-ਇਨ ਫਲੈਪ, ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਰਣਨ2
ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਕਾਰਟੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਨੂੰ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ। ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲਜ਼ ਕਾਰਟੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਝਲਕ ਹੈ:
ਡੱਬਾ ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਖੜ੍ਹਾ ਕਰਨਾ
ਕਾਰਟਨ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਲੋਡਿੰਗ: ਫਲੈਟ, ਪ੍ਰੀ-ਕੱਟ ਡੱਬੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਡੱਬਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਟੈਕ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਡੱਬਾ ਖੜ੍ਹਾ ਕਰਨਾ: ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਡੱਬਾ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਥਿਆਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡੱਬਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰੁੱਪਿੰਗ
ਉਤਪਾਦ ਕਨਵੇਅਰ: ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਪੈਕ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਨਵੇਅਰ ਨੂਡਲ ਪੈਕ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਕਾਰਟੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਗਰੁੱਪਿੰਗ: ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂਡਲ ਪੈਕ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਡੱਬੇ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਨੂਡਲ ਪੈਕ ਦੀ ਸਹੀ ਗਿਣਤੀ ਪਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਸੰਮਿਲਨ
ਸੰਮਿਲਨ ਵਿਧੀ: ਸਮੂਹਿਕ ਨੂਡਲ ਪੈਕ ਕਨਵੇਅਰ ਤੋਂ ਸੰਮਿਲਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨੂਡਲ ਪੈਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਗਾਈਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ:ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਈਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਸ਼ਰ ਜਾਂ ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨੂਡਲ ਪੈਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ।
ਡੱਬਾ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ
ਫਲੈਪ ਫੋਲਡਿੰਗ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਨੂਡਲ ਪੈਕ ਪਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਡੱਬੇ ਦੇ ਫਲੈਪਾਂ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡੱਬੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਖਰ, ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਫਲੈਪਾਂ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੀਲਿੰਗ: ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਰ ਢੁਕਵੀਂ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਟੱਕ-ਇਨ ਫਲੈਪ, ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੇਪਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਕਦਮ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡੱਬੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹਨ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।
ਡੱਬਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ
ਡੱਬਾ ਡਿਸਚਾਰਜ: ਸੀਲਬੰਦ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਨਵੇਅਰ ਉੱਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਨਵੇਅਰ ਤਿਆਰ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ:ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਬਲਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਜਾਂ ਸ਼ਿਪਿੰਗ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ: ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਡੱਬਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਿਆ, ਭਰਿਆ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਰੱਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ:ਓਪਰੇਟਰ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
