Wat is die proses vir sekondêre verpakking van kitsnoedels?

Sekondêre verpakking van kitsnoedels in sakke behels die stappe en masjiene wat nodig is om individuele noedelpakkies in groter, vervoergereed eenhede te groepeer. Hierdie proses verseker dat die produkte beskerm, maklik om te hanteer en doeltreffend versprei is. Hier is 'n inleiding tot die sekondêre verpakkingsproses vir kitsnoedels in sakke, insluitend die spesifieke stappe en masjiene wat betrokke is:

1.Kitsnoedels sorteer stelsel

• Vervoerbandstelsel : Die proses begin met 'n vervoerbandstelsel wat die individuele noedelpakkies vanaf die primêre verpakkingslyn na die sekondêre verpakkingsarea vervoer. Vervoerbande verseker 'n gladde en deurlopende vloei van pakkies.
• Ophoping Tabel: 'n Ophopingstabel of bufferstelsel versamel en organiseer die pakkies in voorafbepaalde groepgroottes, wat hulle voorberei vir die volgende verpakkingstap.

2.Kussing pakker

• Kussing pakker : As die pakkies in 'n groter sak gegroepeer moet word, word 'n VFFS-masjien gebruik. Hierdie masjien vorm 'n plastiek- of gelamineerde sak, vul dit met die gegroepeerde noedelpakkies en verseël dit. Die kussingverpakkingsmasjien is ideaal om grootmaatpakkette van verskeie kleiner pakkies te skep.
• Multi-pack verpakking masjien: Om pakkies in groter sakke te groepeer, word die pakkies op 'n skinkbord of direk op die vervoerband gerangskik en dan deur 'n kussingverpakkingsmasjien gevoer.

3.Kartonmaak

• Kartonmaakmasjien : In gevalle waar die gegroepeerde pakkies in kartonne geplaas moet word, word 'n kartonmasjien gebruik. Hierdie masjien sit outomaties plat kartonblokkies in bokse op, plaas die gegroepeerde noedelpakkies in en verseël die kartonne. Die kartonmaakproses kan die volgende insluit:

4.Etikettering en kodering

• Etikettering masjien: Pas etikette aan op die groter pakkette of kartonne, wat handelsmerk, produkinligting en strepieskodes kan insluit.
• Kodermasjien: Druk noodsaaklike inligting soos joernaalnommers, vervaldatums en lotkodes op die sekondêre verpakking deur gebruik te maak van inkjet- of laserdrukkers.

5.Koffer verpakking

• Case Packer : Hierdie masjien word gebruik om veelvuldige kartonne of meervoudige pakke in groter houers of bokse te plaas vir grootmaat hantering. Die kofferverpakker kan gekonfigureer word om verskillende verpakkingspatrone en koffergroottes te hanteer.

▷ Omhul-omhulselverpakker: Draai 'n houer leeg om die produkgroeperings om 'n volledige kas te vorm.

 ▷ Drop Packer: Laat die produkgroeperings van bo af in 'n vooraf gevormde kassie val.

6.Palletisering

• Robotiese palletiseerder : 'n Geoutomatiseerde stelsel wat die verpakte kiste op palette rangskik in 'n gespesifiseerde patroon. Robotarms toegerus met grypers of suigkussings hanteer die houers, wat presiese plasing verseker.
• Konvensionele Palletiseerder : Gebruik meganiese stelsels om kaste op palette te stapel. Hierdie tipe palletiseerder is geskik vir hoëspoed-operasies.

7.Rek-omhulsel

• Strek-omhulsel : Sodra die palette met koffers gelaai is, word dit met rekfilm toegedraai om die vrag vir vervoer vas te maak. Strekomhulsels kan wees:

▷ Roterende Arm-rekwikkel: Die palet bly stil terwyl 'n roterende arm die rekfilm om dit draai.

▷ Draaitafel-rek-omhulsel: Die palet word op 'n draaitafel geplaas wat draai, terwyl 'n filmwa op en af ​​beweeg om die rekfilm aan te wend.

8.Kwaliteitbeheer en inspeksie

• Kontroleer Weer: Verseker dat elke sekondêre pakket aan die vereiste gewigspesifikasies voldoen, en verwerp enige wat dit nie doen nie.
• Visie-inspeksiestelsel : Kontroleer vir korrekte etikettering, kodering en pakketintegriteit. Enige pakkette wat nie aan kwaliteitstandaarde voldoen nie, word outomaties van die lyn verwyder.

9.Palletetikettering en -kodering

• Palletetiketteerder: Pas identifikasie-etikette op die toegedraaide palette, insluitend besonderhede soos paletnommer, bestemming en inhoud.
• Pallet kodering masjien: Druk die nodige inligting direk op die rekfilm of 'n etiket op die palet.

Die sekondêre verpakkingsproses vir kitsnoedels in sakke behels verskeie gespesialiseerde masjiene en stelsels, elk ontwerp om die doeltreffende hantering, groepering en beveiliging van individuele pakkies in groter, vervoergereed eenhede te verseker. Hierdie proses is noodsaaklik vir die beskerming van die produkte tydens vervoer en vir die optimalisering van die voorsieningsketting.