קו אריזות אטריות שקיות
קו אריזת אטריות אינסטנט בודד אוטומטי עם 3 מצברים של כניסות
תכונות מוצר
תהליך האריזה של אטריות אינסטנט בשקיות הוא תהליך אוטומטי ביותר, הכולל בעיקר את השלבים המרכזיים הבאים:
1. אריזת אטריות: לאחר טיגון או ייבוש באוויר חם, מועברות האטריות למכונת אריזה, לרוב מכונת אריזת כריות, לצורך שקילה ואריזה אוטומטית. רוב חומרי האריזה הם סרטי פלסטיק מרוכבים, שיכולים לבודד ביעילות אוויר ולחות ולהאריך את חיי המדף.
2. הכנת חבילת תיבול: אורזים תבלינים שונים (כמו אבקת תיבול, שמן תיבול, שקיות ירקות וכו') לשקיות קטנות בהתאמה. אריזות תיבול אלו לרוב נארזות אוטומטית.
3. הרכבה:הרכיבו את האטריות הארוזות ואת אריזות התיבול האישיות באמצעות פס ייצור אוטומטי כדי להבטיח שכל שקית אטריות אינסטנט מכילה את כל התבלינים הדרושים.
4. איטום:שקית אטריות האינסטנט המורכבת אטומה על ידי מכונת איטום על מנת להבטיח את שלמות האריזה ואת הבטיחות ההיגיינית של המוצר.
5. איתור וקידוד: ערכו בדיקת איכות על אטריות אינסטנט ארוזות, כגון בדיקת משקל, זיהוי מתכות וכדומה, על מנת לוודא שהמוצר עומד בתקנים. במקביל מודפסים על האריזה תאריך הייצור, מספר האצווה ומידע נוסף באמצעות מדפסת הזרקת דיו.
6. אריזה ומשטחים:הכניסו את שקיות אטריות האינסטנט המוסמכות לקרטונים, ולאחר מכן השתמשו במכונת הקרטון האוטומטית ובמכונת הפלטיזציה לאריזה ומשטחים כהכנה להובלה.
תיאור2
מכונת מיון והאכלה מיידית של אטריות
מתאים בעיקר לשינוע אוטומטי מלא, מיון, האכלה ואריזה אוטומטית של אטריות אינסטנט עגולות, אטריות אינסטנט מרובעות, חתיכה אחת או שתיים וכו'. מתאים בעיקר לשינוע, מיון, האכלה ואריזה אוטומטית אוטומטית לחלוטין של אטריות אינסטנט עגולות, אטריות אינסטנט מרובעות, חתיכה אחת או שתיים ומוצרים נוספים. הוא מאמץ ויסות מהירות רב-שלבי ובקרת כונן סרוו, שהוא פשוט ונוח לתפעול, בעל דיוק בקרה גבוה וצריכת אנרגיה נמוכה, ושיעור ההסמכה לאריזה הוא גבוה עד 99.9%. זה יכול להיות מחובר ישירות לקו הייצור הקדמי כדי לעמוד בדרישות של מוצר בודד בקנה מידה גדול ואריזה אוטומטית של ייצור אצווה. השג את התוצאה של עליית אדם אחד על הסיפון ואחרים יפוטרו. ניתן לעצב אותו בהתאם למאפייני החומר וניתן להסירו אוטומטית ללא עצירה כאשר החומר צפוף, מוערם או מופנה ללא הצלחה, מה שמבטיח ייצור רציף של 24 שעות ביממה ללא עצירת המכונה.
מכונת אריזת כריות אוטומטית
מאפיינים
יעילות גבוהה: מכונת אריזת אטריות מיידיות מסוג כרית יכולה להשיג אריזה רציפה במהירות גבוהה ולעמוד על צורכי הייצור ההמוני.
אוטומציה: מהזנה, איטום ועד חיתוך, כל תהליך האריזה הוא אוטומטי ביותר, מפחית פעולות ידניות ומשפר את יעילות הייצור.
מדידה מדויקת: מצויד במערכת שקילה מדויקת על מנת להבטיח שמשקל כל שקית אטריות אינסטנט עומד בתקן.
רב תכליתי: זה יכול להסתגל לאריזת אטריות מיידיות של מפרטים וצורות שונות, שניתן להשיג על ידי התאמת פרמטרי המכונה.
אטימה טובה: השתמשו בטכנולוגיית איטום חום מתקדמת על מנת להבטיח את איטום האריזה ולהאריך את חיי המדף של המוצר.
קל לתפעול: מצויד בממשק תפעול מסך מגע, המפעילים יכולים להגדיר בקלות פרמטרים ולנטר את תהליך הייצור.
חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה: אמצו עיצוב חוסך אנרגיה כדי להפחית את צריכת האנרגיה, וחומר האריזה הוא לרוב סרט מרוכב שניתן למחזור.
יישום
בנוסף לתעשיית אטריות האינסטנט, ניתן להשתמש במכונות לאריזת כריות גם בתעשיות הבאות:
העיצוב המכני חסכוני, איתור הבאגים פשוט והפרודוקטיביות משופרת.
תעשיית המזון: כגון ממתקים, שוקולד, ביסקוויטים, לחם, מזון קפוא, אורז מוכן לאכילה וכו'.
תעשיית התרופות: כמו טבליות, כמוסות, מכשירים רפואיים, ציוד רפואי וכו'.
תעשייה כימית יומית: כגון סבון, שמפו, קוסמטיקה, תחפושות היגייניות וכו'.
מוצרים תעשייתיים: כגון חומרה, רכיבים אלקטרוניים, חלקים מכניים קטנים וכו'.
מוצרים חקלאיים: כגון זרעים, דשנים, חומרי הדברה וכו'.
מצבר אטריות אינסטנט רב-שקיות
מצבר אטריות מיידיות, הידוע גם כאספן אטריות מיידיות או מערם אטריות מיידיות, הוא ציוד עזר בקו הייצור של אטריות מיידיות. הוא משמש בעיקר להובלת אטריות אינסטנט ארוזות ממכונת האריזה לתהליך הבא, כגון אגרוף או פלטיזציה. תפקידו העיקרי הוא לאסוף ולארגן אטריות אינסטנט ארוזות כדי להבטיח שהן נערמו בסדר ובכיוון מסוימים כדי להקל על עיבוד אוטומטי שלאחר מכן.
עקרון עבודה
אספני אטריות מיידיות כוללים בדרך כלל את החלקים הבאים:
1. מסוע: הובלת אטריות האינסטנט הארוזות ממכונת האריזה אל המצבר.
2. פלטפורמת ערימה: משמשת לאחסון וערימה זמניים של אטריות אינסטנט, ובדרך כלל ניתנת להתאמה כדי להכיל אריזות בגדלים שונים.
3. מערכת בקרה: משמשת לשליטה על פעולת המצבר, לרבות מהירות המסוע, הרמה והורדה של במת הערימה וכו' בין.
יישום
מצבר אטריות מיידיות משמש בעיקר בחלק האחורי של קו הייצור של אטריות מיידיות ומשמש בשילוב עם ציוד כגון מכונות אריזה, מכונות קרטון או משטחי אטריות אינסטנט. זה מבטיח את ההמשכיות
פלטיזר
משטח אטריות אינסטנט הוא ציוד אוטומטי המשמש לערימת אטריות אינסטנט ארוזות למשטחים על פי כללים וסדר מסוימים לאחסון ושינוע קלים. למשטח יש תפקיד חשוב בסוף קו הייצור של אטריות אינסטנט. זה יכול לשפר במידה ניכרת את יעילות משטח המשטחים, להפחית את עלויות העבודה ולהבטיח את היציבות והבטיחות של המוצר.
עקרון עבודה
עקרון העבודה של משטח אטריות מיידיות כולל בדרך כלל את השלבים הבאים:
1. שינוע: אטריות האינסטנט הארוזות מועברות ממכונת האריזה או מציוד אחר אל אזור העבודה של המשטח דרך המסוע.
2. מיקום: אטריות אינסטנט ממוקמות בתהליך השינוע כדי להבטיח שהן נכנסות לאזור הפלטינג בכיוון ובמיקום הנכון.
3. ערימה: המשטח משתמש בזרועות מכניות, כוסות יניקה או התקני אחיזה אחרים כדי לערום אטריות מיידיות שכבה אחר שכבה לפי התוכנית שנקבעה מראש כדי ליצור ערימה מסודרת.
4. מערכת בקרה: המשטח מצויד במערכת בקרה שיכולה לתכנת מצבי פלטיזציה שונים כדי להתאים למפרטים וכמויות שונות של אטריות אינסטנט.
5. פלט: אטריות האינסטנט המוערמות מופקות באמצעות מסועים או שיטות אחרות, מוכנות לשלב הבא של אחסון או טעינה ושינוע.
מאפיינים
1. יעילות גבוהה:המשטח יכול להשלים פעולות משטחים במהירות וברציפות, ולשפר מאוד את יעילות הייצור.
2. חסכון בכוח אדם:פעולות אוטומטיות מפחיתות את הצורך במשטחים ידניים, ומפחיתות את עוצמת העבודה ועלויות העבודה.
3. דיוק גבוה:המשטח יכול לשלוט במדויק על מיקום הערימה והסדר של אטריות מיידיות כדי להבטיח את יציבות הערימה.
4. גמישות:זה יכול להסתגל לאריזת אטריות מיידיות בגדלים ומשקלים שונים על ידי התאמת פרמטרים.
5. בטיחות:מפחית סכנות בטיחותיות בפעולות ידניות ומשפר את בטיחות הייצור.
יישום
משטח אטריות אינסטנט משמש בעיקר בסוף קו הייצור של אטריות אינסטנט ומשמש בשילוב עם מכונות אריזה, מצברים, מסועים וציוד אחר. זה מבטיח המשכיות ואוטומציה של אטריות אינסטנט בקו הייצור, משפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר.
פלטיזר אטריות מיידיות הוא אחד הציוד ההכרחי בקו הייצור המודרני של אטריות אינסטנט. היעילות הגבוהה שלו ואפקט המשטח הטוב הופכים אותו לשימוש נרחב בייצור אטריות מיידיות. עם ההתקדמות והחדשנות המתמשכת של הטכנולוגיה, גם הביצועים והאינטליגנציה של משטחי משטחים משתפרים כל הזמן, ומביאים יותר נוחות ויתרונות לתעשיית עיבוד המזון.
