បន្ទាត់វេចខ្ចប់គុយទាវថង់
ខ្សែវេចខ្ចប់មីកញ្ចប់តែមួយដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងឧបករណ៍បញ្ចូលចំនួនបី
លក្ខណៈពិសេសផលិតផល
ដំណើរការវេចខ្ចប់មីកញ្ចប់ គឺជាដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់ ដែលរួមមានជំហានសំខាន់ៗដូចខាងក្រោម៖
1. ការវេចខ្ចប់គុយទាវ៖ បន្ទាប់ពីចៀន ឬស្ងួតដោយខ្យល់ក្តៅ គុយទាវត្រូវបានដឹកទៅម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ ដែលជាធម្មតាម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ខ្នើយសម្រាប់ថ្លឹង និងវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ សមា្ភារៈវេចខ្ចប់ភាគច្រើនគឺជាខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិកសមាសធាតុដែលអាចបំបែកខ្យល់ និងសំណើមបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងពន្យារអាយុធ្នើ។
2. ការរៀបចំកញ្ចប់គ្រឿងទេស៖ ខ្ចប់គ្រឿងទេសផ្សេងៗ (ដូចជាម្សៅរដូវ ប្រេងឆា ថង់បន្លែ។ល។) ចូលទៅក្នុងថង់តូចៗរៀងៗខ្លួន។ កញ្ចប់គ្រឿងទេសទាំងនេះជាធម្មតាត្រូវបានខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
3. សន្និបាត៖ប្រមូលផ្តុំគុយទាវដែលបានវេចខ្ចប់ និងកញ្ចប់គ្រឿងទេសនីមួយៗ តាមរយៈខ្សែដំឡើងស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីធានាថាថង់មីកញ្ចប់នីមួយៗមានគ្រឿងទេសចាំបាច់ទាំងអស់។
4. ការផ្សាភ្ជាប់៖ថង់មីកញ្ចប់ដែលបានផ្គុំត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ដោយម៉ាស៊ីនផ្សាភ្ជាប់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការវេចខ្ចប់ និងសុវត្ថិភាពអនាម័យនៃផលិតផល។
5. ការរកឃើញ និងការសរសេរកូដ៖ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពលើមីកញ្ចប់ ដូចជាការត្រួតពិនិត្យទម្ងន់ ការរកឃើញលោហៈជាដើម ដើម្បីធានាថាផលិតផលត្រូវតាមស្តង់ដារ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ កាលបរិច្ឆេទផលិត លេខបាច់ និងព័ត៌មានផ្សេងទៀតត្រូវបានបោះពុម្ពនៅលើវេចខ្ចប់តាមរយៈម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet ។
6. ការវេចខ្ចប់ និងការវេចខ្ចប់៖ដាក់ថង់មីកញ្ចប់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ចូលទៅក្នុងកេស ហើយបន្ទាប់មកប្រើម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ និងដាក់ប៉ាឡែតដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ និងដាក់ប៉ាឡែតក្នុងការរៀបចំសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន។
ការពិពណ៌នា ២
ម៉ាស៊ីនតម្រៀប និងដាក់មីកញ្ចប់
សមស្របជាចម្បងសម្រាប់ការបញ្ជូន ការតម្រៀប ការផ្តល់ចំណី និងការវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃមីកញ្ចប់ ការ៉េមមីកញ្ចប់ មួយ ឬពីរដុំ ល។ វាសមស្របជាចម្បងសម្រាប់ការបញ្ជូន ការតម្រៀប ការផ្តល់ចំណី និងការវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ។ មីកញ្ចប់ មីកញ្ចប់ មួយ ឬពីរដុំ និងផលិតផលផ្សេងទៀត។ វាទទួលយកបទប្បញ្ញត្តិល្បឿនច្រើនកម្រិត និងការគ្រប់គ្រងដ្រាយ servo ដែលមានលក្ខណៈសាមញ្ញ និងងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ មានភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងខ្ពស់ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ហើយអត្រាគុណវុឌ្ឍិនៃការវេចខ្ចប់គឺខ្ពស់រហូតដល់ 99.9% ។ វាអាចត្រូវបានភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផ្នែកខាងមុខដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃផលិតផលតែមួយខ្នាតធំ និងការវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃការផលិតបាច់។ សម្រេចបានលទ្ធផលនៃមនុស្សម្នាក់ឡើងយន្តហោះនិងអ្នកផ្សេងទៀតត្រូវបានគេបញ្ឈប់។ វាអាចត្រូវបានរចនាទៅតាមលក្ខណៈនៃសម្ភារៈ និងអាចដកចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយមិនឈប់នៅពេលដែលសម្ភារៈមានការកកស្ទះ ជង់ ឬបង្វែរមិនជោគជ័យ ធានាការផលិតបន្ត 24 ម៉ោងដោយមិនបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន។
ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ខ្នើយដោយស្វ័យប្រវត្តិ
លក្ខណៈពិសេស
ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖ ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មីកញ្ចប់ប្រភេទខ្នើយអាចសម្រេចបាននូវការវេចខ្ចប់ជាបន្តបន្ទាប់ដែលមានល្បឿនលឿន និងបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មដ៏ធំ។
ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម៖ ចាប់ពីការផ្តល់ចំណី ការផ្សាភ្ជាប់រហូតដល់ការកាត់ ដំណើរការវេចខ្ចប់ទាំងមូលគឺស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់ កាត់បន្ថយប្រតិបត្តិការដោយដៃ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវ៖ បំពាក់ដោយប្រព័ន្ធថ្លឹងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាថាទម្ងន់នៃកញ្ចប់មីកញ្ចប់នីមួយៗត្រូវតាមស្តង់ដារ។
ពហុមុខងារ៖ វាអាចសម្របទៅនឹងការវេចខ្ចប់មីកញ្ចប់នៃលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងរូបរាងផ្សេងៗគ្នា ដែលអាចត្រូវបានសម្រេចដោយការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន។
ការផ្សាភ្ជាប់ល្អ៖ ប្រើបច្ចេកវិជ្ជាផ្សាភ្ជាប់កំដៅកម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវការផ្សាភ្ជាប់នៃការវេចខ្ចប់ និងពង្រីកអាយុកាលធ្នើរបស់ផលិតផល។
ងាយស្រួលប្រតិបត្តិការ៖ បំពាក់ដោយចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិការអេក្រង់ប៉ះ ប្រតិបត្តិករអាចកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិតបានយ៉ាងងាយស្រួល។
ការសន្សំថាមពល និងការការពារបរិស្ថាន៖ ប្រកាន់យកការរចនាសន្សំសំចៃថាមពល ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល ហើយសម្ភារៈវេចខ្ចប់ជាធម្មតាជាខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន។
ការដាក់ពាក្យ
បន្ថែមពីលើឧស្សាហកម្មមីកញ្ចប់ ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ខ្នើយក៏អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចខាងក្រោមៈ
ការរចនាមេកានិចគឺសន្សំសំចៃ ការបំបាត់កំហុសគឺសាមញ្ញ ហើយផលិតភាពត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។
ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ៖ ដូចជាស្ករគ្រាប់ សូកូឡា នំប៊ីសស្ទីន នំប៉័ង អាហារកក អង្កររួចរាល់។ល។
ឧស្សាហកម្មឱសថ៖ ដូចជា ថេប្លេត កន្សោម ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ការផ្គត់ផ្គង់វេជ្ជសាស្ត្រ។ល។
ឧស្សាហកម្មគីមីប្រចាំថ្ងៃ៖ ដូចជាសាប៊ូ សាប៊ូកក់សក់ គ្រឿងសំអាង កន្សែងអនាម័យ។ល។
ផលិតផលឧស្សាហកម្ម៖ ដូចជាផ្នែករឹង គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច គ្រឿងយន្តតូចៗ។ល។
ផលិតផលកសិកម្មដូចជា គ្រាប់ពូជ ជី ថ្នាំសម្លាប់សត្វល្អិត ។ល។
កញ្ចប់មីកញ្ចប់ច្រើនកញ្ចប់
ឧបករណ៍ប្រមូលគុយទាវ ដែលគេស្គាល់ថាជាឧបករណ៍ប្រមូលមីកញ្ចប់ ឬឧបករណ៍ជង់មីកញ្ចប់ គឺជាឧបករណ៍ជំនួយនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមីកញ្ចប់។ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការដឹកជញ្ជូនមីកញ្ចប់ពីម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ទៅដំណើរការបន្ទាប់ដូចជាការវាយប្រអប់ឬការដាក់ប៉ាឡេ។ មុខងារចម្បងរបស់វាគឺប្រមូល និងរៀបចំមីកញ្ចប់ ដើម្បីធានាថាពួកវាត្រូវបានដាក់ជង់ក្នុងលំដាប់ និងទិសដៅជាក់លាក់មួយ ដើម្បីសម្រួលដល់ដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិជាបន្តបន្ទាប់។
គោលការណ៍ការងារ
អ្នកប្រមូលមីកញ្ចប់ជាធម្មតារួមមានផ្នែកដូចខាងក្រោមៈ
1. ខ្សែក្រវាត់ដឹកជញ្ជូន៖ ដឹកជញ្ជូនមីកញ្ចប់ពីម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ទៅកន្លែងប្រមូលផ្តុំ។
2. វេទិកាដាក់ជង់៖ ប្រើសម្រាប់ការរក្សាទុកបណ្តោះអាសន្ន និងជង់មីកញ្ចប់ ហើយជាធម្មតាអាចត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីផ្ទុកកញ្ចប់ដែលមានទំហំខុសៗគ្នា។
3. ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ: ប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការរបស់ accumulator រួមទាំងល្បឿននៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor, ការលើកនិងការធ្លាក់ចុះនៃវេទិកាជង់, លរវាង។
ការដាក់ពាក្យ
ម៉ាស៊ីនផលិតមីកញ្ចប់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងនៅក្នុងផ្នែកខាងក្រោយនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមីកញ្ចប់ ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយភ្ជាប់ជាមួយឧបករណ៍ដូចជា ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ ម៉ាស៊ីនដាក់កេស ឬបន្ទះក្ដារសម្រាប់មីកញ្ចប់។ វាធានាបាននូវការបន្ត
Palletizer
ប្រអប់ដាក់មីកញ្ចប់ គឺជាឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិដែលប្រើសម្រាប់ដាក់កញ្ចប់មីកញ្ចប់ទៅក្នុងប៉ាឡែត ស្របតាមច្បាប់ និងការបញ្ជាទិញជាក់លាក់ ដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការរក្សាទុក និងដឹកជញ្ជូន។ palletizer ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅចុងបញ្ចប់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមីកញ្ចប់។ វាអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការដាក់ pallet កាត់បន្ថយតម្លៃពលកម្ម និងធានាបាននូវស្ថេរភាព និងសុវត្ថិភាពនៃផលិតផល។
គោលការណ៍ការងារ
គោលការណ៍ការងាររបស់ មីកញ្ចប់ ជាធម្មតារួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ
1. ការដឹកជញ្ជូន: មីកញ្ចប់ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនពីម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ ឬឧបករណ៍ផ្សេងទៀតទៅកាន់កន្លែងធ្វើការរបស់ palletizer តាមរយៈខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ។
2. ការកំណត់ទីតាំង៖ មីកញ្ចប់ត្រូវបានដាក់ក្នុងកំឡុងដំណើរការដឹកជញ្ជូន ដើម្បីធានាថាវាចូលទៅក្នុងកន្លែងដាក់ប៉ាល់ក្នុងទិសដៅ និងទីតាំងត្រឹមត្រូវ។
3. ការដាក់ជង់៖ ឧបករណ៍ដាក់ប៉ាឡែតប្រើដៃមេកានិច ពែងបឺត ឬឧបករណ៍ចាប់យកផ្សេងទៀតដើម្បីជង់ស្រទាប់មីកញ្ចប់ដោយស្រទាប់តាមកម្មវិធីដែលបានកំណត់ជាមុនដើម្បីបង្កើតជាជង់យ៉ាងស្អាត។
4. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង៖ ប្រអប់ដាក់ប៉ាឡែតត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធបញ្ជាដែលអាចដាក់កម្មវិធីរបៀបដាក់ប៉ាឡែតខុសៗគ្នា ដើម្បីសម្របទៅតាមលក្ខណៈជាក់លាក់ និងបរិមាណនៃមីកញ្ចប់។
5. ទិន្នផល៖ មីកញ្ចប់ដែលដាក់ជង់គឺចេញតាមរយៈខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ឬវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត ដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ជំហានបន្ទាប់នៃការផ្ទុក ឬការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូន។
លក្ខណៈពិសេស
1. ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖palletizer អាចបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការ palletizing យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងជាបន្តបន្ទាប់ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។
2. សន្សំកម្លាំងពលកម្ម៖ប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការដាក់ pallet ដោយដៃ កាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេពលកម្ម និងតម្លៃពលកម្ម។
3. ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់៖Palletizer អាចគ្រប់គ្រងទីតាំងជង់ និងលំដាប់នៃមីកញ្ចប់បានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃការជង់។
4. ភាពបត់បែន៖វាអាចសម្របទៅនឹងការវេចខ្ចប់មីកញ្ចប់ដែលមានទំហំ និងទម្ងន់ខុសៗគ្នា ដោយកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។
5. សុវត្ថិភាព៖កាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពក្នុងប្រតិបត្តិការដោយដៃ និងកែលម្អសុវត្ថិភាពផលិតកម្ម។
ការដាក់ពាក្យ
ប្រអប់ដាក់មីកញ្ចប់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងនៅចុងបញ្ចប់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមីកញ្ចប់ ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយភ្ជាប់ជាមួយម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ ឧបករណ៍ប្រមូលផ្តុំ ខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូន និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។ វាធានាបាននូវការបន្ត និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃមីកញ្ចប់នៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។
ប្រអប់ដាក់មីកញ្ចប់ គឺជាឧបករណ៍មួយដែលមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមីកញ្ចប់ទំនើប។ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធិភាពល្អនៃ palletizing ធ្វើឱ្យវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតមីកញ្ចប់។ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់ និងការច្នៃប្រឌិតនៃបច្ចេកវិជ្ជា ដំណើរការ និងភាពវៃឆ្លាតនៃ palletizers ក៏ត្រូវបានកែលម្អឥតឈប់ឈរ ដែលនាំមកនូវភាពងាយស្រួល និងអត្ថប្រយោជន៍កាន់តែច្រើនដល់ឧស្សាហកម្មកែច្នៃម្ហូបអាហារ។
