અમારો સંપર્ક કરો
Leave Your Message
ત્રણ ઇનપુટ સંચયકો સાથે સ્વચાલિત સિંગલ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ પેકેજિંગ લાઇન

બેગ નૂડલ પેકેજિંગ લાઇન

ઉત્પાદનો શ્રેણીઓ
ફીચર્ડ પ્રોડક્ટ્સ

ત્રણ ઇનપુટ સંચયકો સાથે સ્વચાલિત સિંગલ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ પેકેજિંગ લાઇન

આ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ બેગ પેકેજિંગ લાઇન છે, ગેગ્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સમાં મુખ્યત્વે નીચેના મશીનોનો સમાવેશ થાય છે: પિલો પેકેજિંગ મશીન, ઓટોમેટિક વેઇંગ મશીન, સીઝનિંગ પેકેટ પેકેજિંગ મશીન, મેટલ ડિટેક્ટર, ઓટોમેટિક કાર્ટોનિંગ મશીન અને પેલેટાઇઝર્સ

    ઉત્પાદનના લક્ષણો

    બૅગ્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સની પૅકેજિંગ પ્રક્રિયા અત્યંત સ્વયંસંચાલિત પ્રક્રિયા છે, જેમાં મુખ્યત્વે નીચેના મુખ્ય પગલાં શામેલ છે:

    1. નૂડલ પેકેજિંગ: ફ્રાઈંગ અથવા ગરમ હવામાં સૂકાયા પછી, નૂડલ્સને પેકેજિંગ મશીનમાં લઈ જવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે ઓશીકું પેકેજિંગ મશીન, આપોઆપ વજન અને પેકેજિંગ માટે. મોટાભાગની પેકેજિંગ સામગ્રી સંયુક્ત પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો છે, જે હવા અને ભેજને અસરકારક રીતે અલગ કરી શકે છે અને શેલ્ફ લાઇફને વિસ્તારી શકે છે.

    2. સિઝનિંગ પેકેજની તૈયારી: વિવિધ મસાલાઓ (જેમ કે મસાલા પાવડર, મસાલાનું તેલ, વનસ્પતિ બેગ વગેરે)ને અનુક્રમે નાની બેગમાં પેક કરો. આ સીઝનીંગ પેકેજો સામાન્ય રીતે આપોઆપ પેકેજ થાય છે.

    3. એસેમ્બલી:દરેક ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ બેગમાં તમામ જરૂરી સીઝનીંગ હોય તેની ખાતરી કરવા માટે ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇન દ્વારા પેકેજ્ડ નૂડલ્સ અને વ્યક્તિગત સીઝનીંગ પેકેજોને એસેમ્બલ કરો.

    4. સીલિંગ:પેકેજિંગની અખંડિતતા અને ઉત્પાદનની આરોગ્યપ્રદ સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે એસેમ્બલ કરેલ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ બેગને સીલિંગ મશીન દ્વારા સીલ કરવામાં આવે છે.

    5. શોધ અને કોડિંગ: ઉત્પાદન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, પેકેજ્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ પર ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો, જેમ કે વજન નિરીક્ષણ, મેટલ ડિટેક્શન વગેરે. તે જ સમયે, ઉત્પાદન તારીખ, બેચ નંબર અને અન્ય માહિતી ઇંકજેટ પ્રિન્ટર દ્વારા પેકેજિંગ પર છાપવામાં આવે છે.

    6. પેકિંગ અને પેલેટાઇઝિંગ:ક્વોલિફાઇડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ બેગને કાર્ટનમાં મૂકો, અને પછી પરિવહનની તૈયારીમાં પેકિંગ અને પેલેટાઇઝિંગ માટે ઓટોમેટિક કાર્ટોનિંગ મશીન અને પેલેટાઇઝિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો.

    વર્ણન2

    મશીન પરિચય

    1tm5
    01

    ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ સોર્ટિંગ અને ફીડિંગ મશીન

    7 જાન્યુઆરી 2019

    રાઉન્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ, સ્ક્વેર ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ, એક અથવા બે ટુકડાઓ વગેરેના સંપૂર્ણ સ્વચાલિત હાઇ-સ્પીડ કન્વેઇંગ, સૉર્ટિંગ, ફીડિંગ અને સ્વચાલિત પેકેજિંગ માટે મુખ્યત્વે યોગ્ય રાઉન્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ, ચોરસ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ, એક અથવા બે ટુકડાઓ અને અન્ય ઉત્પાદનો. તે મલ્ટિ-લેવલ સ્પીડ રેગ્યુલેશન અને સર્વો ડ્રાઇવ કંટ્રોલ અપનાવે છે, જે ચલાવવા માટે સરળ અને અનુકૂળ છે, ઉચ્ચ નિયંત્રણ ચોકસાઈ અને ઓછી ઉર્જા વપરાશ ધરાવે છે, અને પેકેજિંગ લાયકાત દર 99.9% જેટલો ઊંચો છે. મોટા પાયે સિંગલ પ્રોડક્ટ અને બેચ પ્રોડક્શનના સ્વચાલિત પેકેજિંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે તેને ફ્રન્ટ-એન્ડ પ્રોડક્શન લાઇન સાથે સીધું કનેક્ટ કરી શકાય છે. એક વ્યક્તિ બોર્ડમાં આવવાનું અને અન્યને છૂટા કર્યાનું પરિણામ પ્રાપ્ત કરો. તે સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ડિઝાઇન કરી શકાય છે અને જ્યારે સામગ્રી ગીચ, સ્ટેક અથવા અસફળ રીતે વાળવામાં આવે ત્યારે તેને અટકાવ્યા વિના આપમેળે દૂર કરી શકાય છે, મશીનને રોક્યા વિના 24-કલાક સતત ઉત્પાદનની ખાતરી આપે છે.

    આપોઆપ ઓશીકું પેકેજિંગ મશીન

    1 otj

    વિશેષતા

    ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: ઓશીકું-પ્રકારનું ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ પેકેજિંગ મશીન હાઇ-સ્પીડ સતત પેકેજિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને મોટા પાયે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

    ઓટોમેશન: ફીડિંગ, સીલિંગથી કટીંગ સુધી, સમગ્ર પેકેજીંગ પ્રક્રિયા અત્યંત સ્વચાલિત છે, મેન્યુઅલ કામગીરી ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

    સચોટ માપન: ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સની દરેક બેગનું વજન ધોરણને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સચોટ વજન સિસ્ટમથી સજ્જ.

    મલ્ટિફંક્શનલ: તે વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને આકારોના ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ પેકેજિંગને અનુકૂલિત કરી શકે છે, જે મશીન પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

    સારી સીલિંગ: પેકેજિંગની સીલિંગની ખાતરી કરવા અને ઉત્પાદનની શેલ્ફ લાઇફને વિસ્તારવા માટે અદ્યતન હીટ સીલિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરો.

    ચલાવવા માટે સરળ: ટચ સ્ક્રીન ઓપરેશન ઇન્ટરફેસથી સજ્જ, ઓપરેટરો સરળતાથી પરિમાણો સેટ કરી શકે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે.

    ઉર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સુરક્ષા: ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડવા માટે ઉર્જા-બચત ડિઝાઇન અપનાવો, અને પેકેજીંગ સામગ્રી સામાન્ય રીતે રિસાયકલ કરી શકાય તેવી સંયુક્ત ફિલ્મ છે.

    અરજી

    ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ ઉદ્યોગ ઉપરાંત, ઓશીકું પેકેજિંગ મશીનોનો ઉપયોગ નીચેના ઉદ્યોગોમાં પણ થઈ શકે છે:

    યાંત્રિક ડિઝાઇન આર્થિક છે, ડિબગીંગ સરળ છે, અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો થયો છે.

    ખાદ્ય ઉદ્યોગ: જેમ કે કેન્ડી, ચોકલેટ, બિસ્કીટ, બ્રેડ, ફ્રોઝન ફૂડ, ખાવા માટે તૈયાર ભાત વગેરે.

    ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ: જેમ કે ગોળીઓ, કેપ્સ્યુલ્સ, તબીબી ઉપકરણો, તબીબી પુરવઠો, વગેરે.

    દૈનિક રાસાયણિક ઉદ્યોગ: જેમ કે સાબુ, શેમ્પૂ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, સેનિટરી નેપકિન્સ વગેરે.

    ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનો: જેમ કે હાર્ડવેર, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, નાના યાંત્રિક ભાગો, વગેરે.

    કૃષિ ઉત્પાદનો: જેમ કે બિયારણ, ખાતર, જંતુનાશકો વગેરે.

     

    1 મહિનો
    01

    મલ્ટી-બેગ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ એક્યુમ્યુલેટર

    7 જાન્યુઆરી 2019

    ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ એક્યુમ્યુલેટર, જેને ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ કલેક્ટર અથવા ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ સ્ટેકર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ ઉત્પાદન લાઇનમાં સહાયક સાધન છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પેકેજિંગ મશીનમાંથી પેકેજ્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સને આગામી પ્રક્રિયામાં પરિવહન કરવા માટે થાય છે, જેમ કે બોક્સિંગ અથવા પેલેટાઇઝિંગ. તેનું મુખ્ય કાર્ય પેકેજ્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સને ભેગી કરવાનું અને ગોઠવવાનું છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ ચોક્કસ ક્રમમાં અને અનુગામી પ્રક્રિયાની સુવિધા માટે સ્ટેક કરવામાં આવે છે.

    કાર્ય સિદ્ધાંત

    ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ કલેક્ટર્સમાં સામાન્ય રીતે નીચેના ભાગોનો સમાવેશ થાય છે:

    1. કન્વેયર બેલ્ટ: પેકેજ્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સને પેકેજિંગ મશીનમાંથી એક્યુમ્યુલેટરમાં પરિવહન કરો.

    2. સ્ટેકીંગ પ્લેટફોર્મ: કામચલાઉ સ્ટોરેજ અને ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સના સ્ટેકીંગ માટે વપરાય છે અને સામાન્ય રીતે વિવિધ કદના પેકેજોને સમાવવા માટે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.

    3. કંટ્રોલ સિસ્ટમ: કન્વેયર બેલ્ટની સ્પીડ, સ્ટેકીંગ પ્લેટફોર્મને લિફ્ટિંગ અને લોઅરિંગ, વગેરે સહિત સંચયકની કામગીરીને નિયંત્રિત કરવા માટે વપરાય છે.

    અરજી

    ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ એક્યુમ્યુલેટરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ પ્રોડક્શન લાઇનના પાછળના ભાગમાં થાય છે અને તેનો ઉપયોગ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ માટે પેકેજિંગ મશીન, કાર્ટોનિંગ મશીન અથવા પેલેટાઇઝર જેવા સાધનો સાથે થાય છે. તે સાતત્યની ખાતરી કરે છે

    12fe
    01

    સ્વચાલિત કાર્ટોનિંગ મશીન

    7 જાન્યુઆરી 2019

    ઓટોમેટિક ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ કાર્ટોનિંગ મશીન જેનો ઉપયોગ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલને કાર્ટનમાં પેક કરવા માટે થાય છે.

    અદ્યતન ઓટોમેશન ક્ષમતાઓ સાથે, મશીન હાઇ-સ્પીડ કાર્ટોનિંગ માટે સક્ષમ છે અને ટૂંકા સમયમાં ઇન્સ્ટન્ટ બ્રેડના મોટા જથ્થાને પેક કરી શકે છે. આ માત્ર ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે પરંતુ મજૂરી ખર્ચમાં પણ ઘટાડો કરે છે, જે તેને વ્યવસાયો માટે ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ બનાવે છે.

    સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ કાર્ટોનિંગ મશીન ચોકસાઇ સેન્સર્સ અને ઇન્ટેલિજન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સથી સજ્જ છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે દરેક કાર્ટન ચોક્કસ રીતે ભરેલું છે અને સીલ કરેલું છે. આ ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદન સંપૂર્ણ સ્થિતિમાં ગ્રાહકો સુધી પહોંચે છે, જેનાથી પેકેજ્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સની એકંદર ગુણવત્તા અને દેખાવમાં સુધારો થાય છે.

    પેલેટાઈઝર

    ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ પેલેટાઇઝર એ એક સ્વયંસંચાલિત સાધન છે જેનો ઉપયોગ પેલેટમાં પેકેજ્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સને અમુક નિયમો અનુસાર અને સરળ સ્ટોરેજ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન માટેના ઓર્ડર અનુસાર સ્ટેક કરવા માટે થાય છે. ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ પ્રોડક્શન લાઇનના અંતે પેલેટાઇઝર મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે. તે પેલેટાઇઝિંગ કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, શ્રમ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદનની સ્થિરતા અને સલામતીની ખાતરી કરી શકે છે.

    કાર્ય સિદ્ધાંત

    ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ પેલેટાઇઝરના કાર્ય સિદ્ધાંતમાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ હોય છે:

    1. કન્વેયિંગ: પેકેજ્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સને પેકેજિંગ મશીન અથવા અન્ય સાધનોમાંથી કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા પેલેટાઈઝરના કાર્યક્ષેત્રમાં લઈ જવામાં આવે છે.

    2. પોઝિશનિંગ: ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સને કન્વેયિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થાન આપવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ યોગ્ય દિશામાં અને સ્થિતિમાં પેલેટાઇઝિંગ વિસ્તારમાં પ્રવેશે છે.

    3. સ્ટેકીંગ: સુઘડ સ્ટેક બનાવવા માટે પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ અનુસાર ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ લેયરને સ્તરમાં સ્ટેક કરવા માટે પેલેટાઈઝર યાંત્રિક આર્મ્સ, સક્શન કપ અથવા અન્ય પકડવાના ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે.

    4. કંટ્રોલ સિસ્ટમ: પેલેટાઈઝર એ કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ છે જે વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સના જથ્થાને અનુકૂલિત કરવા માટે વિવિધ પેલેટાઇઝિંગ મોડ્સને પ્રોગ્રામ કરી શકે છે.

    5. આઉટપુટ: સ્ટેક્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ કન્વેયર બેલ્ટ અથવા અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા આઉટપુટ છે, જે સ્ટોરેજ અથવા લોડિંગ અને પરિવહનના આગલા પગલા માટે તૈયાર છે.

    વિશેષતા

    1. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા:પેલેટાઈઝર પેલેટાઈઝીંગ કામગીરી ઝડપથી અને સતત પૂર્ણ કરી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે.

    2. માનવશક્તિ બચાવો:સ્વયંસંચાલિત કામગીરી મેન્યુઅલ પેલેટાઇઝિંગની જરૂરિયાત ઘટાડે છે, શ્રમની તીવ્રતા અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે.

    3. ઉચ્ચ ચોકસાઈ:સ્ટેકીંગની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પેલેટાઈઝર સ્ટેકીંગની સ્થિતિ અને ઈન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સના ઓર્ડરને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે.

    4. લવચીકતા:તે પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને વિવિધ કદ અને વજનના ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ પેકેજિંગને અનુકૂલિત કરી શકે છે.

    5. સલામતી:મેન્યુઅલ કામગીરીમાં સલામતીના જોખમોને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન સલામતીમાં સુધારો કરે છે.

    અરજી

    ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ પેલેટાઇઝરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ ઉત્પાદન લાઇનના અંતે થાય છે અને તેનો ઉપયોગ પેકેજિંગ મશીનો, સંચયકર્તાઓ, કન્વેયર બેલ્ટ અને અન્ય સાધનો સાથે થાય છે. તે ઉત્પાદન લાઇન પર ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સની સાતત્ય અને ઓટોમેશનની ખાતરી કરે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

    ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ પેલેટાઇઝર એ આધુનિક ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ ઉત્પાદન લાઇનમાં અનિવાર્ય સાધન છે. તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સારી પેલેટાઇઝિંગ અસર તેને ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ટેક્નોલોજીની સતત પ્રગતિ અને નવીનતા સાથે, પેલેટાઇઝર્સનું પ્રદર્શન અને બુદ્ધિ સ્તર પણ સતત સુધરી રહ્યું છે, જે ફૂડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં વધુ સગવડ અને લાભ લાવી રહ્યું છે.

    Make An Free Consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*