Leave Your Message
तीन इनपुट संचायक के साथ स्वचालित सिंगल इंस्टेंट नूडल्स पैकेजिंग लाइन

बैग नूडल पैकेजिंग लाइन

उत्पाद श्रेणियाँ
विशेष रुप से प्रदर्शित प्रोडक्टस

तीन इनपुट संचायक के साथ स्वचालित सिंगल इंस्टेंट नूडल्स पैकेजिंग लाइन

यह इंस्टेंट नूडल बैग पैकेजिंग लाइन है, गैग्ड इंस्टेंट नूडल्स में मुख्य रूप से निम्नलिखित मशीनें शामिल हैं: तकिया पैकेजिंग मशीन, स्वचालित वजन मशीन, मसाला पैकेट पैकेजिंग मशीन, मेटल डिटेक्टर, स्वचालित कार्टनिंग मशीन और पैलेटाइज़र

    उत्पाद की विशेषताएँ

    बैग्ड इंस्टेंट नूडल्स की पैकेजिंग प्रक्रिया एक अत्यधिक स्वचालित प्रक्रिया है, जिसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं:

    1. नूडल पैकेजिंग: तलने या गर्म हवा में सुखाने के बाद, नूडल्स को स्वचालित वजन और पैकेजिंग के लिए एक पैकेजिंग मशीन, आमतौर पर एक तकिया पैकेजिंग मशीन में ले जाया जाता है। अधिकांश पैकेजिंग सामग्री मिश्रित प्लास्टिक फिल्में हैं, जो प्रभावी ढंग से हवा और नमी को अलग कर सकती हैं और शेल्फ जीवन को बढ़ा सकती हैं।

    2. मसाला पैकेज तैयार करना: विभिन्न मसालों (जैसे मसाला पाउडर, मसाला तेल, सब्जी बैग, आदि) को क्रमशः छोटे बैग में पैक करें। ये मसाला पैकेज आमतौर पर स्वचालित रूप से पैक किए जाते हैं।

    3. सभा:यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक इंस्टेंट नूडल बैग में सभी आवश्यक सीज़निंग हों, एक स्वचालित असेंबली लाइन के माध्यम से पैक किए गए नूडल्स और अलग-अलग मसाला पैकेजों को इकट्ठा करें।

    4. सीलिंग:पैकेजिंग की अखंडता और उत्पाद की स्वच्छ सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इकट्ठे किए गए इंस्टेंट नूडल बैग को सीलिंग मशीन द्वारा सील कर दिया जाता है।

    5. पता लगाना और कोडिंग: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद मानकों को पूरा करता है, पैक किए गए इंस्टेंट नूडल्स पर गुणवत्ता निरीक्षण, जैसे वजन निरीक्षण, धातु का पता लगाना आदि का संचालन करें। वहीं, इंकजेट प्रिंटर के माध्यम से पैकेजिंग पर उत्पादन तिथि, बैच नंबर और अन्य जानकारी मुद्रित की जाती है।

    6. पैकिंग और पैलेटाइज़िंग:योग्य इंस्टेंट नूडल बैग को डिब्बों में रखें, और फिर परिवहन की तैयारी में पैकिंग और पैलेटाइजिंग के लिए स्वचालित कार्टनिंग मशीन और पैलेटाइजिंग मशीन का उपयोग करें।

    वर्णन 2

    मशीन परिचय

    1tm5
    01

    तत्काल नूडल छँटाई और खिलाने की मशीन

    7 जनवरी 2019

    यह मुख्य रूप से पूरी तरह से स्वचालित हाई-स्पीड कन्वेयरिंग, सॉर्टिंग, फीडिंग और राउंड इंस्टेंट नूडल्स, स्क्वायर इंस्टेंट नूडल्स, एक या दो टुकड़े इत्यादि की स्वचालित पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। यह मुख्य रूप से पूरी तरह से स्वचालित हाई-स्पीड कन्वेयरिंग, सॉर्टिंग, फीडिंग और स्वचालित पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। गोल इंस्टेंट नूडल्स, चौकोर इंस्टेंट नूडल्स, एक या दो टुकड़े और अन्य उत्पाद। यह बहु-स्तरीय गति विनियमन और सर्वो ड्राइव नियंत्रण को अपनाता है, जो संचालित करने में सरल और सुविधाजनक है, इसमें उच्च नियंत्रण सटीकता और कम ऊर्जा खपत है, और पैकेजिंग योग्यता दर 99.9% तक है। बड़े पैमाने पर एकल उत्पाद और बैच उत्पादन की स्वचालित पैकेजिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे सीधे फ्रंट-एंड उत्पादन लाइन से जोड़ा जा सकता है। एक व्यक्ति को बोर्ड में शामिल करने और अन्य को हटा दिए जाने का परिणाम प्राप्त करें। इसे सामग्री की विशेषताओं के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है और जब सामग्री जमा हो जाती है, ढेर हो जाती है या असफल हो जाती है तो इसे बिना रुके स्वचालित रूप से हटाया जा सकता है, जिससे मशीन को रोके बिना 24 घंटे निरंतर उत्पादन सुनिश्चित होता है।

    स्वचालित तकिया पैकेजिंग मशीन

    1ओटीजे

    विशेषताएँ

    उच्च दक्षता: तकिया-प्रकार की इंस्टेंट नूडल पैकेजिंग मशीन उच्च गति वाली निरंतर पैकेजिंग प्राप्त कर सकती है और बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकती है।

    स्वचालन: फीडिंग, सीलिंग से लेकर काटने तक, पूरी पैकेजिंग प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित है, जिससे मैन्युअल संचालन कम हो जाता है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

    सटीक माप: यह सुनिश्चित करने के लिए एक सटीक वजन प्रणाली से लैस है कि इंस्टेंट नूडल्स के प्रत्येक बैग का वजन मानक के अनुरूप है।

    बहुकार्यात्मक: यह विभिन्न विशिष्टताओं और आकारों की इंस्टेंट नूडल पैकेजिंग के अनुकूल हो सकता है, जिसे मशीन मापदंडों को समायोजित करके प्राप्त किया जा सकता है।

    अच्छी सीलिंग: पैकेजिंग की सीलिंग सुनिश्चित करने और उत्पाद की शेल्फ लाइफ बढ़ाने के लिए उन्नत हीट सीलिंग तकनीक का उपयोग करें।

    संचालित करने में आसान: टच स्क्रीन ऑपरेशन इंटरफ़ेस से लैस, ऑपरेटर आसानी से पैरामीटर सेट कर सकते हैं और उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी कर सकते हैं।

    ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए ऊर्जा-बचत डिजाइन को अपनाएं, और पैकेजिंग सामग्री आमतौर पर पुनर्चक्रण योग्य मिश्रित फिल्म होती है।

    आवेदन

    इंस्टेंट नूडल उद्योग के अलावा, तकिया पैकेजिंग मशीनों का उपयोग निम्नलिखित उद्योगों में भी किया जा सकता है:

    यांत्रिक डिज़ाइन किफायती है, डिबगिंग सरल है, और उत्पादकता में सुधार हुआ है।

    खाद्य उद्योग: जैसे कैंडी, चॉकलेट, बिस्कुट, ब्रेड, जमे हुए भोजन, खाने के लिए तैयार चावल, आदि।

    फार्मास्युटिकल उद्योग: जैसे टैबलेट, कैप्सूल, चिकित्सा उपकरण, चिकित्सा आपूर्ति, आदि।

    दैनिक रासायनिक उद्योग: जैसे साबुन, शैम्पू, सौंदर्य प्रसाधन, सैनिटरी नैपकिन, आदि।

    औद्योगिक उत्पाद: जैसे हार्डवेयर, इलेक्ट्रॉनिक घटक, छोटे यांत्रिक भाग, आदि।

    कृषि उत्पाद: जैसे बीज, उर्वरक, कीटनाशक आदि।

     

    1 महीना
    01

    मल्टी-बैग इंस्टेंट नूडल्स संचायक

    7 जनवरी 2019

    इंस्टेंट नूडल संचायक, जिसे इंस्टेंट नूडल कलेक्टर या इंस्टेंट नूडल स्टेकर के रूप में भी जाना जाता है, इंस्टेंट नूडल उत्पादन लाइन में एक सहायक उपकरण है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पैकेज्ड इंस्टेंट नूडल्स को पैकेजिंग मशीन से अगली प्रक्रिया, जैसे बॉक्सिंग या पैलेटाइज़िंग तक ले जाने के लिए किया जाता है। इसका मुख्य कार्य पैक किए गए इंस्टेंट नूडल्स को इकट्ठा करना और व्यवस्थित करना है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उन्हें बाद में स्वचालित प्रसंस्करण की सुविधा के लिए एक निश्चित क्रम और दिशा में रखा गया है।

    काम के सिद्धांत

    इंस्टेंट नूडल संग्राहकों में आमतौर पर निम्नलिखित भाग शामिल होते हैं:

    1. कन्वेयर बेल्ट: पैक किए गए इंस्टेंट नूडल्स को पैकेजिंग मशीन से संचायक तक पहुंचाएं।

    2. स्टैकिंग प्लेटफ़ॉर्म: इंस्टेंट नूडल्स के अस्थायी भंडारण और स्टैकिंग के लिए उपयोग किया जाता है, और आमतौर पर विभिन्न आकारों के पैकेजों को समायोजित करने के लिए इसे समायोजित किया जा सकता है।

    3. नियंत्रण प्रणाली: संचायक के संचालन को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें कन्वेयर बेल्ट की गति, स्टैकिंग प्लेटफॉर्म को उठाना और कम करना आदि शामिल है।

    आवेदन

    इंस्टेंट नूडल संचायक का उपयोग मुख्य रूप से इंस्टेंट नूडल उत्पादन लाइन के पिछले भाग में किया जाता है और इसका उपयोग इंस्टेंट नूडल्स के लिए पैकेजिंग मशीन, कार्टनिंग मशीन या पैलेटाइज़र जैसे उपकरणों के संयोजन में किया जाता है। यह निरंतरता सुनिश्चित करता है

    12fe
    01

    स्वचालित कार्टनिंग मशीन

    7 जनवरी 2019

    स्वचालित इंस्टेंट नूडल कार्टनिंग मशीन जिसका उपयोग इंस्टेंट नूडल को डिब्बों में पैक करने के लिए किया जाता है।

    उन्नत स्वचालन क्षमताओं के साथ, मशीन उच्च गति से कार्टिंग करने में सक्षम है और कम समय में बड़ी मात्रा में तत्काल ब्रेड पैक कर सकती है। इससे न केवल उत्पादकता बढ़ती है बल्कि श्रम लागत भी कम होती है, जिससे यह व्यवसायों के लिए लागत प्रभावी समाधान बन जाता है।

    पूरी तरह से स्वचालित इंस्टेंट नूडल कार्टनिंग मशीन सटीक सेंसर और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक कार्टन सही ढंग से भरा और सील किया गया है। यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद उपभोक्ताओं तक सही स्थिति में पहुंचे, जिससे पैकेज्ड इंस्टेंट नूडल्स की समग्र गुणवत्ता और उपस्थिति में सुधार हो।

    palletizer

    इंस्टेंट नूडल पैलेटाइज़र एक स्वचालित उपकरण है जिसका उपयोग आसान भंडारण और परिवहन के लिए कुछ नियमों और क्रम के अनुसार पैक किए गए इंस्टेंट नूडल्स को पैलेट में रखने के लिए किया जाता है। इंस्टेंट नूडल उत्पादन लाइन के अंत में पैलेटाइज़र एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह पैलेटाइज़िंग दक्षता में काफी सुधार कर सकता है, श्रम लागत को कम कर सकता है और उत्पाद की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है।

    काम के सिद्धांत

    इंस्टेंट नूडल पैलेटाइज़र के कार्य सिद्धांत में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

    1. कन्वेइंग: पैक किए गए इंस्टेंट नूडल्स को पैकेजिंग मशीन या अन्य उपकरण से कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से पैलेटाइज़र के कार्य क्षेत्र में ले जाया जाता है।

    2. पोजिशनिंग: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सही दिशा और स्थिति में पैलेटाइज़िंग क्षेत्र में प्रवेश करते हैं, इंस्टेंट नूडल्स को परिवहन प्रक्रिया के दौरान तैनात किया जाता है।

    3. स्टैकिंग: पैलेटाइजर एक साफ स्टैक बनाने के लिए प्रीसेट प्रोग्राम के अनुसार इंस्टेंट नूडल्स को परत दर परत स्टैक करने के लिए यांत्रिक हथियारों, सक्शन कप या अन्य हथियाने वाले उपकरणों का उपयोग करता है।

    4. नियंत्रण प्रणाली: पैलेटाइज़र एक नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है जो इंस्टेंट नूडल्स की विभिन्न विशिष्टताओं और मात्राओं के अनुकूल होने के लिए विभिन्न पैलेटाइज़िंग मोड को प्रोग्राम कर सकता है।

    5. आउटपुट: स्टैक्ड इंस्टेंट नूडल्स को कन्वेयर बेल्ट या अन्य तरीकों के माध्यम से आउटपुट किया जाता है, जो भंडारण या लोडिंग और परिवहन के अगले चरण के लिए तैयार होते हैं।

    विशेषताएँ

    1. उच्च दक्षता:पैलेटाइज़र पैलेटाइज़िंग कार्यों को जल्दी और लगातार पूरा कर सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है।

    2. जनशक्ति बचाएं:स्वचालित संचालन से मैन्युअल पैलेटाइज़िंग की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे श्रम की तीव्रता और श्रम लागत कम हो जाती है।

    3. उच्च सटीकता:स्टैकिंग की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पैलेटाइज़र इंस्टेंट नूडल्स की स्टैकिंग स्थिति और ऑर्डर को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।

    4. लचीलापन:यह मापदंडों को समायोजित करके विभिन्न आकारों और वजनों की तत्काल नूडल पैकेजिंग को अनुकूलित कर सकता है।

    5. सुरक्षा:मैन्युअल संचालन में सुरक्षा खतरों को कम करता है और उत्पादन सुरक्षा में सुधार करता है।

    आवेदन

    इंस्टेंट नूडल पैलेटाइज़र का उपयोग मुख्य रूप से इंस्टेंट नूडल उत्पादन लाइन के अंत में किया जाता है और इसका उपयोग पैकेजिंग मशीनों, संचायक, कन्वेयर बेल्ट और अन्य उपकरणों के संयोजन में किया जाता है। यह उत्पादन लाइन पर इंस्टेंट नूडल्स की निरंतरता और स्वचालन सुनिश्चित करता है, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।

    इंस्टेंट नूडल पैलेटाइज़र आधुनिक इंस्टेंट नूडल उत्पादन लाइन में अपरिहार्य उपकरणों में से एक है। इसकी उच्च दक्षता और अच्छा पैलेटाइजिंग प्रभाव इसे तत्काल नूडल्स उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग करता है। प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और नवाचार के साथ, पैलेटाइज़र के प्रदर्शन और बुद्धिमत्ता के स्तर में भी लगातार सुधार हो रहा है, जिससे खाद्य प्रसंस्करण उद्योग को अधिक सुविधा और लाभ मिल रहा है।

    Make An Free Consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*