WDC-240C-tüüpi kott-nuudlite pakkimismasin on spetsiaalne ümbristüüpi kartongipakkimismasin, mis on spetsiaalselt välja töötatud selliste tööstusharude jaoks nagu kiirnuudlid. Seda kasutatakse peamiselt kiirnuudlite automaatse tootmisliini tagaosas, et vastu võtta padjatüüpi pakendamismasinatega pakendatud ühe kotiga valmistooteid, realiseerides ühepakendi. Pakendatud kiirnuudlite automaatne kogumine, automaatne sorteerimine vastavalt kindlaksmääratud kogustele, automaatne kogunemise paigutamine ühte kasti, automaatne pakkimine ja vormimine, automaatne pakkimine, automaatne sulgemine ja muud automatiseeritud tegevusprotsessid.
3. Karpimismasina host: teostab selliseid funktsioone nagu lehtpapi automaatne mahalaadimine, kartongi eelvormimine, toote lükkamine ja automaatne karbi sulgemine.
Kottidesse pakitud kiirnuudlite kartongistamise masin koosneb kolmest osast: põhimasinast, jaama tüüpi materjalivõrgu konveierilindist ja ühest või mitmest kogumis- ja sorteerimisseadmest (edaspidi "akud"). Masina põhiosa ja konveierilindi osa on põhimõtteliselt samad. Peamine erinevus kottidesse pakitud pinnaga automaatsete kartongipakkimismasinate vahel seisneb erinevat tüüpi akumulaatorites. WDC-240C kotipinnaga automaatse pappimasina südamik võtab kasutusele uut tüüpi akumulatsiooniseadme. Seadme põhikomponent näeb välja nagu "põrkmehhanism", seetõttu nimetatakse seda põrkmehhanismi akumulatsiooniseadmeks. Põrkkollektori koostis ja tööpõhimõte on järgmised:
① Konveierilint ② Käsn-survekonveier ③ Tõukuri positsioneerimiskonveier ④ Pöördalus ⑤ Lineaarliikuri seade ⑥ Kinnitusmehhanism
Toiteosa: juhib muutuva sagedusega kolmefaasiline mootor, sealhulgas konveierilint ①, käsnaga ülemine survekonveieri lint ②, tõukurvarda ülekande- ja positsioneerimiskonveierilint ③, põrkmehhanismiga pöördlaud ④ ja muud osad. Punktis ② on tuvastuselektriline silm, kus käsn vajutab konveierilinti, et tuvastada toote asukoht. Kui asend on materjali etteande vahemikus, asetatakse pind tõukurvarda sammu sisse; kui see ei ole materjali etteande vahemikus, pidurdab mootor ja materjal lakkab töötamast, oodates enne pinna laskmist järgmist tõukurvarda sammu vahemikku. Tõukurvarda konveierilint ③ ja põrkmehhanismiga pöördlaud ④ töötavad sünkroonselt. Üks tõukurvarras vastab ühele põrkmehhanismile, tagades üks-ühele suhte. Mõlema ajamisüsteemiks on servosüsteem, mis määrab kooderi andmete põhjal "söötmisvahemiku". Käsn vajutab konveierilinti ② selle "söötmisvahemiku" alusel, et teha kindlaks, kas süstida kiirnuudlid tõukurvarda ja kanda positsioneerimiskonveierilint ③. Kuna käsna kasutatakse konveierilindi ja põrkmehhanismi pöördaluse vajutamiseks, ei toimu kogunemisprotsessi ajal peaaegu mingit kokkupõrget kiirnuudlitega, mis vähendab nuudli purunemise kiirust.
Kogumisosa sorteerimine: Sorteeri kiirnuudlid määratud koguse järgi. Seejärel monteeritakse üksikud read kastikombinatsiooniks ja surutakse lõpuks jaama tüüpi materjalivõrgu konveierilindile. See osa on täielikult servoga juhitav. Konkreetsed toimingud on järgmised:
(1) Tõste- ja jaotusseade:
Põrkmehhanismi pöördalusel ④ on loendusseade. Kui materjal on täis, hakkab materjali jaotusmootori juhitav kinnitusmehhanism ⑥ liikuma, kinnitades materjali ettenähtud asendisse. Lineaarse liikumisseadme ⑤ silindri deflektor langeb, surudes terve rea materjale viimistlusplatvormile A. Kinnitusmehhanism ⑥ naaseb pärast kukkumist oma algasendisse, oodates järgmist materjali.
(2) Seade materjalide järjestamiseks:
Lineaarse liikumise seade ⑤ tõmbab ooteasendis olevad materjalid sorteerimisplatvormile ja tõmbab neid partiidena välja, kuni need kogunevad n rida. Tavaline tegevusmeetod: esimest korda liigutage esimene materjalide rida esimesse asendisse ja teisel korral viige teine materjalide rida esimesse asendisse. Samal ajal lükkab teine materjalide rida eelmises esimeses asendis olevad materjalid teise asendisse. asendisse ja nii edasi, kuni materjalid on kogutud määratud arvu ridadesse, et moodustada materjalide kast.
(3) Toodete tõukeseade:
Lineaarliikumise seade surub kasti kogunenud materjalid määratud ajal pappmasina konveierilindile.
Karbipakkimismasina konveierilint: täielikult servoga juhitav, servomootor kasutab võrega konveieriketti, et transportida ülaltoodud akumulaatori poolt lükatud materjalid peremeestõukejaama.
Karpimismasina põhikorpuse tihendamiseks: pappimasina põhikorpust käitavad kolm servomootorit, mis juhivad vastavalt papi imemis- ja vabastamisseadet, materjali suruvat lineaarset liikumisseadet ja kartongi transportimise seadet, et lõpetada kartongi imemine. , kartongi vormimine, materjalide lükkamine, ülemise katte eelvoltimine ja laadimine. Sellised toimingud nagu liimi pihustamine kaanele, liimi pihustamine küljekaanele ja külgkatte vajutamine. Lõpuks moodustatakse karp.
Ühe põrkaku kiirus on 180 kuni 200 pakki/min ja kaks akumulaatorit suudavad täielikult rahuldada tootmisvõimsust 260 pakki/min.
Karpimismasina konfiguratsiooniloend |
PLC juhtimissüsteem | Jaapan Mitsubishi Q seeria Q03UDE |
HMI | Jaapani proface GP4402WADW |
servo mootor | Jaapan Mitsubishi JE seeria MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Servo mootori reduktor | Jaapani SHIMPO |
Pneumaatiline süsteem | Jaapan SMC |
Alarõhu süsteem | Jaapani SMC vaakumgeneraator |
Fotoelektrilised andurid | Jaapan Keyence/Saksamaa SICK/Jaapan OMRON/Šveitsi BMO |
Laagrid | Jaapan NSK/Jaapani THK |
Rihmad jne. | Saksamaa Siegelin toidukvaliteediga vöö |
Kuumsulaliimi masin | Nordson |
Mõned pildid kiirnuudlite töötlemis- ja pakkimisliinidest meie klienditehases: