बाल्टी नूडल पैकेजिंग लाइन
स्वचालित इंस्टेंट नूडल्स कार्टनिंग मशीन केस पैकर सिस्टम
उत्पाद की विशेषताएँ
हाई-स्पीड ऑपरेशन
ये मशीनें उच्च गति से संचालन करने में सक्षम हैं, जिससे मैन्युअल प्रक्रियाओं की तुलना में पैकेजिंग दर में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। वे प्रति मिनट बड़ी संख्या में डिब्बों को संभाल सकते हैं, जो उन्हें उच्च मात्रा वाली उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श बनाता है।
सटीक और सटीकता
उन्नत सेंसर और नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित, मशीन सटीक कार्टन निर्माण, उत्पाद प्रविष्टि और सीलिंग सुनिश्चित करती है। यह परिशुद्धता पैकेजिंग की स्थिरता और गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करती है।
बहुमुखी प्रतिभा
पूर्ण ऑटो इंस्टेंट नूडल्स कार्टनिंग मशीन को विभिन्न कार्टन आकारों और प्रकारों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो इसे विभिन्न पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए बहुमुखी और अनुकूलनीय बनाता है। इसमें सिंगल सर्विंग और मल्टीपैक सहित विभिन्न आकार और साइज़ के नूडल पैक को समायोजित किया जा सकता है।
उपभोक्ता - अनुकूल इंटरफ़ेस
सहज और उपयोग में आसान इंटरफ़ेस की विशेषता के साथ, ये मशीनें ऑपरेटरों को पैकेजिंग प्रक्रिया को कुशलतापूर्वक नियंत्रित और मॉनिटर करने की अनुमति देती हैं। उपयोगकर्ता के अनुकूल डिज़ाइन ऑपरेटरों के लिए आवश्यक प्रशिक्षण समय को कम करता है।
मजबूत निर्माण
उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से निर्मित, मशीन टिकाऊ है और औद्योगिक वातावरण में निरंतर संचालन की कठिनाइयों का सामना करने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है और रखरखाव लागत को कम करता है।
स्वचालित कार्टन फीडिंग और खड़ा करना
मशीन स्वचालित रूप से फ्लैट डिब्बों को भरती है और खड़ा करती है, जिससे मैन्युअल हैंडलिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह स्वचालन प्रक्रिया को गति देता है और यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कार्टन ठीक से बना है।
उत्पाद सम्मिलन और संरेखण
उन्नत तंत्र यह सुनिश्चित करते हैं कि नूडल पैक डिब्बों में सटीक रूप से डाले गए हैं। मशीन विभिन्न पैक ओरिएंटेशन और संरेखण को संभाल सकती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक कार्टन सही ढंग से भरा हुआ है।
सील करना और बंद करना
मशीन डिब्बों को सुरक्षित रूप से सील करने और बंद करने की सुविधा प्रदान करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि परिवहन और भंडारण के दौरान नूडल्स सुरक्षित हैं। आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न सीलिंग विकल्प, जैसे गोंद या टक-इन फ्लैप का उपयोग किया जा सकता है।
वर्णन 2
इंस्टेंट नूडल्स कार्टनिंग मशीन इंस्टेंट नूडल्स को डिब्बों में पैक करने की प्रक्रिया को स्वचालित करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पाद सुरक्षित रूप से पैक किए गए हैं और वितरण के लिए तैयार हैं। कार्य प्रक्रिया में कई चरण शामिल होते हैं, प्रत्येक को विशिष्ट कार्यों को सटीकता और दक्षता के साथ संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यहां इंस्टेंट नूडल्स कार्टनिंग मशीन की कार्य प्रक्रिया पर एक विस्तृत नज़र डाली गई है:
कार्टन फीडिंग और खड़ा करना
कार्टन पत्रिका लोड हो रही है: फ्लैट, पहले से कटे डिब्बों को मशीन की कार्टन मैगजीन में लोड किया जाता है। पत्रिका डिब्बों का ढेर रखती है और उन्हें एक-एक करके मशीन में डालती है।
कार्टन खड़ा करना: मशीन पत्रिका से एक सपाट कार्टन लेने और उसे त्रि-आयामी आकार में खड़ा करने के लिए सक्शन कप या यांत्रिक हथियारों का उपयोग करती है। यह चरण सुनिश्चित करता है कि कार्टन ठीक से बना है और उत्पाद प्राप्त करने के लिए तैयार है।
उत्पाद फीडिंग और ग्रुपिंग
उत्पाद कन्वेयर: इंस्टेंट नूडल पैक एक कन्वेयर सिस्टम के माध्यम से मशीन में डाले जाते हैं। कन्वेयर नूडल पैक को उत्पादन लाइन से कार्टिंग मशीन तक पहुंचाता है।
उत्पाद समूहन: पैकेजिंग कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, मशीन प्रत्येक कार्टन के लिए आवश्यक मात्रा में नूडल पैक को समूहित करती है। यह चरण सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कार्टन में सही संख्या में नूडल पैक डाले गए हैं।
उत्पाद निवेशन
सम्मिलन तंत्र: समूहीकृत नूडल पैक को कन्वेयर से सम्मिलन तंत्र में स्थानांतरित किया जाता है। यह तंत्र नूडल पैक को सटीक रूप से रखता है और उन्हें खड़े डिब्बों में डालता है।
मार्गदर्शक प्रणालियाँ:मशीन यह सुनिश्चित करने के लिए कि नूडल पैक ठीक से संरेखित हैं और डिब्बों के अंदर सुरक्षित रूप से रखे गए हैं, पुशर या गाइड रेल जैसी मार्गदर्शक प्रणालियों का उपयोग करती है।
कार्टन सीलिंग और समापन
फ्लैप फ़ोल्डिंग: एक बार नूडल पैक डालने के बाद, मशीन कार्टन फ्लैप को मोड़ देती है। कार्टन के डिज़ाइन के आधार पर, इसमें ऊपर, नीचे और साइड फ्लैप को मोड़ना शामिल हो सकता है।
सीलिंग: फिर मशीन उचित सीलिंग विधि का उपयोग करके डिब्बों को सील कर देती है। सामान्य सीलिंग विधियों में गोंद लगाना, टक-इन फ्लैप या चिपकने वाला टेप शामिल हैं। यह कदम सुनिश्चित करता है कि कार्टन सुरक्षित रूप से बंद हैं और वितरण के लिए तैयार हैं।
कार्टन निर्वहन और संग्रह
कार्टन डिस्चार्ज: फिर सीलबंद डिब्बों को मशीन से आउटपुट कन्वेयर पर छोड़ दिया जाता है। यह कन्वेयर तैयार डिब्बों को संग्रह क्षेत्र तक पहुंचाता है।
संग्रहण और स्टैकिंग:संग्रह क्षेत्र में, डिब्बों को या तो मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से स्टैक किया जाता है और आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार किया जाता है, जैसे लेबलिंग, पैलेटाइज़िंग या शिपिंग।
गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण
सेंसर सिस्टम: मशीन यह सुनिश्चित करने के लिए सेंसर और निरीक्षण प्रणालियों से सुसज्जित है कि प्रत्येक कार्टन ठीक से बना, भरा और सील किया गया है। ये सिस्टम किसी भी अनियमितता या दोष का पता लगाते हैं और स्वचालित रूप से दोषपूर्ण डिब्बों को अस्वीकार कर सकते हैं।
दृश्य निरीक्षण:पैकेजिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर समय-समय पर दृश्य निरीक्षण भी कर सकते हैं।
