തൽക്ഷണ നൂഡിൽസ് പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പ്രത്യേക റാപ്-ടൈപ്പ് കാർട്ടണിംഗ് മെഷീനാണ് WDC-240C ടൈപ്പ് ബാഗ് നൂഡിൽ കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ. സിംഗിൾ-പാക്കേജ് പാക്കേജിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യമാക്കിക്കൊണ്ട്, തലയണ-തരം പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ പാക്കേജുചെയ്ത സിംഗിൾ-ബാഗ് ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് തൽക്ഷണ നൂഡിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ പിൻഭാഗത്താണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പാക്കേജുചെയ്ത തൽക്ഷണ നൂഡിൽസിൻ്റെ സ്വയമേവ ശേഖരണം, നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകൾക്കനുസരിച്ച് സ്വയമേവ തരംതിരിക്കൽ, ഒരു പെട്ടിയിലേക്ക് സ്വയമേവ ശേഖരിക്കൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോക്സിംഗും രൂപീകരണവും, ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോക്സിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് സീലിംഗ്, മറ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തന പ്രക്രിയകൾ.
3. കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ ഹോസ്റ്റ്: ഷീറ്റ് കാർഡ്ബോർഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് അൺലോഡിംഗ്, കാർട്ടൺ പ്രീഫോർമിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന പുഷിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർട്ടൺ സീലിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നു.
ബാഗ് ചെയ്ത തൽക്ഷണ നൂഡിൽസ് കാർട്ടൂണിംഗ് മെഷീനിൽ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്: ഒരു ഹോസ്റ്റ് മെഷീൻ, ഒരു സ്റ്റേഷൻ-ടൈപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഗ്രിഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, ഒന്നോ അതിലധികമോ ശേഖരണവും സോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും (ഇനിമുതൽ "അക്യുമുലേറ്ററുകൾ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു). പ്രധാന മെഷീൻ ഭാഗവും കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഭാഗവും അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്. ബാഗ് ചെയ്ത ഉപരിതല ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർട്ടൂണിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം വിവിധ രൂപത്തിലുള്ള സഞ്ചിത രൂപങ്ങളിലാണ്. WDC-240C ബാഗ് ഉപരിതല ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ്റെ കോർ ഒരു പുതിയ രൂപത്തിലുള്ള ശേഖരണ ഉപകരണത്തെ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകം ഒരു "റാറ്റ്ചെറ്റ്" പോലെ കാണപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഇതിനെ റാറ്റ്ചെറ്റ് ശേഖരണ ഉപകരണം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. റാറ്റ്ചെറ്റ് കളക്ടറുടെ ഘടനയും പ്രവർത്തന തത്വവും ഇപ്രകാരമാണ്:
① കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ② സ്പോഞ്ച് പ്രഷർ കൺവെയർ ③ പുഷർ പൊസിഷനിംഗ് കൺവെയർ ④ ടർടേബിൾ ⑤ ലീനിയർ മോഷൻ യൂണിറ്റ് ⑥ ക്ലാമ്പിംഗ് മെക്കാനിസം
ഫീഡിംഗ് ഭാഗം: കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ①, സ്പോഞ്ച് അപ്പർ പ്രഷർ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ②, പുഷ് വടി ട്രാൻസ്മിഷൻ, പൊസിഷനിംഗ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ③, റാറ്റ്ചെറ്റ് ടർടേബിൾ ④ എന്നിവയും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ത്രീ-ഫേസ് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് നയിക്കപ്പെടുന്നു. ②-ൽ ഒരു ഡിറ്റക്ഷൻ ഇലക്ട്രിക് കണ്ണ് ഉണ്ട്, അവിടെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം കണ്ടെത്താൻ സ്പോഞ്ച് കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ അമർത്തുന്നു. സ്ഥാനം മെറ്റീരിയൽ വിതരണത്തിൻ്റെ പരിധിക്കുള്ളിലാണെങ്കിൽ, ഉപരിതലം പുഷ് വടി പിച്ചിനുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കും; ഇത് മെറ്റീരിയൽ സപ്ലൈയുടെ പരിധിയിലല്ലെങ്കിൽ, മോട്ടോർ ബ്രേക്ക് ചെയ്യുകയും മെറ്റീരിയൽ ഓട്ടം നിർത്തുകയും ചെയ്യും, ഉപരിതലം ഷൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അടുത്ത പുഷ് വടി പിച്ച് ശ്രേണിക്കായി കാത്തിരിക്കുന്നു. പുഷ് വടി കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ③, റാറ്റ്ചെറ്റ് ടർടേബിൾ ④ എന്നിവ സമന്വയത്തോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു പുഷ് വടി ഒരു റാറ്റ്ചെറ്റ് സൂചികയുമായി യോജിക്കുന്നു, ഇത് പരസ്പരം ബന്ധം ഉറപ്പാക്കുന്നു. രണ്ടിൻ്റെയും ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം ഒരു സെർവോ സിസ്റ്റമാണ്, ഇത് എൻകോഡറിൻ്റെ ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി "ഫീഡിംഗ് ശ്രേണി" സജ്ജമാക്കുന്നു. ഈ "ഫീഡിംഗ് റേഞ്ച്" അടിസ്ഥാനമാക്കി സ്പോഞ്ച് കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ അമർത്തുന്നു, തൽക്ഷണ നൂഡിൽസ് പുഷ് വടിയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കണമോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുകയും പൊസിഷനിംഗ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ③ കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു. കൺവെയർ ബെൽറ്റും റാറ്റ്ചെറ്റ് ടർടേബിളും അമർത്താൻ സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ശേഖരണ പ്രക്രിയയിൽ തൽക്ഷണ നൂഡിൽസുമായി കൂട്ടിയിടിക്കില്ല, ഇത് തകർന്ന നൂഡിൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു.
ശേഖരണ ഭാഗം അടുക്കുന്നു: നിർദ്ദിഷ്ട സെറ്റ് അളവ് അനുസരിച്ച് തൽക്ഷണ നൂഡിൽസ് അടുക്കുക. തുടർന്ന് ഒറ്റ വരികൾ ഒരു ബോക്സ് കോമ്പിനേഷനിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ഒടുവിൽ സ്റ്റേഷൻ-ടൈപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഗ്രിഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റിലേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഭാഗം പൂർണ്ണമായും സർവോ നിയന്ത്രണത്തിലാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) ഉപകരണം ഉയർത്തുന്നതും വിതരണം ചെയ്യുന്നതും:
റാറ്റ്ചെറ്റ് ടർടേബിളിൽ ഒരു എണ്ണൽ ഉപകരണം ഉണ്ട് ④. മെറ്റീരിയൽ നിറയുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ മോട്ടോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ⑥ ക്ലാമ്പിംഗ് മെക്കാനിസം നീങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്നു, മെറ്റീരിയൽ നിയുക്ത സ്ഥാനത്തേക്ക് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു. ലീനിയർ മോഷൻ യൂണിറ്റിലെ സിലിണ്ടർ ബഫിൽ ⑤ വീഴുന്നു, ഒരു മുഴുവൻ നിര മെറ്റീരിയലുകളും ഒരു ഫിനിഷിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിലേക്ക് തള്ളുന്നു. ക്ലാമ്പിംഗ് സംവിധാനം ⑥ വീണതിന് ശേഷം അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുന്നു, അടുത്ത മെറ്റീരിയലിനായി കാത്തിരിക്കുന്നു.
(2) മെറ്റീരിയലുകൾ ക്രമത്തിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം:
ലീനിയർ മോഷൻ യൂണിറ്റ് ⑤ വെയിറ്റിംഗ് പൊസിഷനിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകളെ സോർട്ടിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ അവ n വരികളായി ശേഖരിക്കപ്പെടുന്നതുവരെ അവയെ ബാച്ചുകളായി പുറത്തെടുക്കുന്നു. സാധാരണ പ്രവർത്തന രീതി: ആദ്യമായി, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആദ്യ നിര ആദ്യ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീക്കുക, രണ്ടാമത്തെ തവണ, രണ്ടാമത്തെ നിര മെറ്റീരിയലുകൾ ആദ്യ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീക്കുക. അതേ സമയം, രണ്ടാമത്തെ നിര മെറ്റീരിയലുകൾ മുമ്പത്തെ ആദ്യ സ്ഥാനത്തുള്ള വസ്തുക്കളെ രണ്ടാം സ്ഥാനത്തേക്ക് തള്ളും. സ്ഥാനം, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു പെട്ടി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട വരികളുടെ എണ്ണം ശേഖരിക്കുന്നത് വരെ.
(3) ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തള്ളുന്ന ഉപകരണം:
ലീനിയർ മോഷൻ യൂണിറ്റ് ഒരു ബോക്സിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയ വസ്തുക്കളെ നിശ്ചിത സമയത്ത് കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ കൺവെയർ ബെൽറ്റിലേക്ക് തള്ളുന്നു.
കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ കൺവെയർ ബെൽറ്റ്: പൂർണ്ണമായും സെർവോ നിയന്ത്രിതമാണ്, മുകളിലെ അക്യുമുലേറ്റർ തള്ളുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഹോസ്റ്റ് പുഷിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് സെർവോ മോട്ടോർ ഒരു ഗ്രിഡുള്ള ഒരു കൺവെയർ ചെയിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സീൽ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന ബോഡി: കാർഡ്ബോർഡ് സക്കിംഗ് ആൻഡ് റിലീസിംഗ് ഉപകരണം, മെറ്റീരിയൽ പുഷിംഗ് ലീനിയർ മോഷൻ യൂണിറ്റ്, കാർഡ്ബോർഡ് മുലകുടിക്കുന്നത് പൂർത്തിയാക്കാൻ കാർട്ടൺ എത്തിക്കുന്ന ഉപകരണം എന്നിവ യഥാക്രമം മൂന്ന് സെർവോ മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന ബോഡി നയിക്കപ്പെടുന്നു. , കാർഡ്ബോർഡ് രൂപീകരണം, മെറ്റീരിയലുകൾ തള്ളൽ, മുകളിലെ കവർ പ്രീ-ഫോൾഡിംഗ്, ലോഡിംഗ്. കവറിൽ പശ സ്പ്രേ ചെയ്യുക, സൈഡ് കവറിൽ പശ സ്പ്രേ ചെയ്യുക, സൈഡ് കവർ അമർത്തുക തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ. ഒടുവിൽ കാർട്ടൺ രൂപം കൊള്ളുന്നു.
ഒരൊറ്റ റാറ്റ്ചെറ്റ് അക്യുമുലേറ്ററിൻ്റെ വേഗത 180 മുതൽ 200 പായ്ക്കുകൾ/മിനിറ്റ് വരെയാണ്, രണ്ട് അക്യുമുലേറ്ററുകൾക്ക് 260 പായ്ക്കുകൾ/മിനിറ്റ് എന്ന ഉൽപ്പാദന ശേഷി പൂർണ്ണമായി നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
കാർട്ടണിംഗ് മെഷീൻ്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ ലിസ്റ്റ് |
PLC നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | ജപ്പാൻ മിത്സുബിഷി Q സീരീസ് Q03UDE |
എച്ച്എംഐ | ജാപ്പനീസ് പ്രൊഫൈസ് GP4402WADW |
servo മോട്ടോർ | ജപ്പാൻ മിത്സുബിഷി ജെഇ സീരീസ് MR-JE-70B, MR-JE-40B |
സെർവോ മോട്ടോർ റിഡ്യൂസർ | ജാപ്പനീസ് ഷിമ്പോ |
ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം | ജപ്പാൻ എസ്എംസി |
നെഗറ്റീവ് സമ്മർദ്ദ സംവിധാനം | ജാപ്പനീസ് SMC വാക്വം ജനറേറ്റർ |
ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സെൻസറുകൾ | ജപ്പാൻ കീയൻസ്/ജർമ്മനി സിക്ക്/ജപ്പാൻ ഓംറോൺ/സ്വിസ് ബിഎംഒ |
ബെയറിംഗുകൾ | ജപ്പാൻ NSK/ജപ്പാൻ THK |
ബെൽറ്റുകൾ മുതലായവ. | ജർമ്മനി സീഗെലിൻ ഫുഡ് ഗ്രേഡ് ബെൽറ്റ് |
ഹോട്ട് മെൽറ്റ് ഗ്ലൂ മെഷീൻ | നോർഡ്സൺ |
ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്തൃ ഫാക്ടറിയിലെ തൽക്ഷണ നൂഡിൽസ് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെയും പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളുടെയും ചില ചിത്രങ്ങൾ: