L'astucciatrice per noodle a sacco di tipo WDC-240C è una speciale astucciatrice di tipo avvolgente sviluppata appositamente per settori come quello degli spaghetti istantanei. Viene utilizzato principalmente nella sezione posteriore della linea di produzione automatica di noodle istantanei per accettare prodotti finiti a sacchetto singolo confezionati da macchine confezionatrici a cuscino, realizzando imballaggi a confezione singola. Raccolta automatica di tagliatelle istantanee confezionate, smistamento automatico in base a quantità specificate, disposizione automatica dell'accumulo in una scatola, inscatolamento e formatura automatici, inscatolamento automatico, sigillatura automatica e altri processi di azione automatizzati.
3. Host della macchina astucciatrice: realizza funzioni come lo scarico automatico del cartone in fogli, la preformatura del cartone, la spinta del prodotto e la sigillatura automatica del cartone.
L'astucciatrice per noodles istantanei in busta è composta da tre parti: una macchina host, un nastro trasportatore a griglia di materiale del tipo a stazione e uno o più dispositivi di raccolta e smistamento (di seguito denominati "accumulatori"). La parte principale della macchina e la parte del nastro trasportatore sono sostanzialmente le stesse. La differenza principale tra le diverse forme di astucciatrici automatiche a superficie insaccata risiede nelle diverse forme di accumulatori. Il nucleo dell'astucciatrice automatica per la superficie del sacchetto WDC-240C adotta una nuova forma di dispositivo di accumulo. Il componente principale del dispositivo assomiglia a un "cricchetto", quindi è chiamato dispositivo di accumulo a cricchetto. La composizione e il principio di funzionamento del raccoglitore a cricchetto sono i seguenti:
① Nastro trasportatore ② Trasportatore a pressione in spugna ③ Trasportatore di posizionamento dello spintore ④ Tavola rotante ⑤ Unità di movimento lineare ⑥ Meccanismo di bloccaggio
Parte di alimentazione: azionata da un motore trifase a frequenza variabile, compreso nastro trasportatore ①, nastro trasportatore a pressione superiore in spugna ②, trasmissione dell'asta di spinta e nastro trasportatore di posizionamento ③, piattaforma girevole a cricchetto ④ e altre parti. In corrispondenza di ② è presente un sensore elettrico di rilevamento dove la spugna preme sul nastro trasportatore per rilevare la posizione del prodotto. Se la posizione rientra nell'intervallo della fornitura di materiale, la superficie verrà posizionata all'interno del passo dell'asta di spinta; se non rientra nell'intervallo di alimentazione del materiale, il motore frenerà e il materiale smetterà di funzionare, attendendo il successivo intervallo di passo dell'asta di spinta prima di sparare sulla superficie. Il nastro trasportatore dell'asta di spinta ③ e la piattaforma girevole a cricchetto ④ funzionano in modo sincrono. Un'asta di spinta corrisponde a un indice del cricchetto, garantendo un rapporto uno a uno. Il sistema di azionamento di entrambi è un servosistema che imposta il "campo di alimentazione" in base ai dati dell'encoder. In base a questo "intervallo di alimentazione" la spugna preme il nastro trasportatore ② per determinare se iniettare le tagliatelle istantanee nell'asta di spinta e trasferire il nastro trasportatore di posizionamento ③. Poiché la spugna viene utilizzata per premere il nastro trasportatore e la piattaforma girevole a cricchetto, non si verifica quasi alcuna collisione con le tagliatelle istantanee durante il processo di accumulo, riducendo la velocità delle tagliatelle rotte.
Parte di raccolta di smistamento: suddividere gli spaghetti istantanei in base alla quantità impostata specificata. Successivamente le singole file vengono assemblate in una combinazione di scatole e infine spinte nel nastro trasportatore a griglia del materiale a forma di stazione. Questa parte è completamente servocontrollata. Le azioni specifiche sono le seguenti:
(1) Dispositivo di sollevamento e distribuzione:
Sulla piattaforma girevole a cricchetto ④ è presente un dispositivo di conteggio. Quando il materiale è pieno, il meccanismo di bloccaggio ⑥ azionato dal motore di distribuzione del materiale inizia a muoversi, bloccando il materiale nella posizione designata. Il deflettore del cilindro sull'unità di movimento lineare ⑤ cade, spingendo un'intera fila di materiali nella piattaforma di finitura A. Il meccanismo di bloccaggio ⑥ ritorna nella sua posizione originale dopo la caduta, in attesa del materiale successivo.
(2) Dispositivo per disporre i materiali in sequenza:
L'unità di movimento lineare ⑤ estrae i materiali in posizione di attesa verso la piattaforma di smistamento e li estrae in lotti finché non vengono accumulati in n file. Il consueto metodo di azione: per la prima volta spostare la prima fila di materiali nella prima posizione e per la seconda volta spostare la seconda fila di materiali nella prima posizione. Allo stesso tempo, la seconda fila di materiali spingerà i materiali che si trovavano nella prima posizione precedente nella seconda posizione. posizione e così via finché i materiali non vengono accumulati nel numero specificato di righe per formare una scatola di materiali.
(3) Dispositivo di spinta dei prodotti:
L'unità di movimento lineare spinge i materiali accumulati in una scatola nel nastro trasportatore dell'astucciatrice all'ora specificata.
Nastro trasportatore astucciatrice: completamente servocontrollato, il servomotore utilizza una catena di trasporto con griglia per trasportare i materiali spinti dal suddetto accumulatore alla stazione di spinta ospitante.
Corpo principale dell'astucciatrice per la sigillatura: Il corpo principale dell'astucciatrice è azionato da tre servomotori per azionare rispettivamente il dispositivo di aspirazione e rilascio del cartone, l'unità di movimento lineare di spinta del materiale e il dispositivo di trasporto del cartone per completare l'aspirazione del cartone , formatura del cartone, spinta dei materiali, prepiegatura della copertina superiore e caricamento. Azioni come spruzzare colla sulla copertura, spruzzare colla sulla copertura laterale e premere la copertura laterale. Infine si forma il cartone.
La velocità di un singolo accumulatore a cricchetto è compresa tra 180 e 200 pacchi/min e due accumulatori possono soddisfare pienamente la capacità produttiva di 260 pacchi/min.
Elenco di configurazione dell'astucciatrice |
Sistema di controllo PLC | Giappone Mitsubishi serie Q Q03UDE |
HMI | Profilo giapponese GP4402WADW |
servomotore | Giappone Mitsubishi JE serie MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Riduttore del servomotore | SHIMPO giapponese |
Sistema pneumatico | SMC giapponese |
Sistema a pressione negativa | Generatore di vuoto SMC giapponese |
Sensori fotoelettrici | Giappone Keyence/Germania SICK/Giappone OMRON/Svizzera BMO |
Cuscinetti | Giappone NSK/Giappone THK |
Cinture ecc. | Nastro per alimenti Germania Siegelin |
Macchina per colla a caldo | Nordson |
Alcune immagini delle linee di lavorazione e confezionamento di noodles istantanei nella nostra fabbrica del cliente: