ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ: മിക്സർ → സംയുക്തം → തുടർച്ചയായ അമർത്തൽ → സ്റ്റീമിംഗ് → ഫ്രൈയിംഗ് → തണുപ്പിക്കൽ

① ഫ്ലോർ മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപ്പ്, വെള്ളം, മൈദ, മറ്റ് ഫോർമുലകൾ എന്നിവ തുല്യമായി കലർത്തുക.

② കുഴെച്ചതുമുതൽ കോമ്പൗണ്ട് പ്രസ്സിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് ഇറക്കി, കുഴെച്ചതുമുതൽ ഷീറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും അതിനെ കൂടുതൽ പരന്നതും കട്ടിയുള്ളതുമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

③ കട്ടിയുള്ളതിൽ നിന്ന് കനം കുറഞ്ഞതിലേക്ക് അമർത്തുന്നതിന് തുടർച്ചയായ പ്രെസിംഗ് റോളറിലേക്ക് കുഴെച്ച ഷീറ്റ് കടത്തിവിടുന്നു.

④ നൂഡിൽ സ്ട്രിപ്പുകളായി മാറുന്നതിന് കുഴെച്ച ഷീറ്റ് മുറിച്ച് അലയടിക്കാൻ സ്ലൈസർ ഉള്ള അവസാന റോളർ.

⑤ നൂഡിൽ ആകൃതി അന്തിമമാക്കാൻ വേവിംഗ് നൂഡിൽസ് ആവിയിൽ വേവിക്കുന്നു.

⑥ തുടർന്ന്, നൂഡിൽ കേക്ക് ആകാൻ നൂഡിൽ മുറിച്ച് മടക്കി ഫ്രയർ മെഷീനിൽ എത്തിക്കുന്നു.

⑦ ഫ്രൈ ചെയ്ത ശേഷം, നൂഡിൽ കേക്കുകൾ കൂളിംഗ് മെഷീനിൽ എത്തിച്ച് പാക്ക് ചെയ്യാം.

⑧ റോളർ: ഓരോ റോളറിനും സ്വതന്ത്ര മോട്ടോർ ഉണ്ട്, വേഗത നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇൻവെർട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

⑨ സ്റ്റീമർ: നീരാവി ചോർച്ച കുറയ്ക്കാൻ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഹൂഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

⑩ ഫ്രയർ മെഷീൻ: നൂഡിൽ കേക്കുകളിലെ എണ്ണയുടെ അംശം കുറയ്ക്കാൻ ഓയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്ന കാറ്റാടി.

⑪ കൂളിംഗ് മെഷീൻ: നൂഡിൽ കേക്കുകൾ വറുത്തതിന് ശേഷം ചൂടുള്ള ഫാൻ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുക.

⑫ എല്ലാ ഉൽപ്പന്ന കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതല പ്രദേശവും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫുഡ് ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലാണ്.

പൂർണ്ണ ഓട്ടോ തൽക്ഷണ നൂഡിൽസ് സിംഗിൾ ബാഗ് തലയണ പാക്കേജിംഗ് കാർട്ടണിംഗ് പാലറ്റിസർ ലൈൻ. സിംഗിൾ ബാഗ് ഇൻസ്റ്റൻ്റ് നൂഡിൽ പാക്കേജിംഗ് ലൈനിൽ തൽക്ഷണ നൂഡിൽ സോർട്ടിംഗ് മെഷീൻ, സീസൺ സാച്ചെറ്റ് ഡിസ്പെൻസർ മെഷീൻ, തലയിണ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ, കാർട്ടിനിംഗ് മെഷീൻ (കേസ് പാക്കർ), പാലറ്റിസർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രധാനമായും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തൽക്ഷണ നൂഡിൽസ്, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള തൽക്ഷണ നൂഡിൽസ് ഓട്ടോമാറ്റിക് കൈമാറൽ, സോർട്ടിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. കൂടാതെ പാലറ്റൈസറും

ഇത് തൽക്ഷണ നൂഡിൽ ബാഗ് പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ ആണ്, തൽക്ഷണ നൂഡിൽ സോർട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ഇൻസ്റ്റൻ്റ് നൂഡിൽ പില്ലോ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ, ഇൻസ്റ്റൻ്റ് നൂഡിൽ കേസ് പാക്കർ, ഫുൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് നൂഡിൽ കേസ് പാക്കർ അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത കേസ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ഓൾ-ഇൻ-വൺ നൂഡിൽ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനാണ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടുക്കുക, എണ്ണുക, ശേഖരിക്കുക, കാർട്ടൺ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയാക്കുക. പൂർണ്ണമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് കേസ് റാപ്പർ, തൽക്ഷണ നൂഡിൽസ് വൻതോതിൽ പാക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് വളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്.

ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ഫിലിം പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ, കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ, പാലെറ്റൈസർ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ബാരൽഡ് ഇൻസ്റ്റൻ്റ് നൂഡിൽ പാക്കേജിംഗ് ലൈനാണിത്. ഇത് ഫ്രണ്ട്-എൻഡ് ഫുൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റൻ്റ് നൂഡിൽ പ്രോസസിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലേക്ക് കണക്ട് ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

തൽക്ഷണ നൂഡിൽസ് ബൗൾ ഹീറ്റ് ഫിലിം ഷ്രിങ്കിംഗ് റാപ്പിംഗ്, കാർട്ടണർ, പാലറ്റിസർ എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ബൗൾ ഇൻസ്റ്റൻ്റ് നൂഡിൽസ് പാക്കേജിംഗ് ലൈനാണിത്.

ബക്കറ്റ് കപ്പ് ബൗൾ നൂഡിൽസ് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കിംഗ് റാപ്പിംഗ് മെഷീൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ബക്കറ്റ്, കപ്പ്, ബൗൾ നൂഡിൽസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ നൂഡിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും അവതരണവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ്. ചുവടെ, ഈ നൂതന റാപ്പിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകളും നേട്ടങ്ങളും ഞങ്ങൾ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

പൊയിമി മെഷിനറി ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗ് നൂഡിൽസ് കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ ബാഗ് ചെയ്‌ത നൂഡിൽസിൻ്റെ കാർട്ടണിംഗ് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു ടോപ്പ്-ടയർ പരിഹാരമാണ്. കൃത്യത, വേഗത, കാര്യക്ഷമത എന്നിവയ്‌ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ യന്ത്രം സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൻ്റെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.

സ്ക്രൂ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം ഒരു സ്ക്രൂയും ഗൈഡ് റെയിൽ സംവിധാനവും ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നേടാനും ഏത് കോണിലും ഫ്ലിപ്പുചെയ്യാനും, അടുത്ത പാക്കേജിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് കപ്പുകൾ തടസ്സമില്ലാതെ കൈമാറുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

തൽക്ഷണ നൂഡിൽസ് പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പ്രത്യേക റാപ്-ടൈപ്പ് കാർട്ടണിംഗ് മെഷീനാണ് WDC-240C ടൈപ്പ് ബാഗ് നൂഡിൽ കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ. സിംഗിൾ-പാക്കേജ് പാക്കേജിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യമാക്കിക്കൊണ്ട്, തലയണ-തരം പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ പാക്കേജുചെയ്‌ത സിംഗിൾ-ബാഗ് ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് തൽക്ഷണ നൂഡിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ പിൻഭാഗത്താണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പാക്കേജുചെയ്ത തൽക്ഷണ നൂഡിൽസിൻ്റെ സ്വയമേവ ശേഖരണം, നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകൾക്കനുസരിച്ച് സ്വയമേവ തരംതിരിക്കൽ, ഒരു പെട്ടിയിലേക്ക് സ്വയമേവ ശേഖരിക്കൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോക്‌സിംഗും രൂപീകരണവും, ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോക്‌സിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് സീലിംഗ്, മറ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തന പ്രക്രിയകൾ.

ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർട്ടൂണിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രധാനമായും മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

1. ഓട്ടോമാറ്റിക് അക്യുമുലേറ്റർ: നിർദ്ദിഷ്ട ബോക്‌സ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച്, സിംഗിൾ പാക്കേജുകളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ശേഖരണം, ക്രമീകരണം, സംയോജനം എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇതിന് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന ശേഷികൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത അളവുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും; (ഈ പ്രോജക്റ്റ് 2 അക്യുമുലേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു)
2. മെറ്റീരിയൽ ഗ്രിഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ്: അക്യുമുലേറ്റർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പെട്ടി അടുക്കി മെറ്റീരിയൽ ഗ്രിഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റിലേക്ക് തള്ളും, അത് പാക്കിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഹോസ്റ്റ് മെഷീനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകും.
3. കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ ഹോസ്റ്റ്: ഷീറ്റ് കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് അൺലോഡിംഗ്, കാർട്ടൺ പ്രീഫോർമിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന പുഷിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർട്ടൺ സീലിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നു.

ഫ്ലോ റാപ്പിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ തലയിണ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഫ്ലോ പാക്കർ, തുടർച്ചയായ തിരശ്ചീന ചലനത്തിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൊതിയുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വളരെ കാര്യക്ഷമമായ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനാണ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേഗത്തിലും സുരക്ഷിതമായും പാക്കേജുചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് കാരണം ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, കൺസ്യൂമർ ഗുഡ്സ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള യന്ത്രം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാർട്ടണുകൾ തീറ്റുന്നതും സ്ഥാപിക്കുന്നതും മുതൽ നൂഡിൽ പായ്ക്കുകൾ തിരുകുന്നതും കാർട്ടണുകൾ സീൽ ചെയ്യുന്നതും വരെയുള്ള മുഴുവൻ കാർട്ടണിംഗ് പ്രക്രിയയും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഒരു ഫുൾ ഓട്ടോ ഇൻസ്റ്റൻ്റ് നൂഡിൽസ് കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഈ മെഷീനുകളിൽ വിപുലമായ ഓട്ടോമേഷനും നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, സ്വമേധയാലുള്ള ഇടപെടലിൻ്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുകയും പിശകുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

തൽക്ഷണ നൂഡിൽ ഉൽപ്പാദനവും പാക്കേജിംഗ് ലൈനും തൽക്ഷണ നൂഡിൽസ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും അന്തിമ വിൽപ്പന രൂപത്തിലേക്ക് പാക്കേജുചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ സാധാരണയായി നൂഡിൽസ് ഉണ്ടാക്കുക, ആവിയിൽ വേവിക്കുക, വറുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് വായുവിൽ ഉണക്കുക, താളിക്കുക, പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ തയ്യാറാക്കുക, ഒടുവിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് വരെ തുടർച്ചയായ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന തൽക്ഷണ നൂഡിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായും ശുചിത്വത്തോടെയും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ഇത് തൽക്ഷണ നൂഡിൽ ബാഗ് പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ ആണ്, ഗാഗ്ഡ് ഇൻസ്റ്റൻ്റ് നൂഡിൽസിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന മെഷീനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: തലയിണ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്‌യിംഗ് മെഷീനുകൾ, സീസൺ പാക്കറ്റ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ, മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർട്ടണിംഗ് മെഷീനുകൾ, പാലറ്റിസറുകൾ.

ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഓട്ടോമാറ്റിക് ഹോട്ട് ഷ്രിങ്കിംഗ് റാപ്പിംഗ് മെഷീൻ, തൽക്ഷണ നൂഡിൽസിനുള്ള അക്യുമുലേറ്റർ, കേസ് പാക്കർ, പാലറ്റിസർ. ഇത് പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റൻ്റ് നൂഡിൽസ് പ്രോസസ്സിംഗും പാക്കേജിംഗും നേടുന്നു.

ഈ ഉൽപ്പന്നം പ്രധാനമായും വലിയ ഭാരവും വലിയ വോളിയം ഇനങ്ങളും ഭാരം കണ്ടെത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് മുഴുവൻ ബോക്സിലും നഷ്ടപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്; പോലുള്ളവ: കുപ്പികളുടെ അഭാവം, ബോക്സുകളുടെ അഭാവം, ഒന്നിൻ്റെ അഭാവം, നഷ്ടപ്പെട്ട കഷണങ്ങൾ, ബാഗുകളുടെ അഭാവം, ക്യാനുകളുടെ അഭാവം മുതലായവ.