हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस
Leave Your Message
पूर्ण स्वत: झोला तत्काल नूडल्स कार्टोनिङ मेसिन केस प्याकर

झोला नूडल प्याकेजिङ लाइन

उत्पादन कोटिहरु
विशेष उत्पादनहरू

पूर्ण स्वत: झोला तत्काल नूडल्स कार्टोनिङ मेसिन केस प्याकर

WDC-240C प्रकारको झोला चाउचाउ कार्टोनिङ मेसिन एक विशेष र्‍याप-प्रकार कार्टोनिङ मेसिन हो जुन विशेष गरी इन्स्ट्यान्ट नूडल्स जस्ता उद्योगहरूको लागि विकसित गरिएको हो। यो मुख्यतया इन्स्ट्यान्ट नूडल स्वचालित उत्पादन लाइनको पछाडि खण्डमा एकल-प्याकेज प्याकेजिङ महसुस गर्दै, तकिया-प्रकार प्याकेजिङ मेसिनहरूद्वारा प्याकेज गरिएका एकल-झोला समाप्त उत्पादनहरू स्वीकार गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्याकेज गरिएका तत्काल चाउचाउहरूको स्वचालित सङ्कलन, तोकिएको परिमाण अनुसार स्वचालित क्रमबद्ध गर्ने, एउटा बक्समा जम्मा हुने स्वचालित व्यवस्था, स्वचालित बक्सिङ र गठन, स्वचालित बक्सिङ, स्वचालित सिलिङ र अन्य स्वचालित कार्य प्रक्रियाहरू।

स्वचालित कार्टोनिङ मेसिन मुख्यतया तीन भागहरू समावेश:

  1. स्वचालित संचयक: निर्दिष्ट बक्स विनिर्देशहरू अनुसार, यसले स्वचालित सङ्कलन, व्यवस्था र एकल प्याकेजहरूको संयोजनको कार्यहरू महसुस गर्न सक्छ। विभिन्न मात्रा विभिन्न उत्पादन क्षमता अनुसार कन्फिगर गर्न सकिन्छ; (यो परियोजना 2 संचयकहरूसँग कन्फिगर गरिएको छ)
  2. सामग्री ग्रिड कन्वेयर बेल्ट: संचयकले उत्पादनहरूको बक्सलाई क्रमबद्ध गर्नेछ र तिनीहरूलाई सामग्री ग्रिड कन्वेयर बेल्टमा धकेल्नेछ, जुन त्यसपछि प्याकिङ सञ्चालनको लागि होस्ट मेसिनमा सारिनेछ।
  3. कार्टोनिङ मेसिन होस्ट: पाना कार्डबोर्डको स्वचालित अनलोडिङ, कार्टन प्रिफर्मिङ, उत्पादन पुशिङ, र स्वचालित कार्टन सील जस्ता कार्यहरू महसुस गर्दछ।

    उत्पादन सुविधाहरू

    WDC-240C प्रकारको झोला चाउचाउ कार्टोनिङ मेसिन एक विशेष र्‍याप-प्रकार कार्टोनिङ मेसिन हो जुन विशेष गरी इन्स्ट्यान्ट नूडल्स जस्ता उद्योगहरूको लागि विकसित गरिएको हो। यो मुख्यतया इन्स्ट्यान्ट नूडल स्वचालित उत्पादन लाइनको पछाडि खण्डमा एकल-प्याकेज प्याकेजिङ महसुस गर्दै, तकिया-प्रकार प्याकेजिङ मेसिनहरूद्वारा प्याकेज गरिएका एकल-झोला समाप्त उत्पादनहरू स्वीकार गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्याकेज गरिएका तत्काल चाउचाउहरूको स्वचालित सङ्कलन, तोकिएको परिमाण अनुसार स्वचालित क्रमबद्ध गर्ने, एउटा बक्समा जम्मा हुने स्वचालित व्यवस्था, स्वचालित बक्सिङ र गठन, स्वचालित बक्सिङ, स्वचालित सिलिङ र अन्य स्वचालित कार्य प्रक्रियाहरू।



    स्वचालित कार्टोनिङ मेसिन मुख्यतया तीन भागहरू समावेश:


    1. स्वचालित संचयक: निर्दिष्ट बक्स विनिर्देशहरू अनुसार, यसले स्वचालित सङ्कलन, व्यवस्था र एकल प्याकेजहरूको संयोजनको कार्यहरू महसुस गर्न सक्छ। विभिन्न मात्रा विभिन्न उत्पादन क्षमता अनुसार कन्फिगर गर्न सकिन्छ; (यो परियोजना 2 संचयकहरूसँग कन्फिगर गरिएको छ)


    2. सामग्री ग्रिड कन्वेयर बेल्ट: संचयकले उत्पादनहरूको बक्सलाई क्रमबद्ध गर्नेछ र तिनीहरूलाई सामग्री ग्रिड कन्वेयर बेल्टमा धकेल्नेछ, जुन त्यसपछि प्याकिङ सञ्चालनको लागि होस्ट मेसिनमा सारिनेछ।


    3. कार्टोनिङ मेसिन होस्ट: पाना कार्डबोर्डको स्वचालित अनलोडिङ, कार्टन प्रिफर्मिङ, उत्पादन पुशिङ, र स्वचालित कार्टन सील जस्ता कार्यहरू महसुस गर्दछ।
    पूर्ण स्वत: झोला तत्काल नूडल्स कार्टोनिङ मेसिन केस प्याकर 1t59
    झोला कार्टोनिङ मेसिनको WDC-240C प्रकार प्रक्रिया सिद्धान्त निम्नानुसार छ:
    पूर्ण स्वत: झोला तत्काल नूडल्स कार्टोनिङ मेसिन केस packer2moj
    मुख्य प्राविधिक बिन्दुहरूको विवरण:
    पूर्ण स्वत: झोला तत्काल नूडल्स कार्टोनिङ मेसिन केस packer3poc
    ब्याग गरिएको इन्स्ट्यान्ट नूडल्स कार्टोनिङ मेसिनमा तीन भागहरू हुन्छन्: होस्ट मेसिन, स्टेशन-प्रकारको सामग्री ग्रिड कन्भेयर बेल्ट, र एक वा बढी सङ्कलन र क्रमबद्ध उपकरणहरू (यसपछि "सञ्चयकर्ताहरू" भनिन्छ)। मुख्य मेसिन भाग र कन्वेयर बेल्ट भाग मूलतः समान छन्। ब्याग गरिएको सतह स्वचालित कार्टोनिङ मेसिनहरूको विभिन्न रूपहरू बीचको मुख्य भिन्नता संचयकहरूको विभिन्न रूपहरूमा निहित छ। WDC-240C झोला सतह स्वचालित cartoning मिसिन को कोर संचय उपकरण को एक नयाँ रूप अपनाउछ। यन्त्रको कोर कम्पोनेन्ट "रैचेट" जस्तो देखिन्छ, त्यसैले यसलाई र्याचेट संचय उपकरण भनिन्छ। र्याचेट कलेक्टरको संरचना र कार्य सिद्धान्त निम्नानुसार छन्:
    पूर्ण स्वत: झोला तत्काल नूडल्स कार्टोनिङ मेसिन केस प्याकर5o3h
    व्हील कलेक्टर को कार्य सिद्धान्त

    ① कन्वेयर बेल्ट ② स्पन्ज दबाव कन्वेयर ③ पुशर स्थिति कन्वेयर ④ टर्नटेबल ⑤ रैखिक गति एकाइ ⑥ क्ल्याम्पिंग संयन्त्र

    खुवाउने भाग: कन्वेयर बेल्ट ①, स्पन्ज अपर प्रेसर कन्भेयर बेल्ट ②, पुश रड ट्रान्समिशन र पोजिसनिङ कन्वेयर बेल्ट ③, र्याचेट टर्नटेबल ④ र अन्य भागहरू सहित एक चर फ्रिक्वेन्सी तीन-चरण मोटर द्वारा संचालित। त्यहाँ ② मा एक पत्ता लगाउने बिजुली आँखा छ जहाँ स्पन्जले उत्पादनको स्थिति पत्ता लगाउन कन्वेयर बेल्ट थिच्दछ। यदि स्थिति सामग्री आपूर्तिको दायरा भित्र छ भने, सतह पुश रड पिच भित्र राखिनेछ; यदि यो सामग्री आपूर्तिको दायरा भित्र छैन भने, मोटर ब्रेक हुनेछ र सामग्री चल्न बन्द हुनेछ, सतह शूट गर्नु अघि अर्को पुश रड पिच दायराको लागि पर्खँदै। पुश रड कन्वेयर बेल्ट ③ र र्याचेट टर्नटेबल ④ सिंक्रोनस रूपमा चल्छ। एउटा पुश रडले एक र्याचेट इन्डेक्ससँग मेल खान्छ, एक-देखि-एक सम्बन्ध सुनिश्चित गर्दछ। दुबैको ड्राइभ प्रणाली एक सर्वो प्रणाली हो, जसले एन्कोडरको डाटामा आधारित "फिडिंग दायरा" सेट गर्दछ। स्पन्जले यस "फिडिङ दायरा" को आधारमा कन्भेयर बेल्ट ② थिच्छ कि तत्काल नूडल्सलाई पुश रडमा इन्जेक्सन गर्ने र पोजिसनिङ कन्भेयर बेल्ट ③ स्थानान्तरण गर्ने हो कि भनेर निर्धारण गर्न। कन्भेयर बेल्ट र र्याचेट टर्नटेबल थिच्न स्पन्जको प्रयोग भएको हुनाले, सङ्कलन प्रक्रियाको क्रममा तत्काल चाउचाउसँग लगभग कुनै टक्कर हुँदैन, टुटेको चाउचाउको दर घटाउँछ।

    सङ्कलन भाग क्रमबद्ध गर्नुहोस्: निर्दिष्ट सेट मात्रा अनुसार तत्काल नूडल्स क्रमबद्ध गर्नुहोस्। त्यसपछि एकल पङ्क्तिहरू बक्स संयोजनमा भेला हुन्छन्, र अन्तमा स्टेशन-प्रकार सामग्री ग्रिड कन्वेयर बेल्टमा धकेलिन्छ। यो भाग पूर्णतया सर्वो नियन्त्रित छ। विशिष्ट कार्यहरू निम्नानुसार छन्:

    (१) उठाउने र वितरण गर्ने यन्त्र:

    र्याचेट टर्नटेबल ④ मा एक गणना उपकरण छ। जब सामग्री भरिन्छ, सामग्री वितरण मोटर द्वारा संचालित क्ल्याम्पिंग संयन्त्र ⑥ सार्न सुरु हुन्छ, सामग्रीलाई निर्दिष्ट स्थानमा क्ल्याम्प गर्दै। रैखिक गति एकाइमा सिलिन्डर बाफल ⑤ खस्छ, सामग्रीको सम्पूर्ण पङ्क्तिलाई A फिनिसिङ प्लेटफर्ममा धकेल्छ। क्ल्याम्पिङ मेकानिजम ⑥ खसेपछि आफ्नो मूल स्थितिमा फर्कन्छ, अर्को सामग्रीको प्रतीक्षा गर्दै।

    (२) अनुक्रममा सामग्री मिलाउनको लागि उपकरण:

    रैखिक गति एकाइ ⑤ प्रतिक्षा स्थितिमा सामग्रीहरूलाई क्रमबद्ध प्लेटफर्ममा बाहिर निकाल्छ, र तिनीहरूलाई n पङ्क्तिहरूमा जम्मा नभएसम्म ब्याचहरूमा तान्दछ। सामान्य कार्य विधि: पहिलो पटक, सामग्रीको पहिलो पङ्क्तिलाई पहिलो स्थानमा सार्नुहोस्, र दोस्रो पटक, सामग्रीको दोस्रो पङ्क्तिलाई पहिलो स्थानमा सार्नुहोस्। एकै समयमा, सामग्रीको दोस्रो पङ्क्तिले अघिल्लो पहिलो स्थानमा रहेका सामग्रीहरूलाई दोस्रो स्थानमा धकेल्नेछ। स्थिति, र यस्तै सामग्रीहरू सामग्रीको बक्स बनाउनका लागि निर्दिष्ट संख्यामा पङ्क्तिहरूमा जम्मा नभएसम्म।

    (३) उत्पादन पुशिङ उपकरण:

    रैखिक गति एकाइले बक्समा जम्मा भएका सामग्रीहरूलाई तोकिएको समयमा कार्टोनिङ मेसिन कन्वेयर बेल्टमा धकेल्छ।

    कार्टोनिङ मेसिन कन्भेयर बेल्ट: पूर्णतया सर्वो नियन्त्रित, सर्भो मोटरले माथिको एक्युमुलेटरद्वारा धकेलिएको सामग्रीहरूलाई होस्ट पुशिङ स्टेशनमा ढुवानी गर्न ग्रिडको साथ कन्वेयर चेन प्रयोग गर्दछ।

    सील गर्नका लागि कार्टोनिङ मेसिनको मुख्य भाग: कार्टोनिङ मेसिनको मुख्य भागलाई क्रमशः कार्डबोर्ड चुस्ने र रिलिज गर्ने यन्त्र, सामाग्री पुशिङ रैखिक गति एकाइ, र कार्टोन कन्भेइङ यन्त्रलाई कार्डबोर्ड चुस्ने कार्य पूरा गर्नका लागि तीनवटा सर्वो मोटरहरूद्वारा संचालित गरिन्छ। , कार्डबोर्ड बनाउने, सामाग्रीको पुशिङ, माथिल्लो आवरण पूर्व-फोल्डिङ, र लोडिङ। कभरमा ग्लु स्प्रे गर्ने, साइड कभरमा ग्लु स्प्रे गर्ने र साइड कभर थिच्ने जस्ता कार्यहरू। अन्तमा कार्टन बनाइन्छ।

    एकल र्याचेट एक्युमुलेटरको गति 180 देखि 200 प्याक/मिनेट हो, र दुई सञ्चयकर्ताहरूले पूर्ण रूपमा 260 प्याक/मिनेटको उत्पादन क्षमता पूरा गर्न सक्छन्।

    कार्टोनिङ मेसिनको कन्फिगरेसन सूची

    PLC नियन्त्रण प्रणाली

    जापान मित्सुबिशी Q श्रृंखला Q03UDE

    HMI

    जापानी प्रोफेस GP4402WADW

    सर्वो मोटर

    जापान मित्सुबिशी JE श्रृंखला MR-JE-70B, MR-JE-40B

    सर्वो मोटर रिड्यूसर

    जापानी शिम्पो

    वायवीय प्रणाली

    जापान SMC

    नकारात्मक दबाव प्रणाली

    जापानी एसएमसी भ्याकुम जेनरेटर

    फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सर

    जापान कीन्स/जर्मनी सिक/जापान ओमरोन/स्विस बीएमओ

    बियरिङ

    जापान NSK/जापान THK

    बेल्ट आदि।

    जर्मनी Siegelin खाना ग्रेड बेल्ट

    तातो पिघल गोंद मेसिन

    नोर्डसन


    हाम्रो ग्राहक कारखानामा तत्काल नूडल्स प्रशोधन र प्याकेजिङ लाइनहरु को केहि तस्वीरहरु:

    पूर्ण स्वत: झोला तत्काल नूडल्स कार्टोनिङ मेसिन केस packer6oxkपूर्ण स्वत: झोला तत्काल नूडल्स कार्टोनिङ मेसिन केस packer7fm1

    विवरण २

    Make An Free Consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*