स्वयंचलित इन्स्टंट नूडल्स कार्टोनिंग मशीन केस पॅकर सिस्टम
उत्पादन वैशिष्ट्ये
हाय-स्पीड ऑपरेशन
ही मशीन्स हाय-स्पीड ऑपरेशन करण्यास सक्षम आहेत, मॅन्युअल प्रक्रियेच्या तुलनेत पॅकेजिंग दरात लक्षणीय वाढ करतात. ते प्रति मिनिट मोठ्या संख्येने कार्टन हाताळू शकतात, ज्यामुळे ते उच्च-वॉल्यूम उत्पादन लाइनसाठी आदर्श बनतात.
अचूकता आणि अचूकता
प्रगत सेन्सर आणि नियंत्रण प्रणालीसह सुसज्ज, मशीन अचूक पुठ्ठा उभारणे, उत्पादन समाविष्ट करणे आणि सील करणे सुनिश्चित करते. ही अचूकता पॅकेजिंगची सातत्य आणि गुणवत्ता राखण्यात मदत करते.
अष्टपैलुत्व
पूर्ण ऑटो इन्स्टंट नूडल्स कार्टोनिंग मशीन विविध कार्टन आकार आणि प्रकार हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, ज्यामुळे ते अष्टपैलू आणि विविध पॅकेजिंग आवश्यकतांना अनुकूल बनवते. हे नूडल पॅकचे विविध आकार आणि आकार सामावून घेऊ शकतात, ज्यामध्ये सिंगल सर्व्हिंग आणि मल्टीपॅक समाविष्ट आहेत.
वापरकर्ता-अनुकूल इंटरफेस
अंतर्ज्ञानी आणि वापरण्यास सोपा इंटरफेस असलेले, ही मशीन ऑपरेटर्सना पॅकेजिंग प्रक्रियेवर कार्यक्षमतेने नियंत्रण आणि निरीक्षण करण्याची परवानगी देतात. वापरकर्ता-अनुकूल डिझाइन ऑपरेटरसाठी लागणारा प्रशिक्षण वेळ कमी करते.
मजबूत बांधकाम
उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीसह तयार केलेले, मशीन टिकाऊ आहे आणि औद्योगिक वातावरणात सतत ऑपरेशनच्या कठोरतेचा सामना करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. हे दीर्घकालीन विश्वासार्हता सुनिश्चित करते आणि देखभाल खर्च कमी करते.
ऑटोमेटेड कार्टन फीडिंग आणि इरेक्टिंग
मॅन्युअल हाताळणीची गरज दूर करून, मशीन आपोआप फीड करते आणि सपाट कार्टन्स उभे करते. हे ऑटोमेशन प्रक्रियेला गती देते आणि प्रत्येक पुठ्ठा योग्य प्रकारे तयार झाला आहे याची खात्री करते.
उत्पादन घालणे आणि संरेखन
प्रगत यंत्रणा हे सुनिश्चित करतात की नूडल पॅक कार्टनमध्ये अचूकपणे घातल्या जातात. मशीन विविध पॅक ओरिएंटेशन्स आणि संरेखन हाताळू शकते, प्रत्येक पुठ्ठा योग्यरित्या भरला आहे याची खात्री करून.
सील करणे आणि बंद करणे
मशिन सुरक्षित सीलिंग आणि कार्टन बंद करणे प्रदान करते, हे सुनिश्चित करते की नूडल्स वाहतूक आणि स्टोरेज दरम्यान संरक्षित आहेत. विविध सीलिंग पर्याय, जसे की गोंद किंवा टक-इन फ्लॅप, आवश्यकतेनुसार वापरले जाऊ शकतात.
वर्णन2
इन्स्टंट नूडल्स कार्टोनिंग मशीन इन्स्टंट नूडल्सला कार्टनमध्ये पॅक करण्याची प्रक्रिया स्वयंचलित करते, उत्पादने सुरक्षितपणे पॅक केलेली आणि वितरणासाठी तयार असल्याची खात्री करून. कामाच्या प्रक्रियेत अनेक टप्पे समाविष्ट असतात, प्रत्येक विशिष्ट कार्ये अचूक आणि कार्यक्षमतेने हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात. इन्स्टंट नूडल्स कार्टोनिंग मशीनच्या कामाच्या प्रक्रियेवर तपशीलवार पाहा:
कार्टन फीडिंग आणि इरेक्टिंग
कार्टन मॅगझिन लोड होत आहे: सपाट, प्री-कट कार्टन मशीनच्या कार्टन मॅगझिनमध्ये लोड केले जातात. मॅगझिनमध्ये कार्टनचा एक स्टॅक असतो आणि त्यांना मशीनमध्ये एक एक करून फीड केले जाते.
कार्टन उभारणे: मॅगझिनमधून एक सपाट पुठ्ठा उचलून ते त्रिमितीय आकारात उभे करण्यासाठी मशीन सक्शन कप किंवा यांत्रिक शस्त्रे वापरते. ही पायरी हे सुनिश्चित करते की पुठ्ठा योग्यरित्या तयार झाला आहे आणि उत्पादन प्राप्त करण्यासाठी तयार आहे.
उत्पादन फीडिंग आणि ग्रुपिंग
उत्पादन वाहक: इन्स्टंट नूडल पॅक कन्व्हेयर प्रणालीद्वारे मशीनमध्ये दिले जातात. कन्व्हेयर नूडल पॅक प्रोडक्शन लाइनमधून कार्टोनिंग मशीनमध्ये नेतो.
उत्पादन गटबद्ध: पॅकेजिंग कॉन्फिगरेशनच्या आधारावर, मशीन नूडल पॅकचे प्रत्येक पुठ्ठ्यासाठी आवश्यक प्रमाणात गटबद्ध करते. ही पायरी सुनिश्चित करते की प्रत्येक पुठ्ठ्यामध्ये नूडल पॅकची योग्य संख्या घातली गेली आहे.
उत्पादन समाविष्ट करणे
समाविष्ट करण्याची यंत्रणा: गटबद्ध नूडल पॅक कन्व्हेयरकडून इन्सर्शन मेकॅनिझममध्ये हस्तांतरित केले जातात. ही यंत्रणा नूडल पॅक अचूकपणे ठेवते आणि त्यांना उभारलेल्या कार्टनमध्ये घालते.
मार्गदर्शक प्रणाली:नूडल पॅक योग्यरित्या संरेखित केले आहेत आणि कार्टनमध्ये सुरक्षितपणे ठेवलेले आहेत याची खात्री करण्यासाठी मशीन पुशर्स किंवा मार्गदर्शक रेल सारख्या मार्गदर्शक प्रणालींचा वापर करते.
कार्टन सीलिंग आणि बंद करणे
फ्लॅप फोल्डिंग: नूडल पॅक घातल्यानंतर, मशीन पुठ्ठ्याचे फ्लॅप दुमडते. कार्टनच्या डिझाईनवर अवलंबून, यात वरचे, खालचे आणि बाजूचे फ्लॅप फोल्ड करणे समाविष्ट असू शकते.
शिक्का मारण्यात: नंतर मशीन योग्य सीलिंग पद्धती वापरून कार्टन सील करते. सामान्य सीलिंग पद्धतींमध्ये गोंद वापरणे, टक-इन फ्लॅप्स किंवा चिकट टेप यांचा समावेश होतो. ही पायरी हे सुनिश्चित करते की कार्टन्स सुरक्षितपणे बंद आहेत आणि वितरणासाठी तयार आहेत.
कार्टन डिस्चार्ज आणि संकलन
कार्टन डिस्चार्ज: सीलबंद कार्टन नंतर मशीनमधून आउटपुट कन्व्हेयरवर सोडले जातात. हा कन्व्हेयर तयार कार्टन कलेक्शन एरियामध्ये नेतो.
संकलन आणि स्टॅकिंग:संकलन क्षेत्रात, कार्टन एकतर स्वहस्ते किंवा आपोआप स्टॅक केले जातात आणि पुढील प्रक्रियेसाठी तयार केले जातात, जसे की लेबलिंग, पॅलेटिझिंग किंवा शिपिंग.
गुणवत्ता नियंत्रण आणि तपासणी
सेन्सर सिस्टम: प्रत्येक पुठ्ठा योग्यरित्या तयार झाला आहे, भरला आहे आणि सीलबंद आहे याची खात्री करण्यासाठी मशीन सेन्सर आणि तपासणी प्रणालींनी सुसज्ज आहे. या प्रणाली कोणत्याही अनियमितता किंवा दोष शोधतात आणि आपोआप दोषपूर्ण कार्टन नाकारू शकतात.
व्हिज्युअल तपासणी:पॅकेजिंगची गुणवत्ता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेटर नियतकालिक व्हिज्युअल तपासणी देखील करू शकतात.