Mašina za kartoniranje rezanaca tipa WDC-240C je posebna mašina za kartoniranje u obliku omota posebno razvijena za industrije kao što su instant rezanci. Uglavnom se koristi u zadnjem dijelu automatske proizvodne linije za instant rezanci za prihvatanje gotovih proizvoda u jednoj vrećici upakovanih mašinama za pakovanje u obliku jastuka, ostvarujući pakovanje u jednom pakovanju. Automatsko prikupljanje upakovanih instant rezanaca, automatsko sortiranje prema određenim količinama, automatsko slaganje akumulacije u jednu kutiju, automatsko pakovanje i formiranje, automatsko pakiranje, automatsko zatvaranje i drugi automatizirani procesi djelovanja.
3. Host mašine za kartoniranje: ostvaruje funkcije kao što su automatsko istovaranje kartona, preformiranje kartona, guranje proizvoda i automatsko zatvaranje kartona.
Mašina za kartoniranje instant rezanaca u vrećicama sastoji se od tri dijela: glavnog stroja, mrežne trake za materijal stacionarnog tipa i jednog ili više uređaja za prikupljanje i sortiranje (u daljnjem tekstu "akumulatori"). Glavni strojni dio i dio transportne trake su u osnovi isti. Glavna razlika između različitih oblika automatskih mašina za kartoniranje u vrećama leži u različitim oblicima akumulatora. Jezgro automatske mašine za kartoniranje površine vreća WDC-240C usvaja novi oblik uređaja za akumulaciju. Osnovna komponenta uređaja izgleda kao „čegrtaljka“, pa se zove uređaj za akumulaciju čegrtaljke. Sastav i princip rada kolektora sa čegrtaljkom su sljedeći:
① Transportna traka ② Spužvasta transportna traka ③ Transportna traka za pozicioniranje potiska ④ okretna ploča ⑤ Jedinica za linearno kretanje ⑥ Stezni mehanizam
Dio za hranjenje: pogonjen trofaznim motorom promjenjive frekvencije, uključujući transportnu traku ①, spužvastu gornju transportnu traku ②, prijenos potisne šipke i transportnu traku za pozicioniranje ③, okretnu ploču ④ i druge dijelove. Postoji električno oko za detekciju na ② gdje spužva pritiska pokretnu traku kako bi otkrila položaj proizvoda. Ako je pozicija unutar raspona zaliha materijala, površina će biti postavljena unutar koraka potisne šipke; ako nije unutar dometa materijala, motor će kočiti i materijal će prestati raditi, čekajući sljedeći raspon nagiba potisne šipke prije snimanja površine. Pokretna traka ③ i okretna ploča ④ rade sinhrono. Jedna potisna šipka odgovara jednom indeksu čegrtaljke, osiguravajući odnos jedan-na-jedan. Pogonski sistem oba je servo sistem, koji postavlja "opseg hranjenja" na osnovu podataka enkodera. Sunđer pritiska transportnu traku ② na osnovu ovog "opsega hranjenja" kako bi odredio da li da ubrizgava instant rezance u potisnu šipku i prenese transportnu traku za pozicioniranje ③. Budući da se sunđer koristi za pritiskanje pokretne trake i okretnog postolja, gotovo da nema sudara sa instant rezancima tokom procesa akumulacije, smanjujući stopu slomljenih rezanaca.
Dio za prikupljanje sortiranja: Sortirajte instant rezance prema navedenoj količini. Zatim se pojedinačni redovi sastavljaju u kombinaciju kutija i na kraju guraju u transportnu traku sa rešetkastim materijalom tipa stanice. Ovaj dio je potpuno servo kontrolisan. Konkretne radnje su sljedeće:
(1) Uređaj za podizanje i distribuciju:
Na gramofonu sa čegrtaljkom ④ nalazi se uređaj za brojanje. Kada je materijal pun, mehanizam za stezanje ⑥ koji pokreće motor za distribuciju materijala počinje da se pomera, pričvršćujući materijal u naznačeni položaj. Pregrada cilindra na jedinici za linearno kretanje ⑤ pada, gurajući cijeli niz materijala u platformu za završnu obradu. Stezni mehanizam ⑥ vraća se u prvobitni položaj nakon pada, čekajući sljedeći materijal.
(2) Uređaj za slaganje materijala u nizu:
Jedinica za linearno kretanje ⑤ izvlači materijale u položaju čekanja na platformu za sortiranje i izvlači ih u serijama dok se ne skupe u n redova. Uobičajena metoda djelovanja: prvi put pomjerite prvi red materijala na prvu poziciju, a drugi put pomaknite drugi red materijala na prvu poziciju. U isto vrijeme, drugi red materijala će gurnuti materijale na prethodnoj prvoj poziciji u drugu poziciju. poziciju, i tako dalje dok se materijali ne akumuliraju u specificirani broj redova kako bi se formirala kutija materijala.
(3) Uređaj za guranje proizvoda:
Jedinica za linearno kretanje gura materijale nakupljene u kutiju u transportnu traku mašine za kartoniranje u određeno vrijeme.
Transportna traka mašine za kartoniranje: potpuno servo kontrolisan, servo motor koristi transportni lanac sa rešetkom za transport materijala gurnutih pomoću gornjeg akumulatora do glavne potisne stanice.
Glavno tijelo mašine za kartoniranje za zaptivanje: Glavno tijelo mašine za kartoniranje pokreću tri servo motora da pokreću uređaj za usisavanje i otpuštanje kartona, jedinicu za linearno kretanje materijala za guranje i uređaj za transport kartona za završetak sisanja kartona , oblikovanje kartona, guranje materijala, prethodno presavijanje gornjeg poklopca i utovar. Radnje kao što su prskanje ljepila na poklopac, prskanje ljepila na bočni poklopac i pritiskanje bočnog poklopca. Na kraju se formira karton.
Brzina jednog akumulatora je 180 do 200 pakovanja/min, a dva akumulatora mogu u potpunosti zadovoljiti proizvodni kapacitet od 260 pakovanja/min.
Lista konfiguracije mašine za kartoniranje |
PLC sistem upravljanja | Japan Mitsubishi Q serije Q03UDE |
HMI | Japanski proface GP4402WADW |
servo motor | Japan Mitsubishi JE serije MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Servo motor reduktor | Japanski SHIMPO |
Pneumatski sistem | Japan SMC |
Sistem negativnog pritiska | Japanski SMC generator vakuuma |
Fotoelektrični senzori | Japan Keyence/Njemačka SICK/Japan OMRON/Swiss BMO |
Ležajevi | Japan NSK/Japan THK |
Pojasevi itd. | Njemačka Siegelin pojas za hranu |
Mašina za topljenje lepka | Nordson |
Neke slike linija za preradu i pakovanje instant rezanaca u našoj fabrici kupaca: