સમાચાર
ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ ઉત્પાદન લાઇન કેવી રીતે જાળવવી
ત્વરિત નૂડલ્સ ઉત્પાદન લાઇન જાળવવામાં સરળ કામગીરી, ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે નિયમિત અને વ્યવસ્થિત પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. પ્રોડક્શન લાઇનને અસરકારક રીતે જાળવવા માટે અહીં મુખ્ય પગલાં અને પદ્ધતિઓ છે:
1.નિયમિત નિરીક્ષણ અને દેખરેખ
દૈનિક નિરીક્ષણો: ઘસારો અને આંસુ, અસામાન્ય અવાજો અને સ્પંદનોની તપાસ કરવા માટે તમામ મશીનરી અને સાધનોનું દૈનિક નિરીક્ષણ કરો.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ તબક્કામાં નૂડલ્સની ગુણવત્તાનું સતત નિરીક્ષણ કરો.
2.નિવારક જાળવણી
સુનિશ્ચિત જાળવણી: મિક્સર, એક્સ્ટ્રુડર, સ્ટીમર્સ, ડ્રાયર્સ અને પેકેજિંગ મશીનો સહિત તમામ મશીનરી માટે નિવારક જાળવણી શેડ્યૂલ વિકસાવો અને તેનું પાલન કરો.
લુબ્રિકેશન: ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે નિયમિતપણે ફરતા ભાગોને લુબ્રિકેટ કરો.
સફાઈ: સુનિશ્ચિત કરો કે દૂષણને રોકવા અને સ્વચ્છતાના ધોરણો જાળવવા માટે સાધનસામગ્રી નિયમિત શેડ્યૂલ મુજબ સાફ કરવામાં આવે છે.
3.કમ્પોનન્ટ રિપ્લેસમેન્ટ
સ્પેર પાર્ટ્સ મેનેજમેન્ટ: મહત્વપૂર્ણ સ્પેરપાર્ટ્સની ઈન્વેન્ટરી રાખો અને ઘસાઈ ગયેલા ઘટકોને તાત્કાલિક બદલો.
અનુમાનિત જાળવણી: સંભવિત નિષ્ફળતાઓ થાય તે પહેલાં ઓળખવા માટે, કંપન વિશ્લેષણ અને થર્મલ ઇમેજિંગ જેવી આગાહીયુક્ત જાળવણી તકનીકોનો ઉપયોગ કરો.
4.કર્મચારી તાલીમ
કૌશલ્ય વિકાસ: કર્મચારીઓને મશીનરીના સંચાલન, જાળવણી અને મુશ્કેલીનિવારણ અંગે નિયમિતપણે તાલીમ આપો.
સલામતી તાલીમ: બધા કર્મચારીઓ સલામતી પ્રોટોકોલ અને કટોકટીની પ્રક્રિયાઓથી વાકેફ છે તેની ખાતરી કરવા માટે સલામતી તાલીમ સત્રો યોજો.
5.દસ્તાવેજીકરણ અને રેકોર્ડ રાખવા
જાળવણી લૉગ્સ: નિરીક્ષણ, સમારકામ અને પાર્ટ રિપ્લેસમેન્ટ સહિત તમામ જાળવણી પ્રવૃત્તિઓના વિગતવાર લૉગ્સ જાળવો.
ઓપરેશનલ રેકોર્ડ્સ: ઉત્પાદન પરિમાણો અને પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયાઓમાંથી કોઈપણ વિચલનોના રેકોર્ડ્સ રાખો.
6. માપાંકન અને ગોઠવણો
સાધન માપાંકન: સચોટ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે માપન સાધનો અને નિયંત્રણ સિસ્ટમોને નિયમિતપણે માપાંકિત કરો.
પ્રક્રિયા ગોઠવણો: ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસના પ્રતિસાદના આધારે ઉત્પાદન પરિમાણોમાં જરૂરી ગોઠવણો કરો.
7. સલામતી અને પાલન
નિયમનકારી પાલન: ખાતરી કરો કે તમામ સાધનો અને પ્રક્રિયાઓ સ્થાનિક નિયમો અને ઉદ્યોગના ધોરણોનું પાલન કરે છે.
સલામતી નિરીક્ષણો: સંભવિત જોખમોને ઓળખવા અને તેને ઘટાડવા માટે નિયમિત સલામતી નિરીક્ષણો કરો.
8.પર્યાવરણ નિયંત્રણો
તાપમાન અને ભેજ: ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સાધનની આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન વિસ્તારમાં શ્રેષ્ઠ તાપમાન અને ભેજનું સ્તર જાળવો.
ધૂળ અને દૂષણ નિયંત્રણ:ઉત્પાદન વાતાવરણમાં ધૂળ અને અન્ય દૂષકોને નિયંત્રિત કરવા માટેના પગલાંનો અમલ કરો.
9.ટેક્નોલોજી અને અપગ્રેડ
ઓટોમેશન: કાર્યક્ષમતા વધારવા અને માનવીય ભૂલ ઘટાડવા માટે શક્ય હોય ત્યાં ઓટોમેશનને એકીકૃત કરો.
અપગ્રેડ: ઉત્પાદન તકનીકમાં નવીનતમ પ્રગતિઓ સાથે અપડેટ રહો અને કાર્યક્ષમતા અને આઉટપુટને સુધારવા માટે સાધનોને અપગ્રેડ કરવાનું વિચારો.
10.સપ્લાયર કોઓર્ડિનેશન
કાચી સામગ્રીની ગુણવત્તા: સપ્લાયરો સાથે સારા સંબંધો જાળવીને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાચા માલના વિશ્વસનીય પુરવઠાની ખાતરી કરો.
ટેકનિકલ સપોર્ટ: જાળવણીની શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ પર તકનીકી સપોર્ટ અને માર્ગદર્શન માટે સાધનોના સપ્લાયર્સ સાથે નજીકથી કામ કરો.
નિયમિત જાળવણી કાર્યો
અહીં નિયમિત જાળવણી કાર્યોનો સારાંશ છે જે શેડ્યૂલનો ભાગ હોવો જોઈએ:
દૈનિક: ઉત્પાદન વિસ્તાર અને મશીનરી સપાટીઓ સાફ કરો.
વસ્ત્રો અથવા નુકસાનના કોઈપણ સ્પષ્ટ સંકેતો માટે તપાસ કરો.
લ્યુબ્રિકેશન લેવલ તપાસો અને જો જરૂરી હોય તો ટોપ અપ કરો.
સાપ્તાહિક: ફિલ્ટર્સ અને વેન્ટ્સનું નિરીક્ષણ કરો અને સાફ કરો.
બેલ્ટ અને સાંકળોનું સંરેખણ અને તણાવ તપાસો.
વિદ્યુત જોડાણો અને નિયંત્રણ પેનલ્સનું નિરીક્ષણ કરો.
માસિક: નિર્ણાયક ઘટકોનું વિગતવાર નિરીક્ષણ કરો.
પરીક્ષણ સલામતી સિસ્ટમો અને કટોકટી સ્ટોપ્સ.
સેન્સર અને માપન સાધનોને તપાસો અને માપાંકિત કરો.
ત્રિમાસિક:
ઉત્પાદન લાઇનની વ્યાપક સફાઈ.
જાળવણી સમયપત્રક અને લૉગ્સની સમીક્ષા કરો અને અપડેટ કરો.
સ્ટાફ માટે તાલીમ રીફ્રેશર્સનું સંચાલન કરો.
આ દિશાનિર્દેશોનું પાલન કરીને અને જાળવણી માટે સક્રિય અભિગમ જાળવી રાખીને, તમે ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ ઉત્પાદન લાઇનની કાર્યક્ષમ કામગીરીની ખાતરી કરી શકો છો, ડાઉનટાઇમ ઓછો કરી શકો છો અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું સતત ઉત્પાદન કરી શકો છો.
માર્ગ દ્વારા, જો તમે ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ મશીન વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમને ઇમેઇલ કરોpoemy01@poemypackaging.com અથવા અમારા સુધી પહોંચવા માટે WhatsApp અને WeChat ની જમણી બાજુનો QR સ્કેન કરો. અમારી પાસે ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ મશીનની સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, જેમ કે ફ્રાઈંગ મશીન, સ્ટીમિંગ મશીન, ફ્લો પેકર, કેસ પેકર, વગેરે.