આપોઆપ સિંગલ બેગ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ પેકેજિંગ લાઇન

ઑટોમેટિક મટિરિયલ સૉર્ટિંગ મશીન મલ્ટિ-સ્ટેજ સર્વો ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ સૉર્ટિંગ સિદ્ધાંતને અપનાવે છે, અને ફ્રન્ટ-એન્ડ નૂડલ લાઇન પર પોઝિશનિંગ, સેપરેશન, પોઝિશન કરેક્શન, સિંક્રનસ કન્વેયિંગ અને અન્ય ક્રિયાઓ સતત ઇનકમિંગ મટિરિયલ્સની નજીક કરે છે, એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે નૂડલ બ્લોક્સ અને પેકેજિંગ મશીન કન્વેયર બેલ્ટ પુશ સળિયા આપોઆપ ફીડિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે સિંક્રનસ રીતે કાર્ય કરે છે.

ઓટોમેટિક સીઝનીંગ બેગ ડિસ્પેન્સર મશીન. આ મશીનનો ઉપયોગ નૂડલ્સ પર સીઝનીંગ સેચેટ્સ નાખવા માટે થાય છે. મશીન બીજા માળે ફીડિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે, અને મસાલાના કોથળાને બીજા માળેથી પહેલા માળમાં ખવડાવવામાં આવે છે. ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ પર આપોઆપ સીઝનીંગ સેચેટ્સ મૂકો.

આ પિલો ટાઈપ પેકિંગ મશીનનો ઉપયોગ બેગ ઈન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ, બિસ્કીટ, કસ્ટર્ડ કેક, ટીશ્યુ પેપર, બ્રેડ, સીરીયલ બાર, પીનટ કેન્ડી વગેરેને પેક કરવા માટે થાય છે.

પેકેજીંગ મશીન અનેક સર્વો ડ્રાઈવ ટેકનોલોજી અપનાવે છે, જે દરેક ઘટકની સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે.અગાઉના જૂના મોડલની તુલનામાં, નીચેના ભાગોને અપગ્રેડ કરવામાં આવ્યા છે:

1. સમગ્ર મશીનની એન્ટિ-રસ્ટ કામગીરીમાં સુધારો થયો છે, અને વધુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગોનો ઉપયોગ થાય છે;

2. સ્થિર કામગીરી સુધારવા માટે ફિલ્મ સપ્લાય ભાગ સ્વતંત્ર સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે;

3. સ્થિરતા સુધારવા માટે ફિલ્મ ખેંચવાની પદ્ધતિ અને મધ્યમ સીલ પણ સ્વતંત્ર મોટર્સ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે;

4. અગાઉના નબળા ભાગોને મજબૂત બનાવવું;

મુખ્ય કાર્ય: તે મુખ્યત્વે ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ, બ્રેડ વગેરે જેવા ઉત્પાદનોને સોર્ટિંગ, પોઝિશનિંગ અને પહોંચાડવાના કાર્યો કરે છે, રોલ ફિલ્મ બનાવવી, ઓટોમેટિક પેકેજિંગ, બોટમ સીલિંગ, સીલિંગ અને બંને છેડે કટીંગ. ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર, ઓટોમેટિક ફિલ્મ સ્પ્લિસિંગ અને ખાલી બેગ ડિસ્ચાર્જ જેવા સહાયક કાર્યો ઉમેરી શકાય છે.

બેગવાળા ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ કાર્ટોનિંગ મશીનમાં ત્રણ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: એક હોસ્ટ મશીન, સ્ટેશન-પ્રકારની સામગ્રી ગ્રીડ કન્વેયર બેલ્ટ, અને એક અથવા વધુ સંગ્રહ અને વર્ગીકરણ ઉપકરણો (ત્યારબાદ "સંચયકર્તા" તરીકે ઓળખાય છે). મુખ્ય મશીન ભાગ અને કન્વેયર બેલ્ટ ભાગ મૂળભૂત રીતે સમાન છે. બૅગ્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ ઑટોમેટિક કાર્ટોનિંગ મશીનોના વિવિધ સ્વરૂપો વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ એક્યુમ્યુલેટરના વિવિધ સ્વરૂપોમાં રહેલો છે. આ મશીનનો ઉપયોગ અન્ય મશીનો, જેમ કે બ્રેડ, ચીઝ રોલર્સ, સીવીડના ટુકડા, વગેરે નાસ્તાના ખોરાક માટે પણ થઈ શકે છે. અગાઉના કેસ પેકર અથવા એકલા ઓપરેશન સાથે એકસાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે.

પેલેટાઈઝર કન્ટેનરમાં પેલેટ્સ અને પેલેટ્સ (લાકડાના, પ્લાસ્ટિક) પર લોડ કરવામાં આવેલા કાર્ટનને ચોક્કસ ગોઠવણમાં સ્ટેક કરે છે અને આપોઆપ સ્ટેક કરે છે. તે બહુવિધ સ્તરોને સ્ટેક કરી શકે છે અને પછી સ્ટોરેજ માટે વેરહાઉસમાં ફોર્કલિફ્ટ પરિવહનની સુવિધા માટે તેને બહાર ધકેલશે. આ સાધન બુદ્ધિશાળી ઓપરેશન મેનેજમેન્ટને સમજવા માટે PLC+ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણ અપનાવે છે, જે સરળ અને માસ્ટર કરવામાં સરળ છે. તે શ્રમ બળને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે અને શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડી શકે છે. પેલેટાઈઝર એ એક એવું ઉપકરણ છે જે ગ્રાહકની પ્રક્રિયા દ્વારા જરૂરી કાર્ય પદ્ધતિ અનુસાર કન્વેયર દ્વારા વિતરિત કરાયેલ બેગ, કાર્ટન અથવા અન્ય પેકેજિંગ સામગ્રીને આપમેળે પૅલેટ્સમાં સ્ટૅક કરે છે અને પૅલેટાઇઝ્ડ સામગ્રીનું પરિવહન કરે છે.

તેનો ઉપયોગ ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં પેલેટાઇઝિંગ, ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં રોબોટ પેલેટાઇઝિંગ, દૈનિક રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં રોબોટ પેલેટાઇઝિંગ, રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં પેલેટાઇઝિંગ વગેરે માટે થઈ શકે છે.

વિશ્વભરમાં ગમે ત્યાં, અમે તમારી સાઇટ પર ઝડપથી અમારા લાયક અને સારી રીતે પ્રશિક્ષિત સ્ટાફ રાખી શકીએ છીએ.

ટેકનિશિયનોની અમારી અનુભવી ટીમ વ્યૂહાત્મક સ્થાનો પર આધારિત છે અને મદદ કરવા માટે તમારી સાઇટ પર આવવાનું સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે:

●તકનીકી સમસ્યા હલ કરો

●તમારા વ્યવસાયમાં સહાય કરો

●નવી પેકેજિંગ લાઇન ઇન્સ્ટોલ કરો

●ઉત્પાદન સપોર્ટ પ્રદાન કરો

હંમેશા ગ્રાહક કેન્દ્રિત, અમારી ટીમ તમારી સાઇટ પર રહીને અને તમારા સ્ટાફ સાથે ખભે ખભા મિલાવીને કામ કરીને ખુશ છે. તમારો સંતોષ એ અમારી પ્રતિબદ્ધતા છે.