Mesin karton mie kantong tipe WDC-240C merupakan mesin kartoning tipe bungkus khusus yang dikembangkan khusus untuk industri seperti mie instan. Hal ini terutama digunakan di bagian belakang lini produksi otomatis mie instan untuk menerima produk jadi kantong tunggal yang dikemas dengan mesin pengemas tipe bantal, mewujudkan pengemasan paket tunggal. Pengumpulan mie instan kemasan secara otomatis, penyortiran otomatis sesuai jumlah yang ditentukan, pengaturan akumulasi otomatis ke dalam satu kotak, pengepakan dan pembentukan otomatis, pengepakan otomatis, penyegelan otomatis dan proses tindakan otomatis lainnya.
3. Host mesin karton: mewujudkan fungsi seperti pembongkaran otomatis lembaran karton, pembentukan awal karton, pendorongan produk, dan penyegelan karton otomatis.
Mesin karton mie instan dalam kantong terdiri dari tiga bagian: mesin induk, sabuk konveyor jaringan bahan tipe stasiun, dan satu atau lebih perangkat pengumpulan dan pemilahan (selanjutnya disebut sebagai "akumulator"). Bagian mesin utama dan bagian ban berjalan pada dasarnya sama. Perbedaan utama antara berbagai bentuk mesin karton otomatis permukaan kantong terletak pada berbagai bentuk akumulator. Inti dari mesin karton otomatis permukaan kantong WDC-240C mengadopsi bentuk perangkat akumulasi baru. Komponen inti perangkat terlihat seperti "ratchet", sehingga disebut perangkat akumulasi ratchet. Komposisi dan prinsip kerja ratchet collector adalah sebagai berikut:
① Sabuk konveyor ② Konveyor tekanan spons ③ Konveyor pemosisian pendorong ④ meja putar ⑤ Unit gerak linier ⑥ Mekanisme penjepit
Bagian pengumpanan: digerakkan oleh motor tiga fase frekuensi variabel, termasuk ban berjalan ①, sabuk konveyor tekanan atas spons ②, transmisi batang dorong dan pemosisian sabuk konveyor ③, meja putar ratchet ④ dan bagian lainnya. Terdapat mata listrik pendeteksi di ② tempat spons menekan ban berjalan untuk mendeteksi posisi produk. Jika posisinya berada dalam jangkauan pasokan material, permukaan akan ditempatkan dalam jarak batang dorong; jika tidak berada dalam jangkauan suplai material, motor akan mengerem dan material akan berhenti berjalan, menunggu rentang pitch push rod berikutnya sebelum menembak ke permukaan. Sabuk konveyor batang dorong ③ dan meja putar ratchet ④ bekerja secara serempak. Satu batang dorong berhubungan dengan satu indeks ratchet, memastikan hubungan satu-ke-satu. Sistem penggerak keduanya adalah sistem servo, yang mengatur "rentang pengumpanan" berdasarkan data encoder. Spons menekan ban berjalan ② berdasarkan "rentang pengumpanan" ini untuk menentukan apakah akan menyuntikkan mie instan ke dalam batang dorong dan memindahkan posisi ban berjalan ③. Karena spons digunakan untuk menekan ban berjalan dan meja putar ratchet, hampir tidak ada benturan dengan mie instan selama proses penumpukan, sehingga mengurangi tingkat pecahnya mie.
Bagian pengumpulan penyortiran: Sortir mie instan sesuai jumlah yang ditentukan. Kemudian baris-baris tunggal tersebut dirangkai menjadi kombinasi kotak, dan akhirnya didorong ke dalam sabuk konveyor jaringan material tipe stasiun. Bagian ini sepenuhnya dikontrol servo. Tindakan spesifiknya adalah sebagai berikut:
(1) Alat pengangkat dan pendistribusian:
Ada alat penghitung di meja putar ratchet ④. Ketika material sudah penuh, mekanisme penjepitan ⑥ yang digerakkan oleh motor distribusi material mulai bergerak, menjepit material ke posisi yang ditentukan. Penyekat silinder pada unit gerak linier ⑤ jatuh, mendorong seluruh baris material ke dalam platform penyelesaian. Mekanisme penjepit ⑥ kembali ke posisi semula setelah terjatuh, menunggu material berikutnya.
(2) Alat untuk menyusun bahan secara berurutan:
Unit gerak linier ⑤ menarik material dalam posisi menunggu ke platform penyortiran, dan menariknya keluar secara bertahap hingga terakumulasi menjadi n baris. Cara tindakan yang biasa dilakukan: untuk pertama kalinya, pindahkan material baris pertama ke posisi pertama, dan untuk kedua kalinya, pindahkan material baris kedua ke posisi pertama. Pada saat yang sama, material baris kedua akan mendorong material pada posisi pertama sebelumnya ke posisi kedua. posisinya, dan seterusnya hingga material terakumulasi ke dalam jumlah baris yang ditentukan hingga membentuk kotak material.
(3) Perangkat pendorong produk:
Unit gerak linier mendorong material yang terkumpul ke dalam kotak ke dalam ban berjalan mesin karton pada waktu yang ditentukan.
Sabuk konveyor mesin karton: dikontrol sepenuhnya oleh servo, motor servo menggunakan rantai konveyor dengan kisi-kisi untuk mengangkut material yang didorong oleh akumulator di atas ke stasiun pendorong utama.
Bagian utama mesin karton untuk penyegelan: Bagian utama mesin karton digerakkan oleh tiga motor servo untuk masing-masing menggerakkan perangkat pengisap dan pelepas karton, unit gerak linier pendorong material, dan perangkat pengangkut karton untuk menyelesaikan pengisapan karton. , pembentukan karton, dorongan bahan, pra-lipat penutup atas, dan pemuatan. Tindakannya seperti menyemprotkan lem pada cover, menyemprotkan lem pada cover samping, dan menekan cover samping. Akhirnya karton pun terbentuk.
Kecepatan akumulator ratchet tunggal adalah 180 hingga 200 bungkus/menit, dan dua akumulator dapat sepenuhnya memenuhi kapasitas produksi 260 bungkus/menit.
Daftar konfigurasi mesin kartoning |
sistem kontrol PLC | Mitsubishi Jepang seri Q Q03UDE |
HMI | Proface Jepang GP4402WADW |
motor servo | Jepang Mitsubishi JE seri MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Peredam motor servo | SHIMPO Jepang |
Sistem pneumatik | SMC Jepang |
Sistem tekanan negatif | Generator vakum SMC Jepang |
Sensor Fotolistrik | Keyence Jepang/Jerman SAKIT/OMRON Jepang/BMO Swiss |
Bantalan | NSK Jepang/THK Jepang |
ikat pinggang dll. | Sabuk food grade Siegelin Jerman |
Mesin lem panas meleleh | Nordson |
Beberapa gambar jalur pemrosesan dan pengemasan mie instan di pabrik pelanggan kami: