Жедел кеспе өндіру желісін қалай ұстауға болады

Лездік кеспе өндіру желісін жүргізу біркелкі жұмысты, өнімнің сапасы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін жүйелі және жүйелі процедураларды қамтиды. Өндіріс желісін тиімді ұстау үшін негізгі қадамдар мен тәжірибелер мыналар:

1.Үнемі тексеру және бақылау

Күнделікті тексерулер: Тозуды, әдеттен тыс шуларды және дірілдерді тексеру үшін барлық машиналар мен жабдықтарды күнделікті тексеруді жүргізіңіз.

Сапаны бақылау: Консистенцияны қамтамасыз ету үшін әртүрлі кезеңдердегі кеспе сапасын үнемі бақылаңыз.

2.Профилактикалық қызмет көрсету

Жоспарлы техникалық қызмет көрсету: араластырғыштарды, экструдерлерді, бумен пісіргіштерді, кептіргіштерді және орау машиналарын қоса алғанда, барлық машиналарға профилактикалық қызмет көрсету кестесін жасаңыз және сақтаңыз.

Майлау: Үйкеліс пен тозуды азайту үшін қозғалатын бөліктерді үнемі майлаңыз.

Тазалау: Ластанудың алдын алу және гигиеналық нормаларды сақтау үшін жабдықты күнделікті кестеге сәйкес тазалауды қамтамасыз етіңіз.

3.Компонентті ауыстыру

Қосалқы бөлшектерді басқару: маңызды қосалқы бөлшектердің түгендеуін жүргізіңіз және тозған компоненттерді дереу ауыстырыңыз.

Болжалды техникалық қызмет көрсету: ықтимал ақауларды олар орын алмас бұрын анықтау үшін дірілді талдау және термиялық бейнелеу сияқты болжамды техникалық қызмет көрсету әдістерін пайдаланыңыз.

4. Қызметкерлерді оқыту

Дағдыларды дамыту: қызметкерлерді машиналарды пайдалану, техникалық қызмет көрсету және ақауларды жою бойынша жүйелі түрде оқытыңыз.

Қауіпсіздік жаттығулары: Барлық қызметкерлердің қауіпсіздік хаттамалары мен төтенше жағдайлар процедуралары туралы хабардар болуын қамтамасыз ету үшін қауіпсіздік жаттығуларын өткізіңіз.

5. Құжаттау және іс қағаздарын жүргізу

Техникалық қызмет көрсету журналдары: Тексерулерді, жөндеулерді және бөлшектерді ауыстыруды қоса алғанда, барлық техникалық қызмет көрсету әрекеттерінің егжей-тегжейлі журналдарын жүргізіңіз.

Операциялық жазбалар: Өндіріс параметрлерін және стандартты процестерден кез келген ауытқуларды жазып алыңыз.

6. Калибрлеулер және реттеулер

Жабдықты калибрлеу: дәл жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін өлшеу құралдары мен басқару жүйелерін жүйелі түрде калибрлеу.

Процесті түзету: Сапаны бақылау тексерулерінен алынған кері байланыс негізінде өндіріс параметрлеріне қажетті түзетулер енгізіңіз.

7.Қауіпсіздік және сәйкестік

Нормативтік талаптарға сәйкестік: Барлық жабдықтар мен процестердің жергілікті ережелерге және салалық стандарттарға сәйкес келуін қамтамасыз етіңіз.

Қауіпсіздікті тексеру: Ықтимал қауіптерді анықтау және азайту үшін тұрақты қауіпсіздік тексерулерін жүргізіңіз.

8. Қоршаған ортаны бақылау

Температура және ылғалдылық: Өнімнің сапасы мен жабдықтың ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін өндіріс аймағындағы оңтайлы температура мен ылғалдылық деңгейін сақтаңыз.

Шаң мен ластануды бақылау: Өндірістік ортада шаң мен басқа ластаушы заттарды бақылау шараларын жүзеге асыру.

9. Технологиялар және жаңартулар

Автоматтандыру: тиімділікті арттыру және адам қатесін азайту үшін автоматтандыруды біріктіру.

Жаңартулар: Өндіріс технологиясының соңғы жетістіктерінен хабардар болыңыз және тиімділік пен өнімді жақсарту үшін жабдықты жаңартуды қарастырыңыз.

10. Жеткізушіні үйлестіру

Шикізат сапасы: жеткізушілермен жақсы қарым-қатынасты сақтай отырып, жоғары сапалы шикізатты сенімді жеткізуді қамтамасыз етіңіз.

Техникалық қолдау: техникалық қолдау көрсету және техникалық қызмет көрсетудің озық тәжірибелері бойынша нұсқаулық алу үшін жабдық жеткізушілерімен тығыз жұмыс жасаңыз.

Күнделікті техникалық қызмет көрсету тапсырмалары

Міне, кестенің бөлігі болуы керек күнделікті техникалық қызмет көрсету тапсырмаларының қысқаша мазмұны:

Күнделікті: Өндіріс алаңы мен машина беттерін тазалаңыз.

Кез келген айқын тозу немесе зақымдану белгілерін тексеріңіз.

Майлау деңгейін тексеріп, қажет болса толықтырыңыз.

Апта сайын: Сүзгілер мен желдеткіштерді тексеріңіз және тазалаңыз.

Белдіктер мен шынжырлардың туралануын және тартылуын тексеріңіз.

Электр қосылымдары мен басқару панелін тексеріңіз.

Ай сайын: Маңызды компоненттерді егжей-тегжейлі тексеруді орындаңыз.

Қауіпсіздік жүйелерін және апаттық тоқтатуларды сынау.

Датчиктерді және өлшеу құралдарын тексеру және калибрлеу.

Тоқсан сайын:

Өндірістік желіні кешенді тазалау.

Техникалық қызмет көрсету кестелері мен журналдарын қарап шығыңыз және жаңартыңыз.

Қызметкерлерге біліктілікті арттыру курстарын өткізу.

Осы нұсқауларды орындай отырып және техникалық қызмет көрсетудің белсенді тәсілін сақтай отырып, сіз тез дайындалатын кеспе өндіру желісінің тиімді жұмысын қамтамасыз ете аласыз, тоқтау уақытын барынша азайтып, тұрақты түрде жоғары сапалы өнімді шығара аласыз.

Айтпақшы, егер сіз жылдам кеспе машинасы туралы көбірек білгіңіз келсе, бізге электрондық хат жіберіңізpoemy01@poemypackaging.com немесе бізбен байланысу үшін WhatsApp пен WeChat қолданбаларының оң жағындағы QR сканерін сканерлеңіз. Бізде қуыру машинасы, бумен пісіру машинасы, ағынды орауыш, қорапты орауыш және т.б. сияқты жылдам кеспе машинасының толық процесі бар.