Jalur Pengemasan Mie Kantong
Jalur pengemasan mie instan tunggal otomatis dengan tiga akumulator input
Fitur Produk
Proses pengemasan mie instan dalam kantong merupakan proses yang sangat otomatis, yang terutama mencakup langkah-langkah utama berikut:
1. Kemasan Mie: Setelah digoreng atau dikeringkan dengan udara panas, mie diangkut ke mesin pengemas, biasanya mesin pengemas bantal, untuk penimbangan dan pengemasan otomatis. Sebagian besar bahan kemasan adalah film plastik komposit, yang secara efektif dapat mengisolasi udara dan kelembapan serta memperpanjang umur simpan.
2. Persiapan paket bumbu: Kemas berbagai bumbu (seperti bumbu bubuk, minyak bumbu, kantong sayur, dll.) ke dalam kantong kecil masing-masing. Paket bumbu ini biasanya dikemas secara otomatis.
3. Majelis:Rakit mie kemasan dan paket bumbu individual melalui jalur perakitan otomatis untuk memastikan bahwa setiap kantong mie instan berisi semua bumbu yang diperlukan.
4. Penyegelan:Kantong mie instan yang telah dirakit disegel dengan mesin penyegel untuk memastikan integritas kemasan dan keamanan produk yang higienis.
5. Deteksi dan Pengkodean: Melakukan pemeriksaan mutu terhadap mie instan kemasan, seperti pemeriksaan berat, pendeteksian logam, dan lain-lain, untuk memastikan produk memenuhi standar. Pada saat yang sama, tanggal produksi, nomor batch dan informasi lainnya dicetak pada kemasan melalui printer inkjet.
6. Pengepakan dan pembuatan palet:Masukkan kantong mie instan yang memenuhi syarat ke dalam karton, lalu gunakan mesin karton otomatis dan mesin pembuat palet untuk pengepakan dan pembuatan palet sebagai persiapan transportasi.
deskripsi2
Mesin penyortir dan pengumpanan mie instan
Terutama cocok untuk pengangkutan, penyortiran, pemberian makan, dan pengemasan otomatis berkecepatan tinggi untuk mie instan bulat, mie instan persegi, satu atau dua potong, dll. Ini terutama cocok untuk pengangkutan, penyortiran, pemberian makan, dan pengemasan otomatis berkecepatan tinggi mie instan bulat, mie instan persegi, satu atau dua potong dan produk lainnya. Ini mengadopsi pengaturan kecepatan multi-level dan kontrol penggerak servo, yang sederhana dan nyaman untuk dioperasikan, memiliki akurasi kontrol yang tinggi dan konsumsi energi yang rendah, dan tingkat kualifikasi pengemasan setinggi 99,9%. Ini dapat dihubungkan langsung ke jalur produksi front-end untuk memenuhi persyaratan produk tunggal berskala besar dan pengemasan otomatis produksi batch. Mencapai hasil dengan satu orang bergabung dan yang lainnya diberhentikan. Ini dapat dirancang sesuai dengan karakteristik material dan dapat dilepas secara otomatis tanpa henti ketika material tersumbat, ditumpuk, atau tidak berhasil dialihkan, memastikan produksi terus menerus 24 jam tanpa menghentikan mesin.
Mesin pengemas bantal otomatis
Fitur
Efisiensi tinggi: Mesin pengemas mie instan tipe bantal dapat mencapai pengemasan berkelanjutan berkecepatan tinggi dan memenuhi kebutuhan produksi massal.
Otomatisasi: Mulai dari pengumpanan, penyegelan hingga pemotongan, seluruh proses pengemasan dilakukan secara otomatis, sehingga mengurangi pengoperasian manual dan meningkatkan efisiensi produksi.
Pengukuran yang akurat: Dilengkapi dengan sistem penimbangan yang akurat untuk memastikan berat setiap kantong mie instan memenuhi standar.
Multifungsi: Dapat beradaptasi dengan kemasan mie instan dengan spesifikasi dan bentuk berbeda, yang dapat dicapai dengan menyesuaikan parameter mesin.
Penyegelan yang baik: Gunakan teknologi penyegelan panas canggih untuk memastikan penyegelan kemasan dan memperpanjang umur simpan produk.
Mudah dioperasikan: Dilengkapi dengan antarmuka pengoperasian layar sentuh, operator dapat dengan mudah mengatur parameter dan memantau proses produksi.
Hemat energi dan perlindungan lingkungan: Mengadopsi desain hemat energi untuk mengurangi konsumsi energi, dan bahan kemasan biasanya berupa film komposit yang dapat didaur ulang.
Aplikasi
Selain pada industri mie instan, mesin pengemas bantal juga dapat digunakan pada industri berikut:
Desain mekanisnya ekonomis, proses debugnya sederhana, dan produktivitasnya ditingkatkan.
Industri makanan: seperti permen, coklat, biskuit, roti, makanan beku, nasi siap saji, dll.
Industri farmasi: seperti tablet, kapsul, alat kesehatan, perbekalan kesehatan, dll.
Industri kimia sehari-hari: seperti sabun, sampo, kosmetik, pembalut wanita, dll.
Produk industri: seperti perangkat keras, komponen elektronik, komponen mekanis kecil, dll.
Produk pertanian: seperti benih, pupuk, pestisida, dll.
Akumulator mie instan multi-kantong
Akumulator mie instan, disebut juga pengumpul mie instan atau penumpuk mie instan, merupakan peralatan bantu dalam lini produksi mie instan. Hal ini terutama digunakan untuk mengangkut mie instan kemasan dari mesin pengemas ke proses selanjutnya, seperti tinju atau pembuatan palet. Fungsi utamanya adalah mengumpulkan dan mengatur mie instan kemasan untuk memastikan bahwa mie tersebut ditumpuk dalam urutan dan arah tertentu untuk memfasilitasi pemrosesan otomatis selanjutnya.
Prinsip bekerja
Pengumpul mie instan biasanya meliputi bagian-bagian berikut:
1. Conveyor belt: Mengangkut mie instan kemasan dari mesin pengemas ke akumulator.
2. Platform Penumpukan: Digunakan untuk penyimpanan sementara dan penumpukan mie instan, dan biasanya dapat disesuaikan untuk menampung paket dengan ukuran berbeda.
3. Sistem kendali: digunakan untuk mengontrol pengoperasian akumulator, termasuk kecepatan ban berjalan, pengangkatan dan penurunan platform penumpukan, dll.
Aplikasi
Akumulator mie instan terutama digunakan di bagian belakang lini produksi mie instan dan digunakan bersama dengan peralatan seperti mesin pengemas, mesin karton, atau pembuat palet untuk mie instan. Ini menjamin kesinambungan
pembuat palet
Palletizer mie instan adalah peralatan otomatis yang digunakan untuk menumpuk mie instan kemasan ke dalam palet sesuai aturan dan urutan tertentu untuk memudahkan penyimpanan dan transportasi. Palletizer berperan penting pada akhir lini produksi mie instan. Hal ini dapat sangat meningkatkan efisiensi pembuatan palet, mengurangi biaya tenaga kerja, dan memastikan stabilitas dan keamanan produk.
Prinsip bekerja
Prinsip kerja pembuat palet mie instan biasanya meliputi langkah-langkah berikut:
1. Penyampaian: Mie instan kemasan diangkut dari mesin pengemas atau peralatan lainnya ke area kerja pembuat palet melalui ban berjalan.
2. Penentuan posisi: Mie instan diposisikan selama proses pengangkutan untuk memastikan mie instan memasuki area pembuatan palet dengan arah dan posisi yang benar.
3. Penumpukan: Pembuat palet menggunakan lengan mekanis, mangkuk pengisap, atau alat penahan lainnya untuk menumpuk mie instan lapis demi lapis sesuai program yang telah ditentukan sebelumnya hingga membentuk tumpukan yang rapi.
4. Sistem kontrol: Palletizer dilengkapi dengan sistem kontrol yang dapat memprogram mode pembuatan palet yang berbeda untuk beradaptasi dengan spesifikasi dan jumlah mie instan yang berbeda.
5. Keluaran: Mie instan yang ditumpuk dikeluarkan melalui ban berjalan atau metode lain, siap untuk tahap penyimpanan atau pemuatan dan pengangkutan berikutnya.
Fitur
1. Efisiensi tinggi:Pembuat palet dapat menyelesaikan operasi pembuatan palet dengan cepat dan terus-menerus, sehingga sangat meningkatkan efisiensi produksi.
2. Menghemat tenaga kerja:Pengoperasian otomatis mengurangi kebutuhan pembuatan palet secara manual, sehingga mengurangi intensitas tenaga kerja dan biaya tenaga kerja.
3. Akurasi tinggi:Palletizer dapat secara akurat mengontrol posisi penumpukan dan urutan mie instan untuk memastikan stabilitas penumpukan.
4. Fleksibilitas:Ia dapat beradaptasi dengan kemasan mie instan dengan berbagai ukuran dan berat dengan menyesuaikan parameter.
5. Keamanan:Mengurangi bahaya keselamatan dalam operasi manual dan meningkatkan keselamatan produksi.
Aplikasi
Palletizer mie instan terutama digunakan di akhir lini produksi mie instan dan digunakan bersama dengan mesin pengemas, akumulator, ban berjalan, dan peralatan lainnya. Hal ini memastikan kontinuitas dan otomatisasi mie instan di lini produksi, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Palletizer mie instan adalah salah satu peralatan yang sangat diperlukan dalam lini produksi mie instan modern. Efisiensi tinggi dan efek paletisasi yang baik membuatnya banyak digunakan dalam produksi mie instan. Dengan kemajuan dan inovasi teknologi yang berkelanjutan, kinerja dan tingkat kecerdasan pembuat palet juga terus meningkat, sehingga memberikan lebih banyak kenyamanan dan manfaat bagi industri pengolahan makanan.
