全自動袋即席麺箱詰め機ケースパッカー

(1) 昇降分配装置：

ラチェットターンテーブル④には計数装置が付いています。 材料が満杯になると、材料分配モータによりクランプ機構⑥が動き出し、材料を所定の位置にクランプします。 直線運動ユニット⑤のシリンダーバッフルが落下し、材料の列全体が A 仕上げプラットフォームに押し込まれます。 クランプ機構⑥は落下後元の位置に戻り、次の材料を待ちます。

(2) 材料を順番に並べる工夫：

直線運動ユニット⑤は待機位置にある原料を選別台に引き出し、n列に集積するまで一括して引き出します。 通常の操作方法: 1 回目は 1 列目の材料を最初の位置に移動し、2 回目は 2 列目の材料を最初の位置に移動します。 同時に、材料の 2 番目の列が前の 1 番目の位置にある材料を 2 番目の位置に押し込みます。 位置などを指定した数の列にマテリアルが蓄積されて、マテリアルのボックスが形成されます。

(3) 製品押出装置:

直線運動ユニットは、箱に集積された材料を指定された時間に箱詰め機のコンベアベルトに押し込みます。

箱詰め機のコンベア ベルト: 完全にサーボ制御されており、サーボ モーターはグリッド付きのコンベア チェーンを使用して、上記のアキュムレータによって押し出された材料をホストの押し込みステーションに輸送します。

密封用の箱詰め機本体: 箱詰め機本体は3つのサーボモータによって駆動され、それぞれ段ボール吸引・放出装置、材料押し込み直動ユニット、およびカートン搬送装置を駆動し、段ボールの吸引を完了します。 、段ボールの成形、材料の押し込み、上部カバーの事前折りたたみ、および積み込み。 カバーに接着剤をスプレーする、サイドカバーに接着剤をスプレーする、サイドカバーを押すなどの操作。 最後にカートンが形成されます。

1 つのラチェット アキュムレータの速度は 180 ～ 200 パック/分で、2 つのアキュムレータで 260 パック/分の生産能力を完全に満たすことができます。

当社の顧客工場の即席麺の加工および包装ラインの写真：