Verpackungslinie für Beutelnudeln

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Vollautomatische Beutel-Instant-Nudeln-Kartoniermaschine, Kartonpacker .jpg

Vollautomatische Kartoniermaschine für Instantnudeln

Die Beutelnudelkartoniermaschine vom Typ WDC-240C ist eine spezielle Verpackungskartoniermaschine, die speziell für Branchen wie Instantnudeln entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich im hinteren Bereich der automatischen Produktionslinie für Instantnudeln verwendet, um Einzelbeutel-Fertigprodukte zu akzeptieren, die von kissenartigen Verpackungsmaschinen verpackt werden, wodurch Einzelverpackungen realisiert werden. Automatische Sammlung verpackter Instantnudeln, automatische Sortierung nach vorgegebenen Mengen, automatische Anordnung der Ansammlung in einer Box, automatisches Verpacken und Formen, automatisches Verpacken, automatisches Verschließen und andere automatisierte Aktionsprozesse.

Die automatische Kartoniermaschine besteht im Wesentlichen aus drei Teilen:

Automatischer Akkumulator: Gemäß den angegebenen Kartonspezifikationen kann er die Funktionen der automatischen Sammlung, Anordnung und Kombination einzelner Pakete realisieren. Je nach Produktionskapazität können unterschiedliche Mengen konfiguriert werden; (Dieses Projekt ist mit 2 Akkus konfiguriert)
Materialgitter-Förderband: Der Akkumulator sortiert eine Kiste mit Produkten aus und schiebt sie auf das Materialgitter-Förderband, das dann zur Host-Maschine für Verpackungsvorgänge transportiert wird.
Kartoniermaschinen-Host: Realisiert Funktionen wie das automatische Entladen von Kartonbögen, das Vorformen des Kartons, das Schieben des Produkts und das automatische Verschließen des Kartons.

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Produktmerkmale

Die automatische Kartoniermaschine besteht im Wesentlichen aus drei Teilen:

1. Automatischer Akkumulator: Gemäß den angegebenen Kartonspezifikationen kann er die Funktionen der automatischen Sammlung, Anordnung und Kombination einzelner Pakete realisieren. Je nach Produktionskapazität können unterschiedliche Mengen konfiguriert werden; (Dieses Projekt ist mit 2 Akkus konfiguriert)

2. Materialgitter-Förderband: Der Akkumulator sortiert eine Kiste mit Produkten aus und schiebt sie auf das Materialgitter-Förderband, das dann zur Host-Maschine für Verpackungsvorgänge transportiert wird.

3. Kartoniermaschinen-Host: realisiert Funktionen wie das automatische Entladen von Kartonbögen, das Vorformen des Kartons, das Schieben des Produkts und das automatische Verschließen des Kartons.

Vollautomatische Beutel-Instantnudeln-Kartoniermaschine, Kofferpacker1t59

Das Verfahrensprinzip der Beutelkartoniermaschine vom Typ WDC-240C ist wie folgt:

Vollautomatische Beutel-Instantnudeln-Kartoniermaschine Case Packer2moj

Beschreibung der wichtigsten technischen Punkte:

Vollautomatische Beutel-Instantnudeln-Kartoniermaschine, Kofferpacker3poc

Die Kartoniermaschine für abgepackte Instantnudeln besteht aus drei Teilen: einer Host-Maschine, einem stationären Materialgitter-Förderband und einer oder mehreren Sammel- und Sortiervorrichtungen (im Folgenden als „Akkumulatoren“ bezeichnet). Der Hauptmaschinenteil und der Förderbandteil sind grundsätzlich gleich. Der Hauptunterschied zwischen den verschiedenen Formen automatischer Kartoniermaschinen mit Beuteloberfläche liegt in den unterschiedlichen Formen der Akkumulatoren. Der Kern der automatischen Kartoniermaschine WDC-240C für Beuteloberflächen verfügt über eine neue Form der Akkumulationseinrichtung. Die Kernkomponente des Geräts sieht aus wie eine „Ratsche“, daher wird es als Ratschen-Akkumulationsgerät bezeichnet. Der Aufbau und das Funktionsprinzip des Ratschensammlers sind wie folgt:

Vollautomatische Beutel-Instantnudeln-Kartoniermaschine, Kartonpacker5o3h

Funktionsprinzip des Radsammlers

① Förderband ② Schwammdruckförderer ③ Schieberpositionierungsförderer ④ Drehtisch ⑤ Linearbewegungseinheit ⑥ Klemmmechanismus

Zuführteil: angetrieben durch einen Dreiphasenmotor mit variabler Frequenz, einschließlich Förderband ①, Schwammoberdruckförderband ②, Schubstangengetriebe und Positionierungsförderband ③, Ratschendrehteller ④ und anderen Teilen. Bei ② befindet sich ein elektrisches Erkennungsauge, wo der Schwamm auf das Förderband drückt, um die Position des Produkts zu erkennen. Liegt die Position im Bereich der Materialzufuhr, wird die Oberfläche innerhalb der Schubstangenteilung platziert; Befindet es sich nicht innerhalb der Reichweite der Materialzufuhr, bremst der Motor und das Material hört auf zu laufen und wartet auf den nächsten Steigungsbereich der Schubstange, bevor es auf die Oberfläche schießt. Das Schubstangenförderband ③ und der Ratschendrehteller ④ laufen synchron. Eine Schubstange entspricht einem Ratschenindex, wodurch eine Eins-zu-Eins-Beziehung gewährleistet ist. Das Antriebssystem beider ist ein Servosystem, das anhand der Daten des Encoders den „Vorschubbereich“ einstellt. Basierend auf diesem „Zuführbereich“ drückt der Schwamm auf das Förderband ②, um zu bestimmen, ob die Instantnudeln in die Schubstange eingespritzt und auf das Positionierungsförderband ③ übertragen werden sollen. Da der Schwamm zum Andrücken des Förderbandes und des Ratschendrehtellers verwendet wird, kommt es während des Sammelvorgangs nahezu zu keiner Kollision mit den Instantnudeln, wodurch die Bruchzahl der Nudeln verringert wird.

Sortiersammelteil: Sortieren Sie die Instantnudeln nach der vorgegebenen Setmenge. Anschließend werden die einzelnen Reihen zu einem Kastenverbund zusammengefügt und schließlich in das stationäre Materialgitter-Förderband eingeschoben. Dieser Teil ist vollständig servogesteuert. Die spezifischen Aktionen sind wie folgt:

(1) Hebe- und Verteilgerät:

Am Ratschendrehtisch ④ befindet sich eine Zählvorrichtung. Wenn das Material voll ist, beginnt sich der vom Materialverteilungsmotor angetriebene Klemmmechanismus ⑥ zu bewegen und klemmt das Material an der vorgesehenen Position fest. Das Zylinderleitblech an der Linearbewegungseinheit ⑤ senkt sich und schiebt eine ganze Reihe von Materialien in die Endplattform A. Der Klemmmechanismus ⑥ kehrt nach dem Herunterfallen in seine Ausgangsposition zurück und wartet auf das nächste Material.

(2) Vorrichtung zum Anordnen von Materialien in der Reihenfolge:

Die Linearbewegungseinheit ⑤ zieht die Materialien in der Warteposition zur Sortierplattform und zieht sie stapelweise aus, bis sie in n Reihen angesammelt sind. Die übliche Aktionsmethode: Bewegen Sie beim ersten Mal die erste Materialreihe an die erste Position und beim zweiten Mal die zweite Materialreihe an die erste Position. Gleichzeitig schiebt die zweite Materialreihe die Materialien in der vorherigen ersten Position in die zweite Position. Position usw., bis die Materialien in der angegebenen Anzahl von Reihen angesammelt sind, um eine Materialkiste zu bilden.

(3) Produktschiebevorrichtung:

Die lineare Bewegungseinheit schiebt die in einem Karton gesammelten Materialien zum festgelegten Zeitpunkt auf das Förderband der Kartoniermaschine.

Förderband der Kartoniermaschine: vollständig servogesteuert, der Servomotor nutzt eine Förderkette mit Gitter, um die vom oben genannten Akkumulator geschobenen Materialien zur Host-Schubstation zu transportieren.

Hauptkörper der Kartoniermaschine zum Verschließen: Der Hauptkörper der Kartoniermaschine wird von drei Servomotoren angetrieben, um jeweils die Pappsaug- und -freigabevorrichtung, die Materialschub-Linearbewegungseinheit und die Kartonfördervorrichtung anzutreiben, um das Ansaugen der Pappe abzuschließen , Kartonformen, Materialschieben, Vorfalten der oberen Abdeckung und Beladen. Aktionen wie das Aufsprühen von Kleber auf die Abdeckung, das Aufsprühen von Kleber auf die Seitenabdeckung und das Andrücken der Seitenabdeckung. Schließlich wird der Karton geformt.

Die Geschwindigkeit eines einzelnen Ratschenspeichers beträgt 180 bis 200 Packungen/Minute, und zwei Akkumulatoren können die Produktionskapazität von 260 Packungen/Minute voll ausschöpfen.

Konfigurationsliste der Kartoniermaschine
SPS-Steuerungssystem	Japan Mitsubishi Q-Serie Q03UDE
HMI	Japanisches Proface GP4402WADW
Servomotor	Japan Mitsubishi JE-Serie MR-JE-70B, MR-JE-40B
Servomotor-Untersetzungsgetriebe	Japanisches SHIMPO
Pneumatisches System	Japan SMC
Unterdrucksystem	Japanischer SMC-Vakuumgenerator
Fotoelektrische Sensoren	Japan Keyence/Deutschland SICK/Japan OMRON/Schweizer BMO
Lager	Japan NSK/Japan THK
Gürtel usw.	Deutschland Siegelin-Gürtel in Lebensmittelqualität
Heißklebemaschine	Nordson

Einige Bilder von Verarbeitungs- und Verpackungslinien für Instantnudeln in der Fabrik unseres Kunden:

Vollautomatische Beutel-Instantnudeln-Kartoniermaschine, Kofferpacker6oxk

Vollautomatische Beutel-Instantnudeln-Kartoniermaschine, Kofferpacker7fm1

Beschreibung2

Service

7. Januar 2019

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