Pussin nuudelipakkauslinja
Automaattinen yhden pikanuudeleiden pakkauslinja, jossa on kolme tuloakkua
Tuotteen ominaisuudet
Pussittujen pikanuudeleiden pakkausprosessi on pitkälle automatisoitu prosessi, joka sisältää pääasiassa seuraavat avainvaiheet:
1. Nuudelipakkaus: Paistamisen tai kuumailmakuivauksen jälkeen nuudelit kuljetetaan pakkauskoneeseen, yleensä tyynypakkauskoneeseen, automaattista punnitusta ja pakkausta varten. Useimmat pakkausmateriaalit ovat komposiittimuovikalvoja, jotka eristävät tehokkaasti ilman ja kosteuden ja pidentää niiden säilyvyyttä.
2. Maustepaketin valmistus: Pakkaa erilaisia mausteita (kuten maustejauhetta, mausteöljyä, kasvispusseja jne.) pieniin pusseihin. Nämä maustepaketit pakataan yleensä automaattisesti.
3. Kokoaminen:Kokoa pakatut nuudelit ja yksittäiset maustepaketit automaattisen kokoonpanolinjan kautta varmistaaksesi, että jokainen pikanuudelipussi sisältää kaikki tarvittavat mausteet.
4. Tiivistys:Koottu pikanuudelipussi suljetaan suljinkoneella pakkauksen eheyden ja tuotteen hygieenisen turvallisuuden varmistamiseksi.
5. Havaitseminen ja koodaus: Suorita pakattujen pikanuudeleiden laaduntarkastus, kuten painotarkastus, metallinilmaisin jne. varmistaaksesi, että tuote täyttää standardit. Samalla pakkaukseen tulostetaan mustesuihkutulostimen kautta valmistuspäivämäärä, eränumero ja muut tiedot.
6. Pakkaus ja lavaus:Laita pätevät pikanuudelipussit laatikoihin ja käytä sitten automaattista kartonkikonetta ja lavauskonetta pakkaamiseen ja lavaukseen kuljetusta varten.
kuvaus2
Pikanuudeleiden lajittelu- ja syöttökone
Soveltuu pääasiassa pyöreiden pikanuudeleiden, neliömäisten pikanuudeleiden, yhden tai kahden kappaleen jne. täysin automaattiseen nopeaan kuljetukseen, lajitteluun, ruokintaan ja automatisoituun pakkaamiseen. Se soveltuu pääasiassa täysin automaattiseen nopeaan kuljetukseen, lajitteluun, ruokintaan ja automaattiseen pakkaamiseen. pyöreitä pikanuudeleita, neliömäisiä pikanuudeleita, yksi tai kaksi kappaletta ja muita tuotteita. Se ottaa käyttöön monitasoisen nopeudensäädön ja servokäytön ohjauksen, joka on yksinkertainen ja kätevä käyttää, jolla on korkea ohjaustarkkuus ja alhainen energiankulutus, ja pakkauksen kelpoisuusaste on jopa 99,9%. Se voidaan liittää suoraan etupään tuotantolinjaan täyttämään laajamittaisen yksittäisen tuotteen ja erätuotannon automaattisen pakkaamisen vaatimukset. Saavuta tulos, jossa yksi henkilö nousee alukseen ja muita lomautetaan. Se voidaan suunnitella materiaalin ominaisuuksien mukaan ja se voidaan poistaa automaattisesti pysähtymättä, kun materiaali on ruuhkautunut, pinottu tai ohjattu epäonnistumaan, mikä varmistaa 24 tunnin jatkuvan tuotannon ilman koneen pysäyttämistä.
Automaattinen tyynypakkauskone
ominaisuudet
Korkea tehokkuus: Tyynytyyppinen pikanuudelipakkauskone voi saavuttaa nopean jatkuvan pakkaamisen ja täyttää massatuotannon tarpeet.
Automaatio: Syöttöstä, sulkemisesta leikkaamiseen, koko pakkausprosessi on pitkälle automatisoitu, mikä vähentää manuaalisia toimintoja ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Tarkka mittaus: Varustettu tarkalla punnitusjärjestelmällä varmistaakseen, että jokaisen pikanuudelepussin paino täyttää standardin.
Monitoiminen: Se voi mukautua erityyppisten ja -muotoisten pikanuudeleiden pakkauksiin, mikä voidaan saavuttaa säätämällä koneen parametreja.
Hyvä tiivistys: Käytä kehittynyttä kuumasaumaustekniikkaa pakkauksen sulkemisen varmistamiseksi ja tuotteen säilyvyyden pidentämiseksi.
Helppokäyttöinen: Varustettu kosketusnäytön käyttöliittymällä, käyttäjät voivat helposti asettaa parametreja ja seurata tuotantoprosessia.
Energiansäästö ja ympäristönsuojelu: Käytä energiaa säästävää suunnittelua energiankulutuksen vähentämiseksi, ja pakkausmateriaali on yleensä kierrätettävää komposiittikalvoa.
Sovellus
Instant nuudeliteollisuuden lisäksi tyynypakkauskoneita voidaan käyttää myös seuraavilla teollisuudenaloilla:
Mekaaninen rakenne on taloudellinen, virheenkorjaus yksinkertaista ja tuottavuus paranee.
Elintarviketeollisuus: kuten makeiset, suklaa, keksit, leipä, pakasteet, valmis riisi jne.
Lääketeollisuus: kuten tabletit, kapselit, lääketieteelliset laitteet, lääketieteelliset tarvikkeet jne.
Päivittäinen kemianteollisuus: kuten saippua, shampoo, kosmetiikka, terveyssiteet jne.
Teollisuustuotteet: kuten laitteistot, elektroniset komponentit, pienet mekaaniset osat jne.
Maataloustuotteet: kuten siemenet, lannoitteet, torjunta-aineet jne.
Monipussinen pikanuudeleitakku
Pikanuudeleitakku, joka tunnetaan myös nimellä pikanuudeleiden keräilijä tai pikanuudeleiden pinoaja, on pikanuudeleiden tuotantolinjan apulaite. Sitä käytetään pääasiassa pakattujen pikanuudeleiden kuljettamiseen pakkauskoneesta seuraavaan prosessiin, kuten pakkaukseen tai lavaukseen. Sen päätehtävä on kerätä ja järjestää pakatut pikanuudelit sen varmistamiseksi, että ne pinotaan tiettyyn järjestykseen ja suuntaan myöhemmän automatisoidun käsittelyn helpottamiseksi.
Toimintaperiaate
Pikanuudeleiden keräilijät sisältävät yleensä seuraavat osat:
1. Kuljetinhihna: Kuljeta pakatut pikanuudelit pakkauskoneesta varaajaan.
2. Pinoamisalusta: Käytetään pikanuudeleiden väliaikaiseen varastointiin ja pinoamiseen, ja sitä voidaan yleensä säätää erikokoisten pakkausten mukaan.
3. Ohjausjärjestelmä: käytetään ohjaamaan akun toimintaa, mukaan lukien kuljetinhihnan nopeus, pinoamistason nosto ja laskeminen jne. välillä.
Sovellus
Pikanuudeleitakkua käytetään pääasiassa pikanuudeleiden tuotantolinjan takaosassa, ja sitä käytetään yhdessä laitteiden, kuten pakkauskoneiden, kartonkikoneiden tai pikanuudeleiden lavauslaitteiden kanssa. Se takaa jatkuvuuden
Lavataja
Pikanuudelilava on automatisoitu laite, jota käytetään pinoamaan pakattuja pikanuudeleita kuormalavoille tiettyjen sääntöjen ja järjestyksessä helpottamaan varastointia ja kuljetusta. Palletointilaitteella on tärkeä rooli pikanuudeleiden tuotantolinjan lopussa. Se voi parantaa huomattavasti lavaustehokkuutta, vähentää työvoimakustannuksia ja varmistaa tuotteen vakauden ja turvallisuuden.
Toimintaperiaate
Pikanuudelilavauslaitteen toimintaperiaate sisältää yleensä seuraavat vaiheet:
1. Kuljetus: Pakatut pikanuudelit kuljetetaan pakkauskoneesta tai muusta laitteesta lavaajan työalueelle kuljetushihnan kautta.
2. Asemointi: Pikanuudelit sijoitetaan kuljetusprosessin aikana sen varmistamiseksi, että ne tulevat lavausalueelle oikeaan suuntaan ja oikeaan paikkaan.
3. Pinoaminen: Lavoja käyttää mekaanisia varsia, imukuppeja tai muita tartuntalaitteita pinoamaan pikanuudeleita kerros kerrokselta esiasetetun ohjelman mukaisesti siistin pinon muodostamiseksi.
4. Ohjausjärjestelmä: Lavalava on varustettu ohjausjärjestelmällä, joka voi ohjelmoida erilaisia lavaustiloja mukautumaan erilaisiin pikanuudeleiden eritelmiin ja määriin.
5. Tuotos: Pinotut pikanuudelit tulostetaan kuljetushihnoilla tai muilla menetelmillä valmiina seuraavaan varastointi- tai lastaus- ja kuljetusvaiheeseen.
ominaisuudet
1. Korkea hyötysuhde:Lavaaja voi suorittaa lavaustoiminnot nopeasti ja jatkuvasti, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.
2. Säästä työvoimaa:Automatisoidut toiminnot vähentävät manuaalisen lavaamisen tarvetta, mikä vähentää työvoimaintensiteettiä ja työvoimakustannuksia.
3. Suuri tarkkuus:Lavaaja voi tarkasti ohjata pikanuudeleiden pinoamispaikkaa ja järjestystä pinoamisen vakauden varmistamiseksi.
4. Joustavuus:Se voi mukautua erikokoisiin ja -painoisiin pikanuudelipakkauksiin säätämällä parametreja.
5. Turvallisuus:Vähentää turvallisuusriskejä manuaalisissa toimissa ja parantaa tuotannon turvallisuutta.
Sovellus
Pikanuudeleita käytetään pääasiassa pikanuudeleiden tuotantolinjan lopussa ja sitä käytetään yhdessä pakkauskoneiden, akkujen, kuljetinhihnojen ja muiden laitteiden kanssa. Se varmistaa pikanuudeleiden jatkuvuuden ja automatisoinnin tuotantolinjalla, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua.
Pikanuudelilavauslaite on yksi välttämättömistä laitteista nykyaikaisessa pikanuudeleiden tuotantolinjassa. Sen korkea tehokkuus ja hyvä lavausvaikutus tekevät siitä laajan käytön pikanuudelituotannossa. Teknologian jatkuvan kehityksen ja innovaatioiden myötä myös lavojen suorituskyky ja älykkyys paranevat jatkuvasti, mikä tuo lisää käyttömukavuutta ja etuja elintarviketeollisuudelle.
