Mesin karton mi beg jenis WDC-240C ialah mesin karton jenis bungkus khas yang dibangunkan khas untuk industri seperti mi segera. Ia digunakan terutamanya di bahagian belakang barisan pengeluaran automatik mi segera untuk menerima produk siap beg tunggal yang dibungkus oleh mesin pembungkus jenis bantal, merealisasikan pembungkusan pakej tunggal. Pengumpulan automatik mi segera yang dibungkus, pengisihan automatik mengikut kuantiti yang ditentukan, susunan pengumpulan automatik ke dalam satu kotak, tinju dan pembentukan automatik, tinju automatik, pengedap automatik dan proses tindakan automatik yang lain.
3. Hos mesin karton: merealisasikan fungsi seperti pemunggahan automatik kadbod kepingan, pembentukkan kadbod, penolak produk, dan pengedap kadbod automatik.
Mesin pengkartonan mi segera yang dibungkus terdiri daripada tiga bahagian: mesin hos, tali pinggang penghantar grid bahan jenis stesen, dan satu atau lebih peranti pengumpulan dan pengasingan (selepas ini dirujuk sebagai "akumulator"). Bahagian mesin utama dan bahagian tali pinggang penghantar pada asasnya adalah sama. Perbezaan utama antara pelbagai bentuk mesin karton automatik permukaan beg terletak pada bentuk akumulator yang berbeza. Teras mesin pengkartonan automatik permukaan beg WDC-240C menggunakan bentuk peranti pengumpulan baharu. Komponen teras peranti kelihatan seperti "ratchet", jadi ia dipanggil peranti pengumpulan ratchet. Komposisi dan prinsip kerja pengumpul ratchet adalah seperti berikut:
① Tali pinggang penghantar ② Pengangkut tekanan span ③ Pengangkut kedudukan penolak ④ Meja putar ⑤ Unit gerakan linear ⑥ Mekanisme pengapit
Bahagian makan: didorong oleh motor tiga fasa frekuensi berubah-ubah, termasuk tali pinggang penghantar ①, tali pinggang penghantar tekanan atas span ②, penghantaran rod tolak dan tali pinggang penghantar kedudukan ③, meja putar ratchet ④ dan bahagian lain. Terdapat mata elektrik pengesanan di ② di mana span menekan tali pinggang penghantar untuk mengesan kedudukan produk. Jika kedudukan berada dalam julat bekalan bahan, permukaan akan diletakkan dalam padang rod tolak; jika ia tidak berada dalam julat bekalan bahan, motor akan brek dan bahan akan berhenti berjalan, menunggu julat padang tolak rod seterusnya sebelum menembak permukaan. Tali pinggang penghantar rod tolak ③ dan meja putar ratchet ④ berjalan serentak. Satu batang tolak sepadan dengan satu indeks ratchet, memastikan perhubungan satu dengan satu. Sistem pemacu kedua-duanya ialah sistem servo, yang menetapkan "julat suapan" berdasarkan data pengekod. Span menekan tali pinggang penghantar ② berdasarkan "julat suapan" ini untuk menentukan sama ada hendak menyuntik mi segera ke dalam batang tolak dan memindahkan tali pinggang penghantar kedudukan ③. Memandangkan span digunakan untuk menekan tali pinggang penghantar dan meja putar ratchet, hampir tiada perlanggaran dengan mi segera semasa proses pengumpulan, mengurangkan kadar mi pecah.
Isih bahagian koleksi: Isih mi segera mengikut kuantiti yang ditetapkan. Kemudian baris tunggal dipasang ke dalam kombinasi kotak, dan akhirnya ditolak ke dalam tali pinggang penghantar grid bahan jenis stesen. Bahagian ini dikawal servo sepenuhnya. Tindakan khusus adalah seperti berikut:
(1) Mengangkat dan mengagihkan peranti:
Terdapat peranti mengira pada meja putar ratchet ④. Apabila bahan penuh, mekanisme pengapit ⑥ didorong oleh motor pengedaran bahan mula bergerak, mengapit bahan ke kedudukan yang ditetapkan. Penyekat silinder pada unit gerakan linear ⑤ jatuh, menolak seluruh deretan bahan ke dalam A platform penamat. Mekanisme pengapit ⑥ kembali ke kedudukan asalnya selepas jatuh, menunggu bahan seterusnya.
(2) Peranti untuk menyusun bahan mengikut urutan:
Unit gerakan linear ⑤ menarik keluar bahan dalam kedudukan menunggu ke platform pengisihan, dan menariknya keluar dalam kelompok sehingga ia terkumpul ke dalam n baris. Kaedah tindakan biasa: buat kali pertama, alihkan baris pertama bahan ke kedudukan pertama, dan buat kali kedua, alihkan baris kedua bahan ke kedudukan pertama. Pada masa yang sama, barisan kedua bahan akan menolak bahan di kedudukan pertama sebelumnya ke kedudukan kedua. kedudukan, dan seterusnya sehingga bahan terkumpul ke dalam bilangan baris yang ditentukan untuk membentuk kotak bahan.
(3) Produk menolak peranti:
Unit gerakan linear menolak bahan terkumpul ke dalam kotak ke dalam tali pinggang penghantar mesin karton pada masa yang ditentukan.
Tali pinggang penghantar mesin karton: dikawal servo sepenuhnya, motor servo menggunakan rantai penghantar dengan grid untuk mengangkut bahan yang ditolak oleh penumpuk di atas ke stesen penolak hos.
Badan utama mesin karton untuk pengedap: Badan utama mesin karton digerakkan oleh tiga motor servo untuk masing-masing memacu peranti penyedut dan pelepas kadbod, unit gerakan linear menolak bahan, dan peranti penghantar karton untuk melengkapkan penyedutan kadbod. , pembentukan kadbod, tolak bahan, pralipat penutup atas dan pemuatan. Tindakan seperti menyembur gam pada penutup, menyembur gam pada penutup sisi dan menekan penutup sisi. Akhirnya kadbod terbentuk.
Kelajuan penumpuk ratchet tunggal ialah 180 hingga 200 pek/min, dan dua penumpuk boleh memenuhi sepenuhnya kapasiti pengeluaran 260 pek/min.
Senarai konfigurasi mesin karton |
Sistem kawalan PLC | Jepun Mitsubishi Q siri Q03UDE |
HMI | Proface Jepun GP4402WADW |
motor servo | Jepun Mitsubishi JE siri MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Pengurang motor servo | SYIMPO Jepun |
Sistem pneumatik | SMC Jepun |
Sistem tekanan negatif | Penjana vakum SMC Jepun |
Penderia Fotoelektrik | Jepun Keyence/Jerman SAKIT/Jepun OMRON/BMO Switzerland |
Galas | Jepun NSK/Jepun THK |
Tali pinggang dll. | Tali pinggang gred makanan Jerman Siegelin |
Mesin gam cair panas | Nordson |
Beberapa gambar garis pemprosesan dan pembungkusan mi segera di kilang pelanggan kami: