ಸುದ್ದಿ
ತ್ವರಿತ ನೂಡಲ್ಸ್‌ನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?
ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿದ ಇನ್‌ಸ್ಟಂಟ್ ನೂಡಲ್ಸ್‌ನ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ನೂಡಲ್ ಪ್ಯಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಸಾರಿಗೆ-ಸಿದ್ಧ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಗುಂಪು ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿದ ಇನ್‌ಸ್ಟಂಟ್ ನೂಡಲ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಚಯ ಇಲ್ಲಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ:
1.ತ್ವರಿತ ನೂಡಲ್ಸ್ ವಿಂಗಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ : ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನಿಂದ ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ನೂಡಲ್ ಪ್ಯಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಪ್ಯಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
- ಸಂಚಯನ ಕೋಷ್ಟಕ: ಸಂಚಯನ ಕೋಷ್ಟಕ ಅಥವಾ ಬಫರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ಯಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಗುಂಪು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಘಟಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಂದಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2.ದಿಂಬು ಪ್ಯಾಕರ್
- ದಿಂಬು ಪ್ಯಾಕರ್ : ಪ್ಯಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಗುಂಪು ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, VFFS ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಚೀಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಗುಂಪು ಮಾಡಿದ ನೂಡಲ್ ಪ್ಯಾಕೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಬಹು ಚಿಕ್ಕ ಪ್ಯಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಬೃಹತ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ದಿಂಬು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಬಹು-ಪ್ಯಾಕ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಪ್ಯಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಗುಂಪು ಮಾಡಲು, ಪ್ಯಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ದಿಂಬಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್
- ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ : ಗುಂಪು ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ರಟ್ಟಿನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಕಾರ್ಟನ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ, ಗುಂಪು ಮಾಡಿದ ನೂಡಲ್ ಪ್ಯಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
4.ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಡಿಂಗ್
- ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಟ್ ಕೋಡ್‌ಗಳಂತಹ ಅಗತ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
5.ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್
- ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್ : ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಹು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿಪ್ಯಾಕ್‌ಸಿನ್‌ಗೆ ದೊಡ್ಡ ಕೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಸ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್ ಅನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.
▷ ಸುತ್ತು ಸುತ್ತುವ ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್: ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಂಪುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
▷ ಡ್ರಾಪ್ ಪ್ಯಾಕರ್: ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಮೇಲಿನಿಂದ ಪೂರ್ವ-ರಚಿಸಿದ ಪ್ರಕರಣಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿ.
6.ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್
- ರೊಬೊಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ : ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಕೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಗದಿತ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಕ್ಷನ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೋಬೋಟಿಕ್ ತೋಳುಗಳು ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ನಿಖರವಾದ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
- ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ : ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
7.ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ವ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್
- ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಹೊದಿಕೆ : ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಹೊದಿಕೆಗಳು ಹೀಗಿರಬಹುದು:
▷ ರೋಟರಿ ಆರ್ಮ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ವ್ರ್ಯಾಪರ್: ತಿರುಗುವ ತೋಳು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವಂತೆ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
▷ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ರ್ಯಾಪರ್: ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ತಿರುಗುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಫಿಲ್ಮ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
8.ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ
- ತೂಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತೂಕದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ.
- ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ : ಸರಿಯಾದ ಲೇಬಲಿಂಗ್, ಕೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಯಾವುದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಲಿನಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
9.ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಡಿಂಗ್
- ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಲೇಬಲ್: ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳಂತಹ ವಿವರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸುತ್ತುವ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಗುರುತಿನ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
- ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಅಗತ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಲೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿದ ಇನ್‌ಸ್ಟಂಟ್ ನೂಡಲ್ಸ್‌ನ ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಸಮರ್ಥ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಗುಂಪುಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ಯಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಸಾರಿಗೆ-ಸಿದ್ಧ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಭದ್ರಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.