Stroj za kartoniranje rezanaca u vrećice tipa WDC-240C poseban je stroj za kartoniranje u omot koji je posebno razvijen za industrije poput instant rezanaca. Uglavnom se koristi u stražnjem dijelu automatske proizvodne linije instant rezanaca za prihvaćanje gotovih proizvoda u jednoj vrećici pakiranih strojevima za pakiranje u obliku jastuka, čime se ostvaruje pakiranje u jednom pakiranju. Automatsko prikupljanje zapakiranih instant rezanaca, automatsko sortiranje prema zadanim količinama, automatsko slaganje akumulacije u jednu kutiju, automatsko boksiranje i oblikovanje, automatsko pakiranje, automatsko pečaćenje i drugi automatizirani radni procesi.
3. Domaćin stroja za kartoniranje: ostvaruje funkcije kao što su automatsko istovar kartonskog lista, prethodno oblikovanje kartona, guranje proizvoda i automatsko brtvljenje kartona.
Stroj za pakiranje instant rezanaca u vrećice sastoji se od tri dijela: glavnog stroja, pokretne trake za materijal stacionarnog tipa i jednog ili više uređaja za prikupljanje i sortiranje (u daljnjem tekstu "akumulatori"). Glavni strojni dio i dio pokretne trake u osnovi su isti. Glavna razlika između različitih oblika automatskih strojeva za kartoniranje u vrećicama leži u različitim oblicima akumulatora. Jezgra WDC-240C automatskog stroja za kartoniranje površine vrećica usvaja novi oblik uređaja za nakupljanje. Središnja komponenta uređaja izgleda kao "čegrtaljka", pa se naziva akumulacijski uređaj za čegrtaljku. Sastav i princip rada kolektora čegrtaljke su sljedeći:
① Transportna traka ② Spužvasti transporter ③ Transporter za pozicioniranje gurača ④ okretna ploča ⑤ Jedinica za linearno kretanje ⑥ Mehanizam za stezanje
Dio za hranjenje: pogonjen trofaznim motorom promjenjive frekvencije, uključujući pokretnu traku ①, spužvastu gornju tlačnu transportnu traku ②, prijenos potisne šipke i pokretnu traku za pozicioniranje ③, okretnu ploču sa čegrtaljkom ④ i druge dijelove. Postoji električno oko za detekciju na ② mjestu gdje spužva pritišće pokretnu traku kako bi otkrila položaj proizvoda. Ako je položaj unutar raspona dovoda materijala, površina će biti postavljena unutar koraka potisne šipke; ako nije unutar raspona dovoda materijala, motor će zakočiti i materijal će prestati raditi, čekajući sljedeći raspon uspona poluge za potiskivanje prije pucanja na površinu. Transportna traka potisne šipke ③ i okretna ploča sa čegrtaljkom ④ rade sinkrono. Jedna potisna šipka odgovara jednom indeksu čegrtaljke, osiguravajući odnos jedan prema jedan. Pogonski sustav oba je servo sustav, koji postavlja "raspon napajanja" na temelju podataka enkodera. Spužva pritišće pokretnu traku ② na temelju ovog "raspona dodavanja" kako bi odredila treba li ubrizgati instant rezance u potisnu šipku i prenijeti pokretnu traku za pozicioniranje ③. Budući da se spužva koristi za pritiskanje pokretne trake i okretnog postolja sa zaporkom, gotovo da nema sudara s instant rezancima tijekom procesa nakupljanja, smanjujući stopu lomljenja rezanaca.
Dio prikupljanja razvrstavanja: Razvrstajte instant rezance prema navedenoj postavljenoj količini. Zatim se pojedinačni redovi sastavljaju u kombinaciju kutija i na kraju guraju u transportnu traku za materijal tipa stanice. Ovaj dio je potpuno servo kontroliran. Konkretne radnje su sljedeće:
(1) Uređaj za podizanje i raspodjelu:
Na okretnoj ploči s čegrtaljkom ④ postoji uređaj za brojanje. Kada je materijal pun, mehanizam za stezanje ⑥ kojeg pokreće motor za raspodjelu materijala počinje se pomicati, stežući materijal na naznačeni položaj. Pregrada cilindra na jedinici za linearno kretanje ⑤ pada, gurajući cijeli red materijala u platformu za završnu obradu. Mehanizam za stezanje ⑥ vraća se u prvobitni položaj nakon pada, čekajući sljedeći materijal.
(2) Uređaj za redoslijed materijala:
Jedinica za linearno kretanje ⑤ izvlači materijale u položaju čekanja na platformu za sortiranje i izvlači ih u serijama dok se ne nakupe u n redova. Uobičajena metoda djelovanja: prvi put pomaknite prvi red materijala na prvo mjesto, a drugi put pomaknite drugi red materijala na prvo mjesto. U isto vrijeme, drugi red materijala će gurnuti materijale iz prethodnog prvog položaja u drugi položaj. poziciju, i tako dalje dok se materijali ne skupe u određeni broj redaka da bi se formirala kutija materijala.
(3) Uređaj za guranje proizvoda:
Jedinica za linearno kretanje gura materijale nakupljene u kutiji u pokretnu traku stroja za kartoniranje u određeno vrijeme.
Pokretna traka stroja za kartoniranje: potpuno servo kontrolirana, servo motor koristi pokretni lanac s rešetkom za transport materijala koje potiskuje gornji akumulator do glavne stanice za potiskivanje.
Glavno tijelo stroja za pakiranje za brtvljenje: Glavno tijelo stroja za kartoniranje pokreću tri servo motora da pokreću uređaj za usisavanje i otpuštanje kartona, jedinicu linearnog gibanja koja gura materijal i uređaj za prijenos kartona kako bi dovršili usisavanje kartona , oblikovanje kartona, guranje materijala, prethodno preklapanje gornjeg poklopca i utovar. Radnje poput prskanja ljepila po poklopcu, prskanja ljepila po bočnom poklopcu i pritiskanja bočnog poklopca. Na kraju je karton formiran.
Brzina jednokratnog akumulatora je 180 do 200 pakiranja/min, a dva akumulatora mogu u potpunosti zadovoljiti proizvodni kapacitet od 260 paketa/min.
Popis konfiguracije stroja za kartoniranje |
PLC sustav upravljanja | Japan Mitsubishi Q serije Q03UDE |
HMI | Japanski profil GP4402WADW |
servo motor | Japan Mitsubishi JE series MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Servo motor reduktor | Japanski SHIMPO |
Pneumatski sustav | Japan SMC |
Sustav podtlaka | Japanski SMC generator vakuuma |
Fotoelektrični senzori | Japan Keyence/Njemačka SICK/Japan OMRON/Švicarski BMO |
Ležajevi | Japan NSK/Japan THK |
Pojasevi itd. | Njemačka Siegelin traka za hranu |
Stroj za vruće ljepilo | Nordson |
Nekoliko slika linija za obradu i pakiranje instant rezanaca u našoj tvornici za kupce: