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Quel est le processus de conditionnement secondaire des nouilles instantanées ?

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Quel est le processus de conditionnement secondaire des nouilles instantanées ?

2024-07-04

L'emballage secondaire des nouilles instantanées en sac implique les étapes et les machines nécessaires pour regrouper les paquets de nouilles individuels en unités plus grandes et prêtes à être transportées. Ce processus garantit que les produits sont protégés, faciles à manipuler et distribués efficacement. Voici une introduction au processus d'emballage secondaire des nouilles instantanées en sac, y compris les étapes spécifiques et les machines impliquées :
ligne de production et d'emballage de nouilles instantanées fichier compressé.jpg

1.Système de tri de nouilles instantanées

  • Système de convoyeur : Le processus commence par un système de convoyeur qui transporte les paquets de nouilles individuels de la ligne d'emballage primaire vers la zone d'emballage secondaire. Les convoyeurs assurent un flux fluide et continu de paquets.
  • Tableau d'accumulation: Une table d'accumulation ou un système tampon collecte et organise les paquets en groupes de tailles prédéterminées, les préparant pour l'étape d'emballage suivante.

2.Emballeur d'oreillers

  • Emballeur d'oreillers : Si les paquets doivent être regroupés dans un sac plus grand, une machine VFFS est utilisée. Cette machine forme un sac en plastique ou stratifié, le remplit de paquets de nouilles regroupés et le scelle. La machine d'emballage d'oreillers est idéale pour créer des emballages en vrac de plusieurs petits paquets.
  • Machine d'emballage multipack: Pour regrouper les paquets en sac plus grand, les paquets sont disposés sur un plateau ou directement sur le convoyeur, puis passés dans une machine d'emballage de coussins.

3.Cartonnage

  • Encartonneuse : Dans les cas où les paquets groupés doivent être placés dans des cartons, une encartonneuse est utilisée. Cette machine érige automatiquement les flans de carton plats dans des boîtes, insère les paquets de nouilles groupés et scelle les cartons. Le processus de mise en carton peut inclure :

4.Étiquetage et codage

  • Machine d'étiquetage: applique des étiquettes aux emballages ou cartons plus grands, qui peuvent inclure la marque, des informations sur le produit et des codes-barres.
  • Machine à coder: Imprime les informations essentielles telles que les numéros de lot, les dates de péremption et les codes de lot sur l'emballage secondaire à l'aide d'imprimantes à jet d'encre ou laser.

5.Emballage de caisse

  • Emballeur de caisses : Cette machine est utilisée pour placer plusieurs cartons ou multipacks dans des caisses ou des boîtes plus grandes pour la manipulation en vrac. L'encaisseuse peut être configurée pour gérer différents modèles d'emballage et tailles de caisses.

 Encartonneuse enveloppante: Enroule une caisse vierge autour des groupes de produits pour former une caisse complète.

  Emballeur de dépôt: Dépose les regroupements de produits dans un étui préformé par le haut.

6.Palettisation

  • Palettiseur robotisé : Un système automatisé qui dispose les caisses emballées sur des palettes selon un modèle spécifié. Des bras robotisés équipés de pinces ou de ventouses manipulent les caisses, assurant un placement précis.
  • Palettiseur conventionnel : Utilise des systèmes mécaniques pour empiler les caisses sur des palettes. Ce type de palettiseur convient aux opérations à grande vitesse.

7.Emballage étirable

  • Emballage étirable : Une fois les palettes chargées de caisses, elles sont enveloppées d'un film étirable pour sécuriser la charge pour le transport. Les emballages étirables peuvent être :

 Emballage étirable à bras rotatif: La palette reste immobile tandis qu'un bras rotatif enroule le film étirable autour d'elle.

 Emballage étirable à plateau tournant: La palette est placée sur un plateau tournant qui tourne, tandis qu'un chariot de film monte et descend pour appliquer le film étirable.

8.Contrôle qualité et inspection

  • Vérifier la peseuse: S'assure que chaque colis secondaire répond aux spécifications de poids requises, en rejetant tout ce qui ne le fait pas.
  • Système d'inspection visuelle : Vérifie l'étiquetage, le codage et l'intégrité de l'emballage. Tous les colis ne répondant pas aux normes de qualité sont automatiquement supprimés de la ligne.

9.Étiquetage et codage des palettes

  • Étiqueteuse de palettes: applique des étiquettes d'identification sur les palettes emballées, y compris des détails tels que le numéro de palette, la destination et le contenu.
  • Machine de codage de palette: Imprime les informations nécessaires directement sur le film étirable ou sur une étiquette sur la palette.

Le processus d'emballage secondaire des nouilles instantanées en sachet implique plusieurs machines et systèmes spécialisés, chacun étant conçu pour garantir la manipulation, le regroupement et la sécurisation efficaces des paquets individuels dans des unités plus grandes et prêtes à être transportées. Ce processus est essentiel pour protéger les produits pendant le transport et pour optimiser la chaîne d'approvisionnement.