ইনস্ট্যান্ট নুডলসের সেকেন্ডারি প্যাকেজিংয়ের প্রক্রিয়া কী?

ব্যাগযুক্ত তাত্ক্ষণিক নুডলসের সেকেন্ডারি প্যাকেজিংয়ে পৃথক নুডল প্যাকেটগুলিকে বৃহত্তর, পরিবহন-প্রস্তুত ইউনিটগুলিতে গোষ্ঠীভুক্ত করার জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ এবং মেশিনগুলি জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি সুরক্ষিত, পরিচালনা করা সহজ এবং দক্ষতার সাথে বিতরণ করা হয়েছে। এখানে ব্যাগযুক্ত তাত্ক্ষণিক নুডলসের জন্য সেকেন্ডারি প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার একটি ভূমিকা রয়েছে, এর সাথে জড়িত নির্দিষ্ট পদক্ষেপ এবং মেশিনগুলি সহ:

1.তাত্ক্ষণিক নুডলস বাছাই সিস্টেম

• বাহক পদ্ধতি : প্রক্রিয়াটি একটি পরিবাহক সিস্টেমের সাথে শুরু হয় যা প্রাথমিক প্যাকেজিং লাইন থেকে সেকেন্ডারি প্যাকেজিং এলাকায় পৃথক নুডল প্যাকেট পরিবহন করে। পরিবাহক প্যাকেটের একটি মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করে।
• সঞ্চয় সারণী: একটি সঞ্চয় সারণী বা বাফার সিস্টেম প্যাকেটগুলিকে পূর্বনির্ধারিত গ্রুপ আকারে সংগ্রহ করে এবং সংগঠিত করে, পরবর্তী প্যাকেজিং ধাপের জন্য প্রস্তুত করে।

2.বালিশ প্যাকার

• বালিশ প্যাকার : যদি প্যাকেটগুলিকে একটি বড় ব্যাগে গোষ্ঠীবদ্ধ করতে হয়, একটি VFFS মেশিন ব্যবহার করা হয়৷ এই মেশিনটি একটি প্লাস্টিক বা ল্যামিনেট ব্যাগ তৈরি করে, এটি দলবদ্ধ নুডল প্যাকেটের সাথে পূরণ করে এবং এটি সিল করে। বালিশ প্যাকিং মেশিনটি একাধিক ছোট প্যাকেটের বাল্ক প্যাকেজ তৈরি করার জন্য আদর্শ।
• মাল্টি-প্যাক প্যাকিং মেশিন: প্যাকেটগুলিকে বড় ব্যাগে গোষ্ঠীবদ্ধ করার জন্য, প্যাকেটগুলি একটি ট্রেতে বা সরাসরি পরিবাহকের উপর সাজানো হয় এবং তারপরে একটি বালিশ প্যাকিং মেশিনের মধ্য দিয়ে যায়৷

3.কার্টোনিং

• কার্টোনিং মেশিন : যে ক্ষেত্রে দলবদ্ধ প্যাকেটগুলিকে কার্টনে স্থাপন করতে হয়, সেখানে একটি কার্টোনিং মেশিন ব্যবহার করা হয়। এই মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাক্সে ফ্ল্যাট কার্টন খালি খাড়া করে, দলবদ্ধ নুডল প্যাকেটগুলি সন্নিবেশিত করে এবং কার্টনগুলি সিল করে। কার্টোনিং প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:

4.লেবেলিং এবং কোডিং

• লেবেলিং মেশিন: বড় প্যাকেজ বা কার্টনগুলিতে লেবেল প্রয়োগ করে, যার মধ্যে ব্র্যান্ডিং, পণ্যের তথ্য এবং বারকোড থাকতে পারে।
• কোডিং মেশিন: ইঙ্কজেট বা লেজার প্রিন্টার ব্যবহার করে সেকেন্ডারি প্যাকেজিংয়ে প্রয়োজনীয় তথ্য যেমন ব্যাচ নম্বর, মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ এবং লট কোড প্রিন্ট করে।

5.কেস প্যাকিং

• কেস প্যাকার : এই মেশিনটি একাধিক কার্টন বা মাল্টিপ্যাকগুলিকে বড় কেস বা বাক্সে বাল্ক হ্যান্ডলিং করার জন্য ব্যবহার করা হয়। কেস প্যাকারকে বিভিন্ন প্যাকিং প্যাটার্ন এবং কেস আকারগুলি পরিচালনা করার জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

▷ মোড়ানো কেস প্যাকার: একটি সম্পূর্ণ কেস তৈরি করতে পণ্যের গ্রুপিংগুলির চারপাশে একটি কেস ফাঁকা করে।

 ▷ ড্রপ প্যাকার: পণ্যের গ্রুপিংগুলিকে উপরে থেকে একটি পূর্ব-গঠিত ক্ষেত্রে ড্রপ করুন।

6.প্যালেটাইজিং

• রোবোটিক প্যালেটাইজার : একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা যা প্যালেটগুলিতে প্যালেটগুলিতে একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্নে সাজায়। গ্রিপার বা সাকশন প্যাড দিয়ে সজ্জিত রোবোটিক অস্ত্রগুলি কেসগুলি পরিচালনা করে, সুনির্দিষ্ট বসানো নিশ্চিত করে।
• প্রচলিত প্যালেটাইজার : প্যালেট সম্মুখের কেস স্ট্যাক যান্ত্রিক সিস্টেম ব্যবহার করে. এই ধরনের প্যালেটাইজার উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

7.প্রসারিত মোড়ানো

• প্রসারিত মোড়ক : pallets কেস সঙ্গে লোড করা হয় একবার, তারা পরিবহন জন্য লোড নিরাপদ প্রসারিত ফিল্ম সঙ্গে আবৃত করা হয়. স্ট্রেচ র্যাপার হতে পারে:

▷ রোটারি আর্ম স্ট্রেচ মোড়ক: প্যালেটটি স্থির থাকে যখন একটি ঘূর্ণায়মান বাহু এটির চারপাশে প্রসারিত ফিল্মটি আবৃত করে।

▷ টার্নটেবল স্ট্রেচ র‍্যাপার: প্যালেটটি একটি টার্নটেবলের উপর স্থাপন করা হয় যা ঘোরে, যখন একটি ফিল্ম ক্যারেজ প্রসারিত ফিল্ম প্রয়োগ করতে উপরে এবং নীচে চলে যায়।

8.মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন

• ওজনকারী পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করে যে প্রতিটি সেকেন্ডারি প্যাকেজ প্রয়োজনীয় ওজনের স্পেসিফিকেশন পূরণ করে, যেটি না করে তা প্রত্যাখ্যান করে।
• দৃষ্টি পরিদর্শন সিস্টেম : সঠিক লেবেলিং, কোডিং এবং প্যাকেজের অখণ্ডতা পরীক্ষা করে। মানের মান পূরণ করে না এমন কোনো প্যাকেজ স্বয়ংক্রিয়ভাবে লাইন থেকে সরানো হয়।

9.প্যালেট লেবেলিং এবং কোডিং

• প্যালেট লেবেলার: প্যালেট নম্বর, গন্তব্য এবং বিষয়বস্তুর মতো বিশদ বিবরণ সহ মোড়ানো প্যালেটগুলিতে সনাক্তকরণ লেবেল প্রয়োগ করে৷
• প্যালেট কোডিং মেশিন: প্রয়োজনীয় তথ্য সরাসরি স্ট্রেচ ফিল্ম বা প্যালেটের একটি লেবেলে প্রিন্ট করে।

ব্যাগযুক্ত তাত্ক্ষণিক নুডলসের জন্য সেকেন্ডারি প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার মধ্যে বেশ কয়েকটি বিশেষায়িত মেশিন এবং সিস্টেম জড়িত, প্রত্যেকটি বৃহত্তর, পরিবহন-প্রস্তুত ইউনিটগুলিতে পৃথক প্যাকেটগুলির দক্ষ পরিচালনা, গ্রুপিং এবং সুরক্ষিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই প্রক্রিয়াটি ট্রানজিটের সময় পণ্যগুলিকে রক্ষা করার জন্য এবং সাপ্লাই চেইন অপ্টিমাইজ করার জন্য অপরিহার্য।