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완전 자동 가방 즉석면 포장 기계 케이스 포장기

부대 국수 포장 라인

완전 자동 가방 즉석면 포장 기계 케이스 포장기

WDC-240C형 백면 포장기는 라면과 같은 산업용으로 특별히 개발된 특수 랩형 포장기입니다. 주로 즉석면 자동 생산 라인의 뒷부분에서 베개형 포장 기계로 포장된 단일 봉지 완제품을 수용하여 단일 포장 포장을 실현하는 데 사용됩니다. 포장된 라면 자동수거, 규정수량에 따른 자동분류, 한 박스에 자동정렬, 자동박스화 및 성형, 자동박스화, 자동밀봉 등 자동화된 작업공정을 제공합니다.

자동 포장기는 주로 세 부분으로 구성됩니다.

  1. 자동 축적기: 지정된 상자 사양에 따라 단일 패키지의 자동 수집, 배열 및 결합 기능을 실현할 수 있습니다. 다양한 생산 능력에 따라 다양한 수량을 구성할 수 있습니다. (이 프로젝트는 2개의 누산기로 구성되었습니다)
  2. 재료 그리드 컨베이어 벨트: 어큐뮬레이터는 제품 상자를 분류하여 재료 그리드 컨베이어 벨트로 밀어 넣은 다음 포장 작업을 위해 호스트 기계로 운반합니다.
  3. 카톤 기계 호스트: 시트 판지의 자동 하역, 카톤 사전 성형, 제품 푸시 및 자동 카톤 밀봉과 같은 기능을 실현합니다.

    제품 특징

    WDC-240C형 백면 포장기는 라면과 같은 산업용으로 특별히 개발된 특수 랩형 포장기입니다. 주로 즉석면 자동 생산 라인의 뒷부분에서 베개형 포장 기계로 포장된 단일 봉지 완제품을 수용하여 단일 포장 포장을 실현하는 데 사용됩니다. 포장된 라면 자동수거, 규정수량에 따른 자동분류, 한 박스에 자동정렬, 자동박스화 및 성형, 자동박스화, 자동밀봉 등 자동화된 작업공정을 제공합니다.



    자동 포장기는 주로 세 부분으로 구성됩니다.


    1. 자동 누산기: 지정된 상자 사양에 따라 단일 패키지의 자동 수집, 배열 및 결합 기능을 실현할 수 있습니다. 다양한 생산 능력에 따라 다양한 수량을 구성할 수 있습니다. (이 프로젝트는 2개의 누산기로 구성되었습니다)


    2. 자재 그리드 컨베이어 벨트: 어큐뮬레이터는 제품 상자를 분류하여 자재 그리드 컨베이어 벨트 위로 밀어 넣은 다음 포장 작업을 위해 호스트 기계로 운반됩니다.


    3. 포장 기계 호스트: 시트 판지의 자동 하역, 상자 사전 성형, 제품 밀기 및 자동 상자 밀봉과 같은 기능을 실현합니다.
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    백 카톤 기계의 WDC-240C 유형 공정 원리는 다음과 같습니다.
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    핵심 기술 포인트 설명:
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    포장된 인스턴트 면 포장 기계는 호스트 기계, 스테이션형 재료 그리드 컨베이어 벨트, 하나 이상의 수집 및 분류 장치(이하 "어큐뮬레이터"라고 함)의 세 부분으로 구성됩니다. 주요 기계 부분과 컨베이어 벨트 부분은 기본적으로 동일합니다. 다양한 형태의 포장된 표면 자동 포장 기계 간의 주요 차이점은 다양한 형태의 어큐뮬레이터에 있습니다. WDC-240C 백 표면 자동 포장기의 핵심은 새로운 형태의 축적 장치를 채택합니다. 장치의 핵심 부품이 "래칫"처럼 생겼다고 하여 래칫 축적 장치라고 합니다. 래칫 수집기의 구성 및 작동 원리는 다음과 같습니다.
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    휠 컬렉터의 작동 원리

    ① 컨베이어 벨트 ② 스펀지 압력 컨베이어 ③ 푸셔 포지셔닝 컨베이어 ④ 턴테이블 ⑤ 리니어 모션 유닛 ⑥ 클램핑 메커니즘

    공급 부분: 컨베이어 벨트 ①, 스폰지 상부 압력 컨베이어 벨트 ②, 푸시로드 전송 및 위치 지정 컨베이어 벨트 ③, 래칫 턴테이블 ④ 및 기타 부품을 포함한 가변 주파수 3상 모터로 구동됩니다. ②스펀지가 컨베이어 벨트를 눌러 제품의 위치를 ​​감지하는 곳에 감지 전자눈이 있습니다. 위치가 재료 공급 범위 내에 있으면 표면이 푸시 로드 피치 내에 배치됩니다. 재료 공급 범위 내에 있지 않으면 모터가 제동되고 재료가 작동을 멈추고 표면을 쏘기 전에 다음 푸시로드 피치 범위를 기다립니다. 푸시로드 컨베이어 벨트 ③과 래칫 턴테이블 ④가 동시에 작동합니다. 하나의 푸시로드는 하나의 래칫 인덱스에 해당하므로 일대일 관계가 보장됩니다. 둘 다의 구동 시스템은 엔코더의 데이터를 기반으로 "피딩 범위"를 설정하는 서보 시스템입니다. 스펀지는 이 '공급 범위'를 기준으로 컨베이어 벨트 ②를 눌러 라면을 푸시로드에 투입할지 여부를 결정하고 위치 결정 컨베이어 벨트 ③을 이송합니다. 컨베이어 벨트와 래칫 턴테이블을 누르는 데 스펀지를 사용하기 때문에 집적 과정에서 라면과의 충돌이 거의 없어 부러진 면 비율이 줄어듭니다.

    분류수거부 : 설정된 수량에 따라 라면을 분류합니다. 그런 다음 단일 행이 상자 조합으로 조립되고 마지막으로 스테이션 유형 자재 그리드 컨베이어 벨트로 밀려납니다. 이 부분은 완전히 서보로 제어됩니다. 구체적인 조치는 다음과 같습니다.

    (1) 리프팅 및 분배 장치:

    래칫 턴테이블 ④에는 계수 장치가 있습니다. 재료가 가득 차면 재료 분배 모터에 의해 구동되는 클램핑 메커니즘 ⑥이 움직이기 시작하여 재료를 지정된 위치에 고정합니다. 선형 운동 장치 ⑤의 실린더 배플이 떨어지면서 전체 재료 열을 A 마감 플랫폼으로 밀어 넣습니다. 클램핑 메커니즘 ⑥은 낙하 후 원래 위치로 돌아가 다음 재료를 기다립니다.

    (2) 재료를 순서대로 배열하는 장치:

    선형 운동 장치 ⑤는 대기 위치에 있는 재료를 분류 플랫폼으로 끌어내고, n열로 쌓일 때까지 일괄적으로 꺼냅니다. 일반적인 작업 방법: 처음으로 재료의 첫 번째 행을 첫 번째 위치로 이동하고 두 번째로 두 번째 재료 행을 첫 번째 위치로 이동합니다. 동시에, 재료의 두 번째 행은 이전의 첫 번째 위치에 있던 재료를 두 번째 위치로 밀어냅니다. 재료가 지정된 수의 행에 쌓여 재료 상자를 형성할 때까지 계속해서 위치를 지정합니다.

    (3) 제품 미는 장치:

    직선 운동 장치는 상자에 쌓인 재료를 지정된 시간에 포장 기계 컨베이어 벨트로 밀어 넣습니다.

    포장 기계 컨베이어 벨트: 완벽하게 서보로 제어되는 서보 모터는 그리드가 있는 컨베이어 체인을 사용하여 위의 어큐뮬레이터에 의해 밀려진 재료를 호스트 추진 스테이션으로 운반합니다.

    밀봉용 상자 포장 기계 본체: 상자 포장 기계의 본체는 3개의 서보 모터로 구동되어 판지 흡입 및 해제 장치, 재료 미는 선형 운동 장치 및 상자 운반 장치를 각각 구동하여 판지 흡입을 완료합니다. , 판지 성형, 재료 밀어내기, 상부 커버 사전 접기 및 로딩. 표지에 접착제 뿌리기, 측면 표지에 접착제 뿌리기, 측면 표지 누르기 등의 동작. 마지막으로 상자가 형성됩니다.

    단일 래칫 어큐뮬레이터의 속도는 180~200팩/분이며, 두 개의 어큐뮬레이터는 260팩/분의 생산 용량을 완전히 충족할 수 있습니다.

    포장기 구성 목록

    PLC 제어 시스템

    일본 미쓰비시 Q 시리즈 Q03UDE

    HMI

    일본 프로페이스 GP4402WADW

    서보 모터

    일본 미쓰비시 JE 시리즈 MR-JE-70B, MR-JE-40B

    서보 모터 감속기

    일본 심포

    공압 시스템

    일본 SMC

    음압 시스템

    일본 SMC 진공 발생기

    광전 센서

    일본 Keyence/독일 SICK/일본 OMRON/스위스 BMO

    문장

    일본 NSK/일본 THK

    벨트 등

    독일 Siegelin 식품 등급 벨트

    핫멜트 접착제 기계

    노드슨


    고객 공장의 인스턴트 국수 가공 및 포장 라인 사진 :

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    설명2

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