Koti nuudlite pakkimisliin
Automaatne ühekordne kiirnuudlite pakkimisliin kolme sisendiga akumulaatoriga
Toote omadused
Kottidesse pakitud kiirnuudlite pakkimisprotsess on väga automatiseeritud protsess, mis hõlmab peamiselt järgmisi põhietappe:
1. Nuudlite pakend: Pärast praadimist või kuuma õhu kuivatamist transporditakse nuudlid automaatseks kaalumiseks ja pakendamiseks pakkemasinasse, tavaliselt padjapakendisse. Enamik pakkematerjale on komposiitplastkiled, mis suudavad tõhusalt isoleerida õhku ja niiskust ning pikendada säilivusaega.
2. Maitseainepaki valmistamine: Pakkige erinevad maitseained (nt maitsepulber, maitseõli, köögiviljakotid jne) vastavalt väikestesse kottidesse. Tavaliselt pakitakse need maitseainepakid automaatselt.
3. Kokkupanek:Pange pakendatud nuudlid ja üksikud maitseainepakendid automatiseeritud koosteliini kaudu kokku, et iga kiirnuudli kott sisaldaks kõiki vajalikke maitseaineid.
4. Tihend:Kokkupandud kiirnuudlikott suletakse sulgemismasinaga, et tagada pakendi terviklikkus ja toote hügieeniline ohutus.
5. Tuvastamine ja kodeerimine: Viige läbi pakendatud kiirnuudlite kvaliteedikontroll, näiteks kaalukontroll, metallituvastus jne, et tagada toote vastavus standarditele. Samal ajal trükitakse tindiprinteri kaudu pakendile tootmiskuupäev, partii number ja muu info.
6. Pakkimine ja kaubaalustele panemine:Pange kvalifitseeritud kiirnuudlikotid kastidesse ja kasutage seejärel transportimiseks ettevalmistamisel pakkimiseks ja kaubaalustele paigutamiseks automaatset pakkimismasinat ja kaubaalustele paigutamise masinat.
kirjeldus2
Kiirnuudlite sorteerimis- ja söötmismasin
Sobib peamiselt ümmarguste kiirnuudlite, ruudukujuliste kiirnuudlite, ühe või kahe tüki jne täisautomaatseks kiireks transportimiseks, sorteerimiseks, söötmiseks ja automatiseeritud pakendamiseks. Sobib peamiselt täisautomaatseks kiireks transportimiseks, sorteerimiseks, söötmiseks ja automatiseeritud pakendamiseks. ümmargused kiirnuudlid, kandilised kiirnuudlid, üks või kaks tükki ja muud tooted. See kasutab mitmetasandilist kiiruse reguleerimist ja servoajami juhtimist, mida on lihtne ja mugav kasutada, millel on kõrge juhtimistäpsus ja madal energiatarbimine ning pakendi kvalifikatsioonimäär on kuni 99,9%. Seda saab otse ühendada esiotsa tootmisliiniga, et vastata suuremahulise üksiku toote ja partiitoodangu automaatse pakendamise nõuetele. Saavutage tulemus, et üks inimene pääseb pardale ja teised koondatakse. Seda saab kujundada vastavalt materjali omadustele ja seda saab automaatselt eemaldada ilma peatumata, kui materjal on ülekoormatud, virnastatud või ebaõnnestunud, tagades 24-tunnise pideva tootmise ilma masinat peatamata.
Automaatne padjapakendamise masin
Funktsioonid
Kõrge efektiivsus: padjatüüpi kiirnuudlite pakkimismasin suudab saavutada kiire pideva pakendamise ja vastata masstootmise vajadustele.
Automatiseerimine: alates söötmisest, sulgemisest kuni lõikamiseni on kogu pakkimisprotsess kõrgelt automatiseeritud, vähendades käsitsi tehtavaid toiminguid ja parandades tootmise efektiivsust.
Täpne mõõtmine: Varustatud täpse kaalumissüsteemiga, mis tagab, et iga kiirnuudlite koti kaal vastab standardile.
Multifunktsionaalne: see võib kohaneda erinevate spetsifikatsioonide ja kujuga kiirnuudlipakenditega, mida saab saavutada masina parameetrite reguleerimisega.
Hea tihendus: kasutage täiustatud kuumsulgemise tehnoloogiat, et tagada pakendi tihendamine ja pikendada toote säilivusaega.
Lihtne kasutada: puutetundliku ekraaniga juhtimisliidesega saavad operaatorid hõlpsalt parameetreid seadistada ja tootmisprotsessi jälgida.
Energiasääst ja keskkonnakaitse: energiatarbimise vähendamiseks võtke kasutusele energiasäästlik disain ja pakkematerjal on tavaliselt taaskasutatav komposiitkile.
Rakendus
Lisaks kiirnuudlitööstusele saab padjapakendamise masinaid kasutada ka järgmistes tööstusharudes:
Mehaaniline disain on ökonoomne, silumine lihtne ja tootlikkus paraneb.
Toiduainetööstus: näiteks kommid, šokolaad, küpsised, leib, külmutatud toiduained, valmis riis jne.
Farmaatsiatööstus: näiteks tabletid, kapslid, meditsiiniseadmed, meditsiinitarbed jne.
Igapäevane keemiatööstus: näiteks seep, šampoon, kosmeetika, hügieenisidemed jne.
Tööstustooted: näiteks riistvara, elektroonilised komponendid, väikesed mehaanilised osad jne.
Põllumajandustooted: nagu seemned, väetised, pestitsiidid jne.
Mitme kotiga kiirnuudlite akumulaator
Kiirnuudlite akumulaator, tuntud ka kui kiirnuudlite koguja või kiirnuudlite virnastaja, on kiirnuudlite tootmisliini abiseade. Seda kasutatakse peamiselt pakendatud kiirnuudlite transportimiseks pakendamismasinast järgmisse protsessi, näiteks pakkimine või kaubaalustele panemine. Selle põhiülesanne on koguda ja korraldada pakendatud kiirnuudlid, et tagada nende virnastamine kindlas järjekorras ja suunas, et hõlbustada järgnevat automatiseeritud töötlemist.
Tööpõhimõte
Kiirnuudlite kogujad sisaldavad tavaliselt järgmisi osi:
1. Konveierilint: transportige pakendatud kiirnuudlid pakendamismasinast akumulaatorisse.
2. Virnastamisplatvorm: kasutatakse kiirnuudlite ajutiseks ladustamiseks ja virnastamiseks ning tavaliselt saab seda kohandada erineva suurusega pakendite mahutamiseks.
3. Juhtimissüsteem: kasutatakse akumulaatori töö juhtimiseks, sealhulgas konveierilindi kiiruse, virnastamisplatvormi tõstmise ja langetamise jms vahel.
Rakendus
Kiirnuudlite akumulaatorit kasutatakse peamiselt kiirnuudlite tootmisliini tagumises osas ja seda kasutatakse koos selliste seadmetega nagu pakendamismasinad, kartongimasinad või kiirnuudlite kaubaalused. See tagab järjepidevuse
Kaubaalustaja
Kiirnuudlite kaubaalus on automatiseeritud seade, mida kasutatakse pakendatud kiirnuudlite virnastamiseks kaubaalusteks vastavalt kindlatele reeglitele ja järjestusele, et neid oleks lihtne ladustada ja transportida. Kiirnuudlite tootmisliini lõpus on kaubaalustel oluline roll. See võib oluliselt parandada kaubaaluste tõhusust, vähendada tööjõukulusid ning tagada toote stabiilsuse ja ohutuse.
Tööpõhimõte
Kiirnuudlite kaubaaluste tööpõhimõte sisaldab tavaliselt järgmisi samme:
1. Transport: Pakendatud kiirnuudlid transporditakse pakkimismasinast või muust seadmest kaubaaluse tööalale konveierilindi kaudu.
2. Positsioneerimine: Kiirnuudlid paigutatakse transportimise käigus, et tagada nende sisenemine kaubaaluste alale õiges suunas ja asendis.
3. Virnastamine: Kaubaaluste laadur kasutab mehaanilisi hoobasid, iminappe või muid haaramisseadmeid kiirnuudlite virnastamiseks kiht-kihilt vastavalt eelseadistatud programmile, et moodustada korralik virn.
4. Juhtimissüsteem: Kaubaaluste tõstja on varustatud juhtimissüsteemiga, mis suudab programmeerida erinevaid kaubaaluste laadimisrežiime, et kohaneda erinevate spetsifikatsioonide ja kiirnuudlite kogustega.
5. Väljund: virnastatud kiirnuudlid väljastatakse konveierilintide või muude meetodite kaudu, et need on valmis järgmiseks ladustamise või laadimise ja transportimise etapiks.
Funktsioonid
1. Kõrge efektiivsus:Kaubaaluste tõstja suudab kaubaaluste laadimistoiminguid kiiresti ja pidevalt lõpule viia, parandades oluliselt tootmise efektiivsust.
2. Säästke tööjõudu:Automatiseeritud toimingud vähendavad käsitsi kaubaalustele paigutamise vajadust, vähendades töömahukust ja tööjõukulusid.
3. Suur täpsus:Kaubaalusel saab täpselt kontrollida kiirnuudlite virnastamisasendit ja järjekorda, et tagada virnastamise stabiilsus.
4. Paindlikkus:Parameetreid kohandades saab see kohaneda erineva suuruse ja kaaluga kiirnuudlipakenditega.
5. Ohutus:Vähendab ohutusriske käsitsi töötamisel ja parandab tootmisohutust.
Rakendus
Kiirnuudlite kaubaaluseid kasutatakse peamiselt kiirnuudlite tootmisliini lõpus ning seda kasutatakse koos pakendamismasinate, akumulaatorite, konveierilintide ja muude seadmetega. See tagab tootmisliinil kiirnuudlite järjepidevuse ja automatiseerimise, parandades tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
Kiirnuudlite kaubaalus on üks kaasaegse kiirnuudlite tootmisliini asendamatuid seadmeid. Selle kõrge efektiivsus ja hea kaubaaluste mõju muudavad selle laialdaselt kasutatavaks kiirnuudlite tootmisel. Tehnoloogia pideva arengu ja uuenduste tõttu paraneb pidevalt ka kaubaaluste jõudlus ja intelligentsuse tase, tuues toiduainetööstusele rohkem mugavust ja eeliseid.
