WDC-240C gerð poka núðlu öskjuvél er sérstök umbúðagerð vél sem er sérstaklega þróuð fyrir atvinnugreinar eins og augnablik núðlur. Það er aðallega notað í bakhluta sjálfvirku framleiðslulínunnar fyrir augnabliknúðlu til að taka við fullunnum vörum í einum poka sem pakkað er með pökkunarvélum af púðagerð, sem gerir sér grein fyrir pökkun í einum pakka. Sjálfvirk söfnun á pökkuðum skyndinúðlum, sjálfvirk flokkun í samræmi við tiltekið magn, sjálfvirk uppsöfnun í einn kassa, sjálfvirk hnefaleikar og mótun, sjálfvirk hnefaleikar, sjálfvirk lokun og önnur sjálfvirk aðgerðaferli.
3. Gestgjafi fyrir öskjuvél: gerir sér grein fyrir aðgerðum eins og sjálfvirkri affermingu á pappírspappír, forgerð öskju, ýta vöru og sjálfvirkri öskjuþéttingu.
Skyndinúðlaöskjuvélin í poka samanstendur af þremur hlutum: hýsingarvél, flutningsbelti fyrir efnisnet af stöð og einum eða fleiri söfnunar- og flokkunartækjum (hér á eftir nefnt „safnar“). Aðalvélahlutinn og færibandshlutinn eru í grundvallaratriðum eins. Helsti munurinn á mismunandi gerðum af sjálfvirkum yfirborðspappírsvélum í poka liggur í mismunandi gerðum rafgeyma. Kjarni WDC-240C pokayfirborðs sjálfvirkrar öskjuvélar tekur upp nýtt form uppsöfnunarbúnaðar. Kjarnihluti tækisins lítur út eins og „ratchet“, svo það er kallað ratchet uppsöfnunartæki. Samsetning og vinnuregla skrallasafnara er sem hér segir:
① Færiband ② Svampþrýstifæriband ③ Staðsetningarfæriband fyrir þrýstibúnað ④ plötusnúður ⑤ Línuleg hreyfieining ⑥ Klemmubúnaður
Fóðrunarhluti: knúinn áfram af þrífasa mótor með breytilegri tíðni, þar á meðal færibandi ①, efri svampur þrýstingsfæribandi ②, þrýstistangaskiptingu og staðsetningarfæribandi ③, skrallplötuspilara ④ og aðrir hlutar. Það er rafmagnsauga við ② þar sem svampurinn þrýstir á færibandið til að greina staðsetningu vörunnar. Ef staðan er innan sviðs efnisframboðsins verður yfirborðið komið fyrir innan þrýstingsstangahallans; ef það er ekki innan sviðs efnisframboðsins mun mótorinn bremsa og efnið hættir að keyra, bíður eftir næsta þrýstistangavellinum áður en yfirborðið er skotið. Þrýstistangarfæribandið ③ og skrallplötunni ④ ganga samstillt. Ein þrýstistangur samsvarar einni skrallvísi, sem tryggir eitt-á-mann samband. Drifkerfi beggja er servókerfi, sem stillir „fóðrunarsvið“ út frá gögnum umkóðarans. Svampurinn þrýstir á færibandið ② byggt á þessu "fóðrunarsviði" til að ákvarða hvort sprauta eigi skyndinúðlunum í þrýstistöngina og flytja staðsetningarfæribandið ③. Þar sem svampurinn er notaður til að þrýsta á færibandið og skrallplötuna, er nánast enginn árekstur við skyndinúðlurnar meðan á uppsöfnunarferlinu stendur, sem dregur úr brotnu núðlutíðni.
Flokkunarsafnhluti: Raðaðu skyndinúðlunum í samræmi við tiltekið magn. Síðan eru stakar línurnar settar saman í kassasamsetningu og að lokum ýtt inn í flutningsbeltið af stöðvum. Þessi hluti er að fullu servó stjórnað. Sértækar aðgerðir eru sem hér segir:
(1) Lyfti- og dreifingarbúnaður:
Það er talningarbúnaður á skrallplötunni ④. Þegar efnið er fullt byrjar klemmubúnaðurinn ⑥ sem knúinn er af efnisdreifingarmótornum að hreyfast og klemmir efnið í tiltekna stöðu. Strokkurinn á línulegri hreyfieiningunni ⑤ fellur og ýtir heilri röð af efnum inn í A frágangspall. Klemmubúnaðurinn ⑥ fer aftur í upprunalega stöðu eftir fall og bíður eftir næsta efni.
(2) Tæki til að raða efni í röð:
Línuleg hreyfieiningin ⑤ dregur efnin í biðstöðu út á flokkunarpallinn og dregur þau út í lotum þar til þau safnast saman í n raðir. Venjuleg aðgerðaaðferð: í fyrsta skipti færðu fyrstu röðina af efnum í fyrstu stöðu og í annað sinn færðu aðra röðina af efnum í fyrstu stöðu. Á sama tíma mun önnur röð efna ýta efninu í fyrri fyrstu stöðu í aðra stöðu. stöðu, og svo framvegis þar til efninu er safnað í tilgreindan fjölda raða til að mynda kassa af efnum.
(3) Vöruþrýstibúnaður:
Línuleg hreyfieiningin ýtir efninu sem safnast saman í kassa inn í færibandið á öskjuvélinni á tilteknum tíma.
Færiband fyrir öskjuvél: fullkomlega servóstýrt, servómótorinn notar færibandskeðju með rist til að flytja efnin sem ýtt er af ofangreindum geymum til hýsingarstöðvarinnar.
Meginhluti öskjuvélarinnar til innsiglunar: Meginhluti öskjuvélarinnar er knúinn áfram af þremur servómótorum til að knýja pappasogs- og losunarbúnaðinn, efnið sem ýtir línulegri hreyfieiningu og öskjuflutningsbúnaðinum til að ljúka soginu á pappa. , pappamyndun, efnisýting, efri kápa forbrotin og hleðsla. Aðgerðir eins og að úða lími á hlífina, úða lími á hliðarhlífina og ýta á hliðarhlífina. Að lokum myndast öskjan.
Hraði einnar skrallar rafgeyma er 180 til 200 pakkningar/mín og tveir rafgeymir geta fullkomlega uppfyllt framleiðslugetuna 260 pakkningar/mín.
Stillingarlisti yfir öskjuvél |
PLC stjórnkerfi | Japan Mitsubishi Q röð Q03UDE |
HMI | Japanskt orðalag GP4402WADW |
servó mótor | Japan Mitsubishi JE röð MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Servó mótor minnkandi | Japanska SHIMPO |
Pneumatic kerfi | Japan SMC |
Neikvætt þrýstingskerfi | Japanskur SMC tómarúm rafall |
Ljósnemjarar | Japan Keyence/Þýskaland SICK/Japan OMRON/Swiss BMO |
Legur | Japan NSK/Japan THK |
Belti o.fl. | Þýskaland Siegelin matvælabelti |
Heitt bráðnar lím vél | Nordson |
Nokkrar myndir af Instant núðlum vinnslu og pökkunarlínum í verksmiðju viðskiptavina okkar: