WDC-240C type pose nudler kartonmaskine er en speciel wrap-type kartoneringsmaskine specielt udviklet til industrier såsom instant nudler. Det bruges hovedsageligt i den bagerste sektion af den automatiske instant noodle-produktionslinje til at acceptere enkelt-pose færdige produkter pakket af pude-type pakkemaskiner, realisere enkelt-pakke emballage. Automatisk indsamling af pakkede instant nudler, automatisk sortering i henhold til specificerede mængder, automatisk arrangement af akkumulering i en kasse, automatisk boksning og formning, automatisk boksning, automatisk forsegling og andre automatiserede handlingsprocesser.
3. Kartoneringsmaskinevært: realiserer funktioner såsom automatisk aflæsning af kartonplader, kartonformning, produktskubning og automatisk kartonforsegling.
Den pakkede instant nudler kartoneringsmaskine består af tre dele: en værtsmaskine, et materialegittertransportbånd af stationstype og en eller flere opsamlings- og sorteringsanordninger (i det følgende benævnt "akkumulatorer"). Hovedmaskindelen og transportbåndsdelen er grundlæggende ens. Den største forskel mellem forskellige former for automatiske kartoneringsmaskiner med sække ligger i de forskellige former for akkumulatorer. Kernen i WDC-240C poseoverflade automatisk kartoneringsmaskine vedtager en ny form for akkumuleringsanordning. Kernekomponenten i enheden ligner en "skralde", så det kaldes en skraldeakkumuleringsanordning. Sammensætningen og arbejdsprincippet for skraldeopsamleren er som følger:
① Transportbånd ② Svampetryktransportør ③ Skubbepositionstransportør ④ drejeskive ⑤ Lineær bevægelsesenhed ⑥ Klemmemekanisme
Fodringsdel: drevet af en trefaset motor med variabel frekvens, inklusive transportbånd ①, øvre tryktransportbånd ② af svamp, transmissions- og positioneringstransportbånd ③, skraldedrejeskive ④ og andre dele. Der er et elektrisk detekteringsøje ved ②, hvor svampen trykker på transportbåndet for at registrere produktets position. Hvis positionen er inden for rækkevidden af materialeforsyningen, vil overfladen blive placeret inden for stødstangsstigningen; hvis det ikke er inden for rækkevidden af materialeforsyningen, vil motoren bremse, og materialet vil stoppe med at køre, mens man venter på det næste trykstangsstigningsområde, før det skyder overfladen. Trykstangstransportbåndet ③ og skraldedrejetallerkenen ④ kører synkront. En skubbestang svarer til et skraldeindeks, hvilket sikrer et en-til-en forhold. Drivsystemet for begge er et servosystem, som indstiller "foderområdet" baseret på encoderens data. Svampen presser transportbåndet ② baseret på dette "tilførselsområde" for at bestemme, om instantnudlerne skal sprøjtes ind i skubbestangen og overføre positioneringstransportbåndet ③. Da svampen bruges til at presse transportbåndet og skraldedrejeskiven, er der næsten ingen kollision med instant nudlerne under akkumuleringsprocessen, hvilket reducerer den ødelagte nudelhastighed.
Sorteringsindsamlingsdel: Sorter nudlerne i henhold til den angivne mængde. Derefter samles de enkelte rækker til en kassekombination og skubbes til sidst ind i det stationære materialegittertransportbånd. Denne del er fuldt servostyret. De specifikke handlinger er som følger:
(1) Løfte- og fordelingsanordning:
Der er en tælleanordning på skraldepladespilleren ④. Når materialet er fuldt, begynder spændemekanismen ⑥, drevet af materialefordelingsmotoren, at bevæge sig og spænder materialet til den angivne position. Cylinderskærmen på den lineære bevægelsesenhed ⑤ falder og skubber en hel række materialer ind i A afsluttende platform. Spændemekanismen ⑥ vender tilbage til sin oprindelige position efter fald og venter på det næste materiale.
(2) Indretning til at arrangere materialer i rækkefølge:
Den lineære bevægelsesenhed ⑤ trækker materialerne i venteposition ud til sorteringsplatformen og trækker dem ud i partier, indtil de er samlet i n rækker. Den sædvanlige handlingsmetode: for første gang skal du flytte den første række materialer til den første position, og for anden gang flytte den anden række materialer til den første position. Samtidig vil den anden række materialer skubbe materialerne i den forrige første position ind i den anden position. position, og så videre, indtil materialerne er akkumuleret i det angivne antal rækker for at danne en kasse med materialer.
(3) Produktskubbeanordning:
Den lineære bevægelsesenhed skubber de akkumulerede materialer i en kasse ind i kartoneringsmaskinens transportbånd på det angivne tidspunkt.
Kartoneringsmaskine transportbånd: Fuldt servostyret, servomotoren bruger en transportkæde med et gitter til at transportere materialerne, der skubbes af ovenstående akkumulator til værtsskubbestationen.
Kartoneringsmaskinens hoveddel til forsegling: Kartonmaskinens hoveddel drives af tre servomotorer til henholdsvis at drive papsugnings- og frigivelsesanordningen, den materialeskummende lineære bevægelsesenhed og kartontransportanordningen for at fuldføre sugningen af pap , papformning, skubning af materialer, forfoldning af øvre låg og ilægning. Handlinger som at sprøjte lim på låget, sprøjte lim på sidedækslet og trykke på sidedækslet. Til sidst dannes kartonen.
Hastigheden af en enkelt skraldeakkumulator er 180 til 200 pakker/min, og to akkumulatorer kan fuldt ud opfylde produktionskapaciteten på 260 pakker/min.
Konfigurationsliste for kartonmaskine |
PLC styresystem | Japan Mitsubishi Q-serien Q03UDE |
HMI | Japansk sprogsprog GP4402WADW |
servo motor | Japan Mitsubishi JE-serien MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Servomotorreduktion | Japansk SHIMPO |
Pneumatisk system | Japan SMC |
Undertrykssystem | Japansk SMC vakuumgenerator |
Fotoelektriske sensorer | Japan Keyence/Tyskland SICK/Japan OMRON/Schweizisk BMO |
Lejer | Japan NSK/Japan THK |
Bælter osv. | Tyskland Siegelin fødevarekvalitet bælte |
Smeltlimmaskine | Nordson |
Nogle billeder af instant nudler behandling og emballering linjer i vores kunde fabrik: