तत्काल चाउचाउ को माध्यमिक प्याकेजिङ को लागी प्रक्रिया के हो?
ब्याग गरिएको तत्काल चाउचाउको माध्यमिक प्याकेजिङ्गमा व्यक्तिगत चाउचाउ प्याकेटहरूलाई ठूला, यातायातका लागि तयार एकाइहरूमा समूहबद्ध गर्न आवश्यक चरणहरू र मेसिनहरू समावेश हुन्छन्। यस प्रक्रियाले सुनिश्चित गर्दछ कि उत्पादनहरू सुरक्षित छन्, ह्यान्डल गर्न सजिलो छ, र कुशलतापूर्वक वितरित। यहाँ ब्याग गरिएको इन्स्ट्यान्ट नूडल्सको लागि माध्यमिक प्याकेजिङ प्रक्रियाको परिचय छ, विशेष चरणहरू र मेसिनहरू समावेश सहित:
१.तत्काल नूडल्स क्रमबद्ध प्रणाली
- कन्वेयर प्रणाली : प्रक्रिया एक कन्वेयर प्रणालीबाट सुरु हुन्छ जसले व्यक्तिगत चाउचाउ प्याकेटहरूलाई प्राथमिक प्याकेजिङ लाइनबाट माध्यमिक प्याकेजिङ क्षेत्रमा ढुवानी गर्छ। कन्वेयरहरूले प्याकेटहरूको सहज र निरन्तर प्रवाह सुनिश्चित गर्दछ।
- संचय तालिका: एक संचयन तालिका वा बफर प्रणालीले प्याकेटहरूलाई अर्को प्याकेजिङ चरणको लागि तयारी गर्दै पूर्वनिर्धारित समूह आकारहरूमा सङ्कलन र व्यवस्थित गर्दछ।
२.तकिया प्याकर
- तकिया प्याकर : यदि प्याकेटहरूलाई ठूलो झोलामा समूहबद्ध गर्ने हो भने, VFFS मेसिन प्रयोग गरिन्छ। यो मेसिनले प्लास्टिक वा टुक्रा टुक्रा झोला बनाउँछ, यसलाई समूहबद्ध चाउचाउ प्याकेटहरूमा भर्छ, र यसलाई बन्द गर्दछ। तकिया प्याकिङ मेसिन धेरै साना प्याकेटहरूको बल्क प्याकेजहरू सिर्जना गर्नको लागि आदर्श हो।
- बहु-प्याक प्याकिङ मेसिन: प्याकेटहरूलाई ठूलो झोलामा समूहबद्ध गर्नका लागि, प्याकेटहरूलाई ट्रेमा वा सिधै कन्वेयरमा व्यवस्थित गरिन्छ, र त्यसपछि एउटा तकिया प्याकिङ मेसिनबाट पार गरिन्छ।
३.कार्टोनिङ
- कार्टोनिङ मेसिन : समूहबद्ध प्याकेटहरू कार्टनहरूमा राख्नु पर्ने अवस्थामा, कार्टोनिङ मेसिन प्रयोग गरिन्छ। यो मेसिनले स्वचालित रूपमा फ्ल्याट कार्टन खाली ठाउँहरू बक्सहरूमा खडा गर्छ, समूहबद्ध चाउचाउ प्याकेटहरू घुसाउँछ, र कार्टनहरू बन्द गर्दछ। कार्टोनिङ प्रक्रिया समावेश हुन सक्छ:
४।लेबलिङ र कोडिङ
- लेबलिङ मेसिन: ब्रान्डिङ, उत्पादन जानकारी, र बारकोडहरू समावेश हुन सक्ने ठूला प्याकेजहरू वा कार्टनहरूमा लेबलहरू लागू गर्दछ।
- कोडिङ मेसिन: इङ्कजेट वा लेजर प्रिन्टरहरू प्रयोग गरेर माध्यमिक प्याकेजिङ्गमा ब्याच नम्बरहरू, म्याद सकिने मितिहरू, र लट कोडहरू जस्ता आवश्यक जानकारीहरू छाप्छ।
५.केस प्याकिंग
- केस प्याकर : यो मेसिन धेरै कार्टुनहरू वा मल्टिप्याकहरू ठूला केसहरूमा वा बल्क ह्यान्डलिंगको लागि बक्सहरूमा राख्न प्रयोग गरिन्छ। केस प्याकर विभिन्न प्याकिंग ढाँचा र केस आकारहरू ह्यान्डल गर्न कन्फिगर गर्न सकिन्छ।
▷ र्याप-अराउन्ड केस प्याकर: पूर्ण केस बनाउनको लागि उत्पादन समूहहरूको वरिपरि खाली केसलाई बेर्छ।
▷ ड्रप प्याकर: उत्पादन समूहहरूलाई माथिबाट पूर्व-गठित केसमा छोड्नुहोस्।
६।प्यालेटाइजिङ
- रोबोट प्यालेटाइजर : एक स्वचालित प्रणाली जसले प्याक गरिएका केसहरूलाई प्यालेटहरूमा निर्दिष्ट ढाँचामा व्यवस्थित गर्दछ। ग्रिपर्स वा सक्शन प्याडले सुसज्जित रोबोटिक हातहरूले केसहरू ह्यान्डल गर्छन्, सटीक प्लेसमेन्ट सुनिश्चित गर्दै।
- परम्परागत प्यालेटाइजर : प्यालेटहरूमा केसहरू स्ट्याक गर्न मेकानिकल प्रणालीहरू प्रयोग गर्दछ। यो प्रकारको प्यालेटाइजर उच्च-गति सञ्चालनका लागि उपयुक्त छ।
७।स्ट्रेच र्यापिङ
- स्ट्रेच र्यापर : प्यालेटहरू केसहरूसँग लोड भएपछि, तिनीहरू यातायातको लागि लोड सुरक्षित गर्न स्ट्रेच फिल्मले बेरिन्छन्। स्ट्रेच र्यापरहरू हुन सक्छन्:
▷ रोटरी आर्म स्ट्रेच र्यापर: प्यालेट स्थिर रहन्छ जबकि घुमाउने हातले यसको वरिपरि स्ट्रेच फिल्म बेर्छ।
▷ टर्नटेबल स्ट्रेच र्यापर: प्यालेट घुमाउने टर्नटेबलमा राखिन्छ, जबकि फिलिम क्यारिज स्ट्रेच फिल्म लागू गर्न माथि र तल सर्छ।
८।गुणस्तर नियन्त्रण र निरीक्षण
- तौल जाँच गर्नुहोस्: सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक माध्यमिक प्याकेजले आवश्यक तौल विनिर्देशहरू पूरा गर्दछ, नमान्ने कुनै पनि अस्वीकार गर्दै।
- दृष्टि निरीक्षण प्रणाली : सही लेबलिङ, कोडिङ, र प्याकेज अखण्डताको लागि जाँच गर्दछ। गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा नगर्ने कुनै पनि प्याकेजहरू स्वचालित रूपमा लाइनबाट हटाइनेछन्।
९।प्यालेट लेबलिङ र कोडिङ
- प्यालेट लेबलर: प्यालेट नम्बर, गन्तव्य, र सामग्रीहरू जस्ता विवरणहरू सहित, बेरिएको प्यालेटहरूमा पहिचान लेबलहरू लागू गर्दछ।
- प्यालेट कोडिङ मेसिन: आवश्यक जानकारी सिधै स्ट्रेच फिल्म वा प्यालेटमा लेबलमा प्रिन्ट गर्दछ।
ब्याग गरिएको तत्काल चाउचाउहरूको लागि माध्यमिक प्याकेजिङ प्रक्रियामा धेरै विशेष मेसिनहरू र प्रणालीहरू समावेश हुन्छन्, प्रत्येकलाई ठूला, यातायात-तयार एकाइहरूमा व्यक्तिगत प्याकेटहरूको कुशल ह्यान्डलिङ, समूहबद्ध र सुरक्षित गर्न सुनिश्चित गर्न डिजाइन गरिएको हो। यो प्रक्रिया ट्रान्जिट को समयमा उत्पादनहरु को सुरक्षा को लागी र आपूर्ति श्रृंखला को अनुकूलन को लागी आवश्यक छ।