Leave Your Message
کیسه کامل خودکار دستگاه کارتن نودل فوری بسته بندی جعبه

خط بسته بندی کیسه نودل

کیسه کامل خودکار دستگاه کارتن نودل فوری بسته بندی جعبه

دستگاه کارتن نودل کیسه ای نوع WDC-240C یک دستگاه کارتن سازی از نوع بسته بندی ویژه است که به طور ویژه برای صنایعی مانند نودل فوری توسعه یافته است. این عمدتاً در بخش پشتی خط تولید خودکار رشته فرنگی فوری برای پذیرش محصولات نهایی تک کیسه ای بسته بندی شده توسط دستگاه های بسته بندی نوع بالش استفاده می شود و بسته بندی تک بسته را تحقق می بخشد. جمع‌آوری خودکار نودل‌های فوری بسته‌بندی شده، مرتب‌سازی خودکار بر اساس مقادیر مشخص شده، چیدمان خودکار انباشتگی در یک جعبه، جعبه‌سازی و شکل‌دهی خودکار، بسته‌بندی خودکار، آب‌بندی خودکار و سایر فرآیندهای عمل خودکار.

دستگاه کارتن سازی اتوماتیک عمدتاً از سه قسمت تشکیل شده است:

  1. آکومولاتور اتوماتیک: با توجه به مشخصات جعبه مشخص شده، می تواند عملکرد جمع آوری خودکار، چیدمان و ترکیب بسته های منفرد را محقق کند. مقادیر مختلف را می توان با توجه به ظرفیت های تولید مختلف پیکربندی کرد. (این پروژه با 2 آکومولاتور پیکربندی شده است)
  2. تسمه نقاله شبکه مواد: انباشته کننده جعبه ای از محصولات را مرتب می کند و آنها را روی تسمه نقاله شبکه مواد فشار می دهد، که سپس برای عملیات بسته بندی به دستگاه میزبان منتقل می شود.
  3. میزبان دستگاه کارتن سازی: عملکردهایی مانند تخلیه خودکار ورق مقوا، آماده سازی کارتن، هل دادن محصول و آب بندی خودکار کارتن را انجام می دهد.

    مشخصات محصول

    دستگاه کارتن نودل کیسه ای نوع WDC-240C یک دستگاه کارتن سازی از نوع بسته بندی ویژه است که به طور ویژه برای صنایعی مانند نودل فوری توسعه یافته است. این عمدتاً در بخش پشتی خط تولید خودکار رشته فرنگی فوری برای پذیرش محصولات نهایی تک کیسه ای بسته بندی شده توسط دستگاه های بسته بندی نوع بالش استفاده می شود و بسته بندی تک بسته را تحقق می بخشد. جمع‌آوری خودکار نودل‌های فوری بسته‌بندی شده، مرتب‌سازی خودکار بر اساس مقادیر مشخص شده، چیدمان خودکار انباشتگی در یک جعبه، جعبه‌سازی و شکل‌دهی خودکار، بسته‌بندی خودکار، آب‌بندی خودکار و سایر فرآیندهای عمل خودکار.



    دستگاه کارتن سازی اتوماتیک عمدتاً از سه قسمت تشکیل شده است:


    1. انباشته خودکار: با توجه به مشخصات جعبه مشخص شده، می تواند عملکرد جمع آوری خودکار، چیدمان و ترکیب بسته های تک را تحقق بخشد. مقادیر مختلف را می توان با توجه به ظرفیت های تولید مختلف پیکربندی کرد. (این پروژه با 2 آکومولاتور پیکربندی شده است)


    2. تسمه نقاله شبکه مواد: انباشته کننده جعبه ای از محصولات را مرتب می کند و آنها را روی تسمه نقاله شبکه مواد فشار می دهد، که سپس برای عملیات بسته بندی به دستگاه میزبان منتقل می شود.


    3. میزبان دستگاه کارتن سازی: عملکردهایی مانند تخلیه خودکار ورق مقوا، آماده سازی کارتن، هل دادن محصول و آب بندی خودکار کارتن را انجام می دهد.
    کیسه کامل خودکار دستگاه کارتن نودل فوری کیس Packer1t59
    اصل فرآیند نوع WDC-240C دستگاه کارتن سازی کیسه به شرح زیر است:
    کیسه کامل اتوماتیک دستگاه کارتن نودل فوری کیس Packer2moj
    شرح نکات فنی اصلی:
    کیسه کامل خودکار دستگاه کارتن نودل فوری کیس Packer3poc
    دستگاه کارتن سازی نودل فوری کیسه ای از سه قسمت تشکیل شده است: یک دستگاه میزبان، یک تسمه نقاله شبکه مواد از نوع ایستگاهی، و یک یا چند دستگاه جمع آوری و مرتب سازی (از این پس "انباشته کننده" نامیده می شود). قسمت اصلی ماشین و قسمت تسمه نقاله اساساً یکسان هستند. تفاوت اصلی بین اشکال مختلف دستگاه های کارتن اتوماتیک سطح کیسه ای در اشکال مختلف آکومولاتورها نهفته است. هسته دستگاه کارتن سازی خودکار سطح کیسه WDC-240C شکل جدیدی از دستگاه انباشته را اتخاذ می کند. جزء اصلی دستگاه شبیه یک "جغجغه دار" است، بنابراین به آن دستگاه تجمع جغجغه می گویند. ترکیب و اصل کار کلکتور ضامن دار به شرح زیر است:
    کیسه کامل خودکار دستگاه کارتن نودل فوری کیس Packer5o3h
    اصل کار کلکتور چرخ

    ① تسمه نقاله ② نوار نقاله فشار اسفنجی ③ نوار نقاله موقعیت یابی فشار دهنده ④ میز گردان ⑤ واحد حرکت خطی ⑥ مکانیسم بستن

    بخش تغذیه: توسط یک موتور سه فاز فرکانس متغیر، از جمله تسمه نقاله ①، تسمه نقاله فشار فوقانی اسفنجی ②، انتقال میله فشار و تسمه نقاله موقعیت یابی ③، میز چرخان ④ و سایر قطعات هدایت می شود. یک چشم الکتریکی تشخیص در ② وجود دارد که در آن اسفنج تسمه نقاله را فشار می دهد تا موقعیت محصول را تشخیص دهد. اگر موقعیت در محدوده عرضه مواد باشد، سطح در گام میله فشار قرار می گیرد. اگر در محدوده عرضه مواد نباشد، موتور ترمز می‌کند و مواد کار نمی‌کند و قبل از شلیک به سطح منتظر محدوده بعدی میله فشار می‌شود. تسمه نقاله میله فشار ③ و میز چرخان ④ به طور همزمان کار می کنند. یک میله فشاری مربوط به یک شاخص جغجغه است که ارتباط یک به یک را تضمین می کند. سیستم درایو هر دو یک سیستم سروو است که "محدوده تغذیه" را بر اساس داده های رمزگذار تنظیم می کند. اسفنج تسمه نقاله ② را بر اساس این "محدوده تغذیه" فشار می دهد تا تعیین کند که آیا نودل های فوری را به میله فشار تزریق کرده و تسمه نقاله موقعیت یابی ③ را منتقل کند. از آنجایی که اسفنج برای فشار دادن تسمه نقاله و میز چرخان ضامن دار استفاده می شود، تقریباً هیچ برخوردی با نودل های فوری در طول فرآیند انباشتگی وجود ندارد و نرخ شکسته شدن نودل را کاهش می دهد.

    مرتب سازی قسمت مجموعه: نودل های فوری را با توجه به مقدار تعیین شده مرتب کنید. سپس ردیف‌های منفرد در ترکیب جعبه‌ای مونتاژ می‌شوند و در نهایت به تسمه نقاله شبکه مواد از نوع ایستگاه فشار داده می‌شوند. این قسمت کاملاً سروو کنترل می شود. اقدامات خاص به شرح زیر است:

    (1) دستگاه بالابر و توزیع:

    یک دستگاه شمارش روی میز چرخان ④ وجود دارد. هنگامی که مواد پر شد، مکانیسم بستن ⑥ که توسط موتور توزیع مواد هدایت می شود شروع به حرکت می کند و مواد را به موقعیت تعیین شده می بندد. بافل سیلندر روی واحد حرکت خطی ⑤ می افتد و یک ردیف کامل از مواد را به سکوی تکمیلی فشار می دهد. مکانیسم بستن ⑥ پس از افتادن به حالت اولیه خود باز می گردد و منتظر ماده بعدی است.

    (2) دستگاهی برای چیدمان مواد به ترتیب:

    واحد حرکت خطی ⑤ مواد را در موقعیت انتظار به سکوی مرتب‌سازی بیرون می‌کشد و آن‌ها را به صورت دسته‌ای بیرون می‌کشد تا در ردیف‌های n انباشته شوند. روش عمل معمول: برای بار اول، ردیف اول مواد را به موقعیت اول و برای بار دوم، ردیف دوم مواد را به موقعیت اول منتقل کنید. در همان زمان، ردیف دوم مواد، مواد را در موقعیت اول قبلی به موقعیت دوم می راند. موقعیت، و به همین ترتیب تا زمانی که مواد در تعداد مشخصی از ردیف ها جمع شوند تا یک جعبه از مواد تشکیل شود.

    (3) دستگاه هل دادن محصولات:

    واحد حرکت خطی مواد انباشته شده در جعبه را در زمان مشخص شده به داخل تسمه نقاله دستگاه کارتنینگ هل می دهد.

    تسمه نقاله دستگاه کارتن سازی: به طور کامل سروو کنترل می شود، موتور سروو از یک زنجیر نقاله با شبکه برای انتقال مواد فشار داده شده توسط باتری فوق به ایستگاه هل دادن میزبان استفاده می کند.

    بدنه اصلی دستگاه کارتن سازی برای آب بندی: بدنه اصلی دستگاه کارتن سازی توسط سه موتور سروو به ترتیب به حرکت در آوردن دستگاه مکنده و آزاد کننده مقوا، واحد حرکت خطی فشار مواد و دستگاه انتقال کارتن برای تکمیل مکش مقوا هدایت می شود. ، شکل دهی مقوا، هل دادن مواد، پیش تا زدن پوشش بالایی و بارگیری. اعمالی مانند پاشیدن چسب روی کاور، پاشیدن چسب روی کاور کناری و فشار دادن روکش کناری. در نهایت کارتن شکل می گیرد.

    سرعت یک آکومولاتور ضامن دار 180 تا 200 بسته در دقیقه است و دو انباشته می توانند به طور کامل ظرفیت تولید 260 بسته در دقیقه را برآورده کنند.

    لیست پیکربندی دستگاه کارتن سازی

    سیستم کنترل PLC

    میتسوبیشی ژاپن سری Q03UDE

    HMI

    پروفس ژاپنی GP4402WADW

    سروو موتور

    میتسوبیشی ژاپن سری JE MR-JE-70B، MR-JE-40B

    کاهنده سروو موتور

    SHIMPO ژاپنی

    سیستم پنوماتیک

    ژاپن SMC

    سیستم فشار منفی

    ژنراتور خلاء SMC ژاپنی

    سنسورهای فوتوالکتریک

    ژاپن کینس / آلمان SICK / ژاپن OMRON / سوئیس BMO

    بلبرینگ

    ژاپن NSK/ژاپن THK

    کمربند و غیره

    کمربند مواد غذایی Siegelin آلمان

    دستگاه چسب حرارتی

    نوردسون


    چند عکس از خطوط فرآوری و بسته بندی نودل فوری در کارخانه مشتریان ما:

    کیسه کامل خودکار دستگاه کارتن نودل فوری کیس Packer6oxkکیسه کامل خودکار دستگاه کارتن سازی نودل فوری کیس Packer7fm1

    شرح 2

    Make An Free Consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*